CN220451342U - 一种喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑吊顶施工技术领域,尤其是一种喷涂设备,包括机架,机架上端设置有环形板,环形板底部连通并固定安装有漏斗,漏斗内固定安装有条形板,条形板上可转动安装有内管,漏斗底部固定安装有导向架,导向架下端贯穿机架,漏斗下端口处通过螺钉连接有凹槽,凹槽上设置有导通机构,导向架上安装有泵体,通过设置环形板罩在等待喷涂区域,通过油缸带动导向架上下移动,使环形板移动至合适的高度,从而环形板配合漏斗可将待喷涂区域与外界隔离开,再通过启动泵体并配合导通机构,泵体将料箱内的油漆导入内管中,再由第一喷头和多个第二喷头雾化喷出,从而避免大量的油漆雾气进入工作环境中,保护了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑吊顶施工技术领域,尤其涉及一种喷涂设备。
背景技术
现有申请号为CN216787757U的一种建筑装饰装修吊顶喷涂装置,具体公开了包括底座,所述底座顶面相对于电动机的位置开设有贯穿槽,所述水箱顶面中部贯穿设有外管,所述圆盒顶面相对于转轴外部的位置固设有套管,所述转轴内部上侧开设有出水槽,所述出水槽下部相对于圆盒内部上侧的位置对称开设有两个贯通口,所述转轴上端同轴固定连接有喷头,所述外管上端连接有漏斗,所述转轴外壁上端相对于漏斗内侧方的位置呈环形等间距固设有多个连接杆,所述连接杆上端固设有刮板。本实用新型既省时省力还能避免工作人员手动操作带来的危险,而且使得吊顶的喷涂更具有整体性,避免产生施工间隔过长导致颜色不一致的问题。由于喷涂设备在工作过程中会产生大量的漆雾,漆雾弥散在工作环境中会给工作人员的身体健康带来危害,为此我们提出一种喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷涂设备在工作过程中会产生大量的漆雾,漆雾弥散在工作环境中会给工作人员的身体健康带来危害的缺点,而提出的一种喷涂设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种喷涂设备,包括机架,所述机架上端设置有环形板,所述环形板底部连通并固定安装有漏斗,所述漏斗内固定安装有条形板,所述条形板上可转动安装有内管,所述内管上端安装有第一喷头,所述内管外侧连通并固定安装有多个呈圆周阵列分布的横管,所述横管上连通并固定安装有多个等距分布的第二喷头。
所述漏斗底部固定安装有导向架,所述导向架下端贯穿机架,所述漏斗下端口处通过螺钉连接有凹槽,所述凹槽上设置有导通机构,所述导向架上安装有泵体,所述泵体的排料软管与导通机构连通,所述机架上固定安装有料箱,所述料箱上安装有进料管且进料管上安装有阀门,所述泵体的进料软管与料箱内部连通,所述机架上固定安装有油缸,所述油缸的输出端固连在导向架上。
进一步地,所述机架底部四角落处均安装有可锁万向轮,所述环形板上端固定连接有密封垫圈。
进一步地,所述导通机构包括花键套和外花键管,所述花键套贯穿凹槽且可转动安装在凹槽上,所述泵体的排料软管可转动安装在花键套底部,所述泵体的排料软管与花键套连通,所述外花键管上端固连在内管的底端且与内管连通,所述外花键管下端插入花键套内且与花键套花键配合。
进一步地,所述花键套下端套设并固定安装有齿圈,所述漏斗上固定安装有电机架,所述电机架上固定安装有电机,所述电机的输出轴端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合。
进一步地,还包括刮板,所述刮板位于环形板和漏斗内,且所述刮板固定连接在内管上。
本实用新型提出的一种喷涂设备,有益效果在于:
通过设置环形板罩在等待喷涂区域,当吊顶的高度发生变化时,可通过油缸带动导向架上下移动,使环形板移动至合适的高度,从而环形板配合漏斗可将待喷涂区域与外界隔离开,再通过启动泵体并配合导通机构,泵体将料箱内的油漆导入内管中,再由第一喷头和多个第二喷头雾化喷出,从而避免大量的油漆雾气进入工作环境中,保护了工作人员的身体健康。
通过启动电机,电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈、花键套同步转动,花键套带动外花键管和内管转动,从而多个第二喷头以内管为圆心转动,可使油漆较为均匀的喷涂在待喷涂的区域。
当环形板、漏斗内产生聚积较多下沉的油漆时,刮板随着内管同步转动,刮板将环形板、漏斗内壁附着的油漆刮掉,通过漏斗的导流作用导流至凹槽内,工作完毕后再拆卸凹槽,可回收未利用的油漆且收集过程较为完全和快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷涂设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种喷涂设备的漏斗内的部分结构放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种喷涂设备的部分结构放大剖视图。
图4为本实用新型提出的一种喷涂设备的花键套与外花键管的配合示意图。
图中:机架1、环形板2、漏斗3、条形板4、内管5、第一喷头6、横管7、第二喷头8、导向架9、凹槽10、泵体11、料箱12、油缸13、花键套14、外花键管15、齿圈16、电机架17、电机18、齿轮19、刮板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-4,一种喷涂设备,包括机架1,机架1上端设置有环形板2,环形板2底部连通并固定安装有漏斗3,漏斗3内固定安装有条形板4,条形板4上可转动安装有内管5,内管5上端安装有第一喷头6,内管5外侧连通并固定安装有多个呈圆周阵列分布的横管7,横管7上连通并固定安装有多个等距分布的第二喷头8。
漏斗3底部固定安装有导向架9,导向架9下端贯穿机架1,漏斗3下端口处通过螺钉连接有凹槽10,凹槽10上设置有导通机构,导向架9上安装有泵体11,泵体11的排料软管与导通机构连通,机架1上固定安装有料箱12,料箱12上安装有进料管且进料管上安装有阀门,泵体11的进料软管与料箱12内部连通,机架1上固定安装有油缸13,油缸13的输出端固连在导向架9上。
工作原理:通过将装置移动至吊顶的下方,通过环形板2罩在等待喷涂区域,当吊顶的高度发生变化时,可通过油缸13带动导向架9上下移动,使环形板2移动至合适的高度,从而环形板2配合漏斗3可将待喷涂区域与外界隔离开,再通过启动泵体11并配合导通机构,泵体11将料箱12内的油漆导入内管5中,再由第一喷头6和多个第二喷头8雾化喷出,从而避免大量的油漆雾气进入工作环境中,保护了工作人员的身体健康。
实施例2:
参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,机架1底部四角落处均安装有可锁万向轮,环形板2上端固定连接有密封垫圈。导通机构包括花键套14和外花键管15,花键套14贯穿凹槽10且可转动安装在凹槽10上,泵体11的排料软管可转动安装在花键套14底部,泵体11的排料软管与花键套14连通,外花键管15上端固连在内管5的底端且与内管5连通,外花键管15下端插入花键套14内且与花键套14花键配合。
花键套14下端套设并固定安装有齿圈16,漏斗3上固定安装有电机架17,电机架17上固定安装有电机18,电机18的输出轴端固定安装有齿轮19,齿轮19与齿圈16啮合。还包括刮板20,刮板20位于环形板2和漏斗3内,且刮板20固定连接在内管5上。
工作原理:通过启动电机18,电机18带动齿轮19转动,齿轮19带动齿圈16转动,齿圈16、花键套14同步转动,花键套14带动外花键管15和内管5转动,从而多个第二喷头8以内管5为圆心转动,可使油漆较为均匀的喷涂在待喷涂的区域。当环形板2、漏斗3内产生聚积较多下沉的油漆时,刮板20随着内管5同步转动,刮板20将环形板2、漏斗3内壁附着的油漆刮掉,通过漏斗3的导流作用导流至凹槽10内,工作完毕后再拆卸凹槽10,可回收未利用的油漆且收集过程较为完全和快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种喷涂设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上端设置有环形板(2),所述环形板(2)底部连通并固定安装有漏斗(3),所述漏斗(3)内固定安装有条形板(4),所述条形板(4)上可转动安装有内管(5),所述内管(5)上端安装有第一喷头(6),所述内管(5)外侧连通并固定安装有多个呈圆周阵列分布的横管(7),所述横管(7)上连通并固定安装有多个等距分布的第二喷头(8);
所述漏斗(3)底部固定安装有导向架(9),所述导向架(9)下端贯穿机架(1),所述漏斗(3)下端口处通过螺钉连接有凹槽(10),所述凹槽(10)上设置有导通机构,所述导向架(9)上安装有泵体(11),所述泵体(11)的排料软管与导通机构连通,所述机架(1)上固定安装有料箱(12),所述料箱(12)上安装有进料管且进料管上安装有阀门,所述泵体(11)的进料软管与料箱(12)内部连通,所述机架(1)上固定安装有油缸(13),所述油缸(13)的输出端固连在导向架(9)上。
2.根据权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述机架(1)底部四角落处均安装有可锁万向轮,所述环形板(2)上端固定连接有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述导通机构包括花键套(14)和外花键管(15),所述花键套(14)贯穿凹槽(10)且可转动安装在凹槽(10)上,所述泵体(11)的排料软管可转动安装在花键套(14)底部,所述泵体(11)的排料软管与花键套(14)连通,所述外花键管(15)上端固连在内管(5)的底端且与内管(5)连通,所述外花键管(15)下端插入花键套(14)内且与花键套(14)花键配合。
4.根据权利要求3所述的喷涂设备,其特征在于,所述花键套(14)下端套设并固定安装有齿圈(16),所述漏斗(3)上固定安装有电机架(17),所述电机架(17)上固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴端固定安装有齿轮(19),所述齿轮(19)与齿圈(16)啮合。
5.根据权利要求4所述的喷涂设备,其特征在于,还包括刮板(20),所述刮板(20)位于环形板(2)和漏斗(3)内,且所述刮板(20)固定连接在内管(5)上。
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