CN220451735U - 应用于顶棚帘上的连接结构及顶棚帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于顶棚帘的技术领域，尤其涉及应用于顶棚帘上的连接结构及顶棚帘。包括连接体，所述连接体上设有可供前框连接壁卡入的卡扣连接位，所述连接体上设有自下侧向上宽度逐渐增加的连接部，所述卡扣连接位为开口从所述连接部侧壁向连接部中部方向延伸的凹位，所述连接部的外侧面形成延伸至卡扣连接位处的导向面。其通过连接体上具有导向面的连接部，前框安装时可以通过滑入的方式，使前框的连接臂沿着连接部外侧的导向面导入至卡扣连接位处，从而使前框与传动箱实现连接，使得整体安装更为方便，而且通过该连接体减少了前框与左右框固定安装的结构，也方便后期拆卸维护。

Description

应用于顶棚帘上的连接结构及顶棚帘

技术领域

本实用新型属于顶棚帘的技术领域，尤其涉及应用于顶棚帘上的连接结构及具有该连接结构的顶棚帘。

背景技术

现有技术中的电动顶棚帘一般通过预制的窗框整体嵌入安装至顶棚的安装位内，而窗框的结构都是前框、左右导轨框及后框组成，在安装时，都是通过各个框架的端部对接，以形成方型的顶棚框架，这样的安装方式需要预先装配好每个框架上的零部件，再统一组装，同理，这种方式也不便于后期拆卸维护，特别是前框，一般通过前框安装固定电机组件后，在连接两侧的传动箱，后与左导轨和右导轨对接，这种安装连接结构尤为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于顶棚帘上的连接结构，其通过连接结构的改进，使得前框的安装更为方便。

基于此，本实用新型提供了应用于顶棚帘上的连接结构，包括连接体，所述连接体上设有可供前框连接壁卡入的卡扣连接位，所述连接体上设有自下侧向上宽度逐渐增加的连接部，所述卡扣连接位为开口从所述连接部侧壁向连接部中部方向延伸的凹位，所述连接部的外侧面形成延伸至卡扣连接位处的导向面。

如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述导向面为斜面或弧面。

如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述卡扣连接位位于所述连接部的上端面上。

如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述连接部相对的两侧面均为所述导向面，所述连接部相对的两侧面上均设有所述卡扣连接位。

如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述连接部的下侧还设有预导向部，所述预导向部的宽度与所述连接部下侧的最小宽度相等。

如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，还包括传动箱壳体，所述连接体可拆卸连接在所述传动箱壳体上。

如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述传动箱壳体上设有向下延伸的插接部。

如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述连接部上位于两所述导向面之间的端面上设有定位孔以及锁定孔。

本实用新型还提供了一种顶棚帘，包括顶棚帘框架以及设于所述顶棚帘框架内的帘体，所述顶棚帘框架内设有如上所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述顶棚帘框架内设有驱动电机组件，所述驱动电机组件用于与所述连接体安装连接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供了应用于顶棚帘上的连接结构，其通过连接体上具有导向面的连接部，前框安装时可以通过滑入的方式，使前框的连接臂沿着连接部外侧的导向面导入至卡扣连接位处，从而使前框与传动箱实现连接，这改变了传统传动箱需要先连接在前框上后与左右导轨的安装的安装方式，即可以先将传动箱固定在左或右导轨上，再使前框沿左右导轨滑动至传动箱处与传动箱连接，使得整体安装更为方便，而且通过该连接体减少了前框与左右框固定安装的结构，也方便后期拆卸维护。

2、本实用新型还提供了一种顶棚帘，其由于采用了上述的连接结构，故具有同样的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型应用于顶棚帘上的连接结构的示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为连接结构与前框安装过程的示意图(虚线为前框连接臂沿导向面扣入至卡扣连接位内的过程)；

图4为驱动电机组件的示意图；

图5为驱动电机组件与连接件的示意图；

图6为图5的爆炸图一；

图7为图5的爆炸图二；

图8为本实用新型一种顶棚帘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了应用于顶棚帘上的连接结构，包括连接体4，所述连接体4上设有可供前框连接壁113卡入的卡扣连接位41，所述连接体4上设有自下侧向上宽度逐渐增加的连接部401，所述卡扣连接位41为开口从所述连接部401侧壁向连接部401中部方向延伸的凹位，所述连接部401的外侧面形成延伸至卡扣连接位41处的导向面42。其通过连接体上具有导向面的连接部，前框安装时可以通过滑入的方式，使前框的连接臂沿着连接部外侧的导向面导入至卡扣连接位处，从而使前框与传动箱实现连接，这改变了传统传动箱需要先连接在前框上后与左右导轨的安装的安装方式，即可以先将传动箱固定在左或右导轨上，再使前框沿左右导轨滑动至传动箱处与传动箱连接，使得整体安装更为方便，而且通过该连接体减少了前框与左右框固定安装的结构，也方便后期拆卸维护。

具体而言，本实用新型实施例中，通过导向面形成自下侧向上宽度逐渐增加的连接部401，现有的一般仅仅为平直的表面，而本方案可以只通过设置一侧为导向面，另一侧为平直面同样可实现方便前框的滑入扣接及安装。

当然，本实用新型实施例中，所述导向面42为斜面或弧面。其同样起到导向的效果。

本实用新型实施例中，所述连接部401相对的两侧面均为所述导向面42，所述连接部401相对的两侧面上均设有所述卡扣连接位41。这样相当于两导向面42及两卡扣连接位41对称设置，由于左导轨或右导轨上均需要安装传动箱，本方案通过对称设置使得该连接结构能够在镜像设置的左导轨或右导轨上使用。

本实用新型实施例中，卡扣连接位41主要用于与前框的连接臂配合，使其扣合，故卡扣连接位41理论上设于导向面上即可，而进一步地，本实用新型实施例中，所述卡扣连接位41位于所述连接部401的上端面上。其相当于卡扣连接位41的上端为外侧空间，能够更加方便连接臂的扣合，使得本方案结构更为简单，方便安装使用。

本实用新型实施例中，所述连接部401的下侧还设有预导向部402，所述预导向部402的宽度与所述连接部401下侧的最小宽度相等。

本实用新型实施例中，还包括传动箱壳体43，所述连接体4可拆卸连接在所述传动箱壳体43上。传动箱壳体43内部主要用于安装传动件，以方便与电机对接传动。

另外，本方案中，所述传动箱壳体43上设有向下延伸的插接部431。其通过插接部431与左导轨或右导轨对接，以便于形成顶棚框架。

如图4至图7所示，本实用新型实施例中，连接部401还可用于与驱动电机组件进行安装连接，所述连接部401上位于两所述导向面42之间的端面上设有定位孔4011以及锁定孔4012。

具体而言，驱动电机组件包括壳体31，所述壳体31的一侧端面302上设有导向定位结构32以及锁紧结构33。本方案改变了传统壳体都是通过螺丝锁定在前框上的固定方式，在壳体31上直接增加安装配合的结构，以使得电机组件的整体安装和拆卸更为方便。具体地，所述导向定位结构32用于与安装部插接以限制所述壳体31相对传动箱的安装部401转动，所述锁紧结构33用于与安装部对接且限制所述壳体31相对安装部401移动，所述壳体31上还设有用于使所述锁紧结构33移动以使锁紧结构33解锁的解锁部34。其用于集成电机的壳体可直接与传动箱安装固定，从而改变了传统电机需要固定在前框的结构，使得装配和后期拆卸维护时，电机的拆除更加方便，甚至无需拆卸框架即可对电机进行拆除维护。而且通过导向定位结构来进一步防止在使用中电机驱动帘体移动时所产生的转向反力，有利于提升安装后的稳固性。

当然，导向定位结构32要起到防止电机相对传动箱转动，其可以为：所述导向定位结构32为从所述壳体31的端面向外凸起的凸柱结构，且所述导向定位结构32至少包括两个所述的凸柱。

作为导向定位结构32的第二实施方式，导向定位结构32也可以仅仅为凹位结构，这时只需通过在安装部401的端面上适配可伸入凹位的凸柱结构，也同样可以实现上述的效果。

本实用新型实施例中，为了更有效的通过导向定位结构32来限制电机运作时的整体转动，所述导向定位结构32三个所述的凸柱，且三个所述的凸柱呈三角分布。

本实用新型实施例中，用于集成驱动组件的壳体31的具体结构为：包括相互对接的左壳体311和右壳体312，所述左壳体311和右壳体312对接后内部形成内腔301，所述端面302上还设有贯穿至所述内腔301的传动棒通孔303。这样电机可在内腔301内且与减速组件对接后，通过伸出的传动棒进行与传动箱对接，从而方便对帘体进行控制。

进一步地，本实用新型实施例中，锁紧结构33的具体结构为：所述锁紧结构33包括设于所述内腔301内的锁紧块331以及设于锁紧块331上的弹性复位件，所述锁紧块331上设有伸出至端面302外侧的卡扣端3311，所述锁紧块331可在内腔301内上下移动。锁紧结构33主要用于限制壳体与传动箱连接后会松动，本方案采用卡扣的方式，直接通过卡扣端3311扣入至安装部401内。

具体而言，为了使得卡扣后锁紧效果更佳，所述锁紧块331上设有两个沿竖直方向设置的卡扣端3311。

本实用新型实施例中，为了方便接触锁定，锁紧块331整体可以相对壳体31活动，从而时扣接端3311松脱。为了方便从壳体31外侧使锁紧块331移动，所述锁紧块331的侧面上设有凸块3312，所述解锁部34为设于壳体31一侧上且与所述凸块3312相对的镂空位。使用者只需通过镂空的解锁部34即可带动锁紧块331在壳体31内移动，从而使卡扣端松脱。

本实用新型实施例中，所述锁紧块331的两侧上均设有所述的凸块3312，所述壳体1的两侧上均设有所述解锁部34。其方便壳体31安装在左侧或右侧的情况，不管安装在左侧导轨的传动箱或右侧导轨的传动箱，该结构都能使解锁部34外露在下侧，以方便后期拆卸。

如图8所示，本实用新型还提供了一种顶棚帘，包括顶棚帘框架1以及设于所述顶棚帘框架1内的帘体19，所述顶棚帘框架1内设有所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述顶棚帘框架1内设有驱动电机组件3，所述驱动电机组件3用于与所述连接体4安装连接。

本实用新型提供了应用于顶棚帘上的连接结构，其通过连接体上具有导向面的连接部，前框安装时可以通过滑入的方式，使前框的连接臂沿着连接部外侧的导向面导入至卡扣连接位处，从而使前框与传动箱实现连接，这改变了传统传动箱需要先连接在前框上后与左右导轨的安装的安装方式，即可以先将传动箱固定在左或右导轨上，再使前框沿左右导轨滑动至传动箱处与传动箱连接，使得整体安装更为方便，而且通过该连接体减少了前框与左右框固定安装的结构，也方便后期拆卸维护。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，包括连接体(4)，所述连接体(4)上设有可供前框连接壁(113)卡入的卡扣连接位(41)，所述连接体(4)上设有侧壁自下侧向上宽度逐渐增加的连接部(401)，所述卡扣连接位(41)为开口从所述连接部(401)侧壁向连接部(401)中部方向延伸的凹位，所述连接部(401)的侧壁形成延伸至卡扣连接位(41)处的导向面(42)。

2.根据权利要求1所述的应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，所述导向面(42)为斜面或弧面。

3.根据权利要求2所述的应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，所述卡扣连接位(41)位于所述连接部(401)的上端面上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，所述连接部(401)相对的两侧面均为所述导向面(42)，所述连接部(401)相对的两侧面上均设有所述卡扣连接位(41)。

5.根据权利要求1所述的应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，所述连接部(401)的下侧还设有预导向部(402)，所述预导向部(402)的宽度与所述连接部(401)下侧的最小宽度相等。

6.根据权利要求1-3任一项所述的应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，还包括传动箱壳体(43)，所述连接体(4)可拆卸连接在所述传动箱壳体(43)上。

7.根据权利要求6所述的应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，所述传动箱壳体(43)上设有向下延伸的插接部(431)。

8.根据权利要求4所述的应用于顶棚帘上的连接结构，其特征在于，所述连接部(401)上位于两所述导向面(42)之间的端面上设有定位孔(4011)以及锁定孔(4012)。

9.一种顶棚帘，其特征在于，包括顶棚帘框架(1)以及设于所述顶棚帘框架(1)内的帘体(19)，所述顶棚帘框架(1)内设有如权利要求1-8中任一项所述的应用于顶棚帘上的连接结构，所述顶棚帘框架(1)内设有驱动电机组件(3)，所述驱动电机组件(3)用于与所述连接体(4)安装连接。