CN217494647U - 一种大面积喷釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷釉技术领域，尤其涉及一种大面积喷釉装置，解决了现有技术中人工喷洒不够均匀，而且喷洒效率较低，针对大面积坯体的喷洒，人工操作较为不便，而且没有设置防护装置，不利于工人的身心健康的问题。一种大面积喷釉装置，包括操作台，所述操作台的顶部两侧均固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板的表面均滑动贯穿有喷管，所述喷管的表面固定安装有第二连接板。本实用新型通过设置转盘、液压缸、电机、防护框和透明板等结构，方便使素坯进行均匀喷釉，而且可以自动调整素坯的位置，从而方便对不同的素坯进行大面积的喷釉，并且在喷釉的过程中可以对周边环境进行保护，进而方便改善工作环境。

Description

一种大面积喷釉装置

技术领域

本实用新型涉及喷釉技术领域，尤其涉及一种大面积喷釉装置。

背景技术

喷釉是指用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，是现代陶瓷施釉技法之一，传统的喷釉一般都是人工直接拿着喷枪对坯体进行喷洒，在喷洒的过程中使坯体均匀转动，从而达到喷釉的目的。

但是人工喷洒不够均匀，而且喷洒效率较低，针对大面积坯体的喷洒，人工操作较为不便，而且没有设置防护装置，不利于工人的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大面积喷釉装置，解决了现有技术中人工喷洒不够均匀，而且喷洒效率较低，针对大面积坯体的喷洒，人工操作较为不便，而且没有设置防护装置，不利于工人的身心健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大面积喷釉装置，包括操作台，所述操作台的顶部两侧均固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板的表面均滑动贯穿有喷管，所述喷管的表面固定安装有第二连接板，两个所述第一连接板的表面转动贯穿有螺杆，所述螺杆的表面螺纹贯穿两个第二连接板，所述操作台的顶部固定安装有挡板，所述操作台的顶部远离挡板的位置开设有“U”形凹槽，所述凹槽的内部滑动插设有防护框，所述防护框的表面固定安装有透明板，所述防护框靠近挡板的一侧设置有用去清理透明板的清理装置，所述操作台的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端端口固定安装有连接壳，所述连接壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有转盘。

优选的，所述螺杆的表面转动贯穿有固定块，所述固定块靠近转盘的一端固定安装有洒水管，两个所述第一连接板的表面固定安装有限位杆，所述限位杆固定贯穿固定块。

优选的，所述清理装置包括连接架和刷条，所述刷条固定安装在连接架的侧壁，所述连接架为“口”字形结构，所述连接架的两侧均滑动插设在防护框的顶部，所述刷条的表面和透明板相接触。

优选的，所述防护框的侧壁滑动插设有收纳盒，所述收纳盒的侧壁固定安装有把手，所述收纳盒位于刷条的下方。

优选的，所述凹槽的底壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口和防护框固定连接。

优选的，所述螺杆以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述螺杆借助表面的两段螺纹分别螺纹贯穿两个第二连接板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置转盘、液压缸、电机、防护框和透明板等结构，方便使素坯进行均匀喷釉，而且可以自动调整素坯的位置，从而方便对不同的素坯进行大面积的喷釉，并且在喷釉的过程中可以对周边环境进行保护，进而方便改善工作环境。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过设置连接架、刷条和收纳盒等结构，方便对透明板表面的原料进行清理，从而使观察更加方便，利用固定块、洒水管等结构，方便固定块、洒水管等结构，方便在喷釉之前用水喷淋生坯有助于将坯体表面残留的脏物和可溶性盐类混合起来置于釉面上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图；

图4为本实用新型透明板结构示意图。

图中：1、操作台；2、挡板；3、防护框；4、透明板；5、连接架；6、第一连接板；7、第二连接板；8、固定块；9、喷管；10、洒水管；11、螺杆；12、限位杆；13、凹槽；14、电机；15、连接壳；16、液压缸；17、刷条；18、收纳盒；19、气缸；20、转盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种大面积喷釉装置，包括操作台1，操作台1的顶部两侧均固定安装有第一连接板6，两个第一连接板6的表面均滑动贯穿有喷管9，喷管9的表面固定安装有第二连接板7，两个第一连接板6的表面转动贯穿有螺杆11，螺杆11的表面螺纹贯穿两个第二连接板7，操作台1的顶部固定安装有挡板2，操作台1的顶部远离挡板2的位置开设有“U”形凹槽13，凹槽13的内部滑动插设有防护框3，防护框3的表面固定安装有透明板4，防护框3靠近挡板2的一侧设置有用去清理透明板4的清理装置，操作台1的内部固定安装有液压缸16，液压缸16的输出端端口固定安装有连接壳15，连接壳15的内部固定安装有电机14，电机14的输出轴端口固定安装有转盘20。

本方案具备以下工作过程：

开始喷釉前将防护框3移动至操作台1的内部，先启动操作台1上的气缸19，气缸19带动的防护框3下降露出转盘20，将素坯放置于转盘20上，然后再将防护框3抬起，利用防护框3进行防护，然后打开洒水管10，在喷釉之前用水喷淋生坯有助于将坯体表面残留的脏物和可溶性盐类混合起来置于釉面上，喷淋完毕后，此时旋转第一连接板6顶部的螺杆11，螺杆11上的两段螺纹带动第二连接板7相互靠近，第二连接板7带动喷管9互相靠近，使喷管9停留在离素坯合适的位置时，利用喷管9对素坯进行喷釉处理，同时启动液压缸16和电机14，利用液压缸16使电机14和转盘20在竖直方向移动，利用电机14使转盘20进行转动，从而使转盘20表面的素坯可以均匀活动，进而使喷管9喷釉的时候可以均匀地喷在素坯的表面，在喷釉过程中可以透过透明板4观察喷釉状态，利用透明板4使喷釉时候雾状原料进行阻挡，防止飞溅，影响周边工作环境，同时避免对人体产生危害。

根据上述工作过程可知：

通过设置转盘20、液压缸16、电机14、防护框3和透明板4等结构，方便使素坯进行均匀喷釉，而且可以自动调整素坯的位置，从而方便对不同的素坯进行大面积的喷釉，并且在喷釉的过程中可以对周边环境进行保护，进而方便改善工作环境。

进一步的，螺杆11的表面转动贯穿有固定块8，固定块8靠近转盘20的一端固定安装有洒水管10，两个第一连接板6的表面固定安装有限位杆12，限位杆12固定贯穿固定块8，在喷釉之前先打开洒水管10，在喷釉之前用水喷淋生坯有助于将坯体表面残留的脏物和可溶性盐类混合起来置于釉面上。

进一步的，清理装置包括连接架5和刷条17，刷条17固定安装在连接架5的侧壁，连接架5为“口”字形结构，连接架5的两侧均滑动插设在防护框3的顶部，刷条17的表面和透明板4相接触，清理装置在使用的时候，可以上下拉动连接架5，连接架5带动表面的刷条17上下移动，从而清理透明板4上的液体。

进一步的，防护框3的侧壁滑动插设有收纳盒18，收纳盒18的侧壁固定安装有把手，收纳盒18位于刷条17的下方，原料被刷条17刷至防护框3底部的收纳盒18中，喷釉结束之后利用收纳盒18侧壁的把手将收纳盒18取出，进而可以使釉水进行集中处理。

进一步的，凹槽13的底壁固定安装有气缸19，气缸19的输出端端口和防护框3固定连接，利用气缸19可以带动防护框3进行竖直方向的移动，从而实现防护框3的隐藏和伸出，不会在放素坯的时候造成影响，方便进行操作。

进一步的，螺杆11以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，螺杆11借助表面的两段螺纹分别螺纹贯穿两个第二连接板7，利用螺杆11表面的两段螺纹，方便同时驱动两个第二连接板7进行相反方向的移动。

综上，当开始喷釉前将防护框3移动至操作台1的内部，将坯体放在转盘20的表面，再向上移动防护框3，使防护框3对喷釉时候的喷雾进行阻挡，此时旋转第一连接板6顶部的螺杆11，螺杆11上的两段螺纹带动第二连接板7相互靠近，第二连接板7带动喷管9互相靠近，使喷管9停留在离素坯合适的位置时，利用喷管9对素坯进行喷釉处理，同时启动液压缸16和电机14，利用液压缸16使电机14和转盘20在竖直方向移动，利用电机14使转盘20进行转动，从而使转盘20表面的素坯可以均匀活动，进而使喷管9喷釉的时候可以均匀地喷在素坯的表面，在喷釉过程中可以透过透明板4观察喷釉状态，利用透明板4使喷釉时候雾状原料进行阻挡，防止飞溅，影响周边工作环境，同时避免对人体产生危害，在观察过程中喷釉的原料会飞溅至透明板4，利用清理装置对透明板4进行清理，清理装置在使用的时候，可以上下拉动连接架5，连接架5带动表面的刷条17上下移动，从而清理透明板4上的液体，原料被刷条17刷至防护框3底部的收纳盒18中，喷釉结束之后利用收纳盒18侧壁的把手将收纳盒18取出，进而可以使釉水进行集中处理，通过设置转盘20、液压缸16、电机14、防护框3和透明板4等结构，方便使素坯进行均匀喷釉，而且可以自动调整素坯的位置，从而方便对不同的素坯进行大面积的喷釉，并且在喷釉的过程中可以对周边环境进行保护，进而方便改善工作环境，通过设置连接架5、刷条17和收纳盒18等结构，方便对透明板4表面的原料进行清理，从而使观察更加方便，利用固定块8、洒水管10等结构，方便固定块8、洒水管10等结构，方便在喷釉之前用水喷淋生坯有助于将坯体表面残留的脏物和可溶性盐类混合起来置于釉面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种大面积喷釉装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部两侧均固定安装有第一连接板(6)，两个所述第一连接板(6)的表面均滑动贯穿有喷管(9)，所述喷管(9)的表面固定安装有第二连接板(7)，两个所述第一连接板(6)的表面转动贯穿有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹贯穿两个第二连接板(7)，所述操作台(1)的顶部固定安装有挡板(2)，所述操作台(1)的顶部远离挡板(2)的位置开设有“U”形凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部滑动插设有防护框(3)，所述防护框(3)的表面固定安装有透明板(4)，所述防护框(3)靠近挡板(2)的一侧设置有用去清理透明板(4)的清理装置，所述操作台(1)的内部固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端端口固定安装有连接壳(15)，所述连接壳(15)的内部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴端口固定安装有转盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种大面积喷釉装置，其特征在于，所述螺杆(11)的表面转动贯穿有固定块(8)，所述固定块(8)靠近转盘(20)的一端固定安装有洒水管(10)，两个所述第一连接板(6)的表面固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)固定贯穿固定块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种大面积喷釉装置，其特征在于，所述清理装置包括连接架(5)和刷条(17)，所述刷条(17)固定安装在连接架(5)的侧壁，所述连接架(5)为“口”字形结构，所述连接架(5)的两侧均滑动插设在防护框(3)的顶部，所述刷条(17)的表面和透明板(4)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种大面积喷釉装置，其特征在于，所述防护框(3)的侧壁滑动插设有收纳盒(18)，所述收纳盒(18)的侧壁固定安装有把手，所述收纳盒(18)位于刷条(17)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种大面积喷釉装置，其特征在于，所述凹槽(13)的底壁固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端端口和防护框(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大面积喷釉装置，其特征在于，所述螺杆(11)以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述螺杆(11)借助表面的两段螺纹分别螺纹贯穿两个第二连接板(7)。

Images