CN218132670U - 一种制鞋流水线用鞋底喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鞋喷漆设备技术领域，特别涉及一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，其结构包括，用于传送立杆的流水线输送机，立杆外侧固装有鞋底安装板；所述的流水线输送机外侧安装有支架，支架外侧分别固装有喷涂机构和伸缩驱动器，本实用新型具有以下有益效果，通过伸缩驱动器进行驱动连板和鞋形环板进行活动，由鞋形环板外侧活动贴合于鞋底安装板的外侧，以此进行罩住鞋底安装板安置的鞋底材料，雾化喷头喷出油漆料，经过鞋形环板围住，并由通口内侧的过滤层进行透气，阻隔雾化漆，以极大制雾状漆飘散的有益效果；通过设置多组的分流软管和雾化喷头，并将该多组的雾化喷头均匀安置于鞋形环板内侧，均匀喷漆，且效率高。

Description

一种制鞋流水线用鞋底喷漆机

技术领域

本实用新型属于鞋喷漆设备技术领域，特别涉及一种制鞋流水线用鞋底喷漆机。

背景技术

为了增加鞋底的美观程度以及提高鞋底的质量，需要通过喷漆机上的自动喷枪对鞋底的表面喷涂，喷漆时，把鞋底工件放置于输送链条的治具上；

现有的大多数鞋底喷漆机，在实际使用的过程中，由于喷枪的喷冲压力比较大，在对鞋底喷漆时，容易导致喷到鞋底上的雾状漆液到处飞溅，对工作环境造成一定的污染，影响员工的工作健康(如：申请号，201420134554.6)，为此，急需提出一种可极大抑制雾状漆飘散的鞋底喷漆机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，以解决上述背景技术提出的问题，通过加设遮挡部件以极大制雾状漆飘散的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，包括，用于传送立杆的流水线输送机，立杆外侧固装有鞋底安装板；

所述的流水线输送机外侧安装有支架，支架外侧分别固装有喷涂机构和伸缩驱动器；

喷涂机构包括集管、入管、分流软管、雾化喷头、连板和鞋形环板，集管的通入端固接有入管，集管的排出端与分流软管的通入端固接，分流软管的排出端固接有雾化喷头，雾化喷头固定贯穿连板两侧端，连板一侧端固接有鞋形环板，并且雾化喷头的排出端设于鞋形环板内侧，连板另一侧端与伸缩驱动器输出轴固定连接，鞋形环板外侧活动贴合于鞋底安装板外侧；

鞋形环板外侧设有通口，通口内侧设有过滤层，过滤层设有多组且其由内之外均匀分布于通口内部，过滤层为疏水透气层，疏水透气层为聚四氟乙烯透气布层。

进一步的，所述伸缩驱动器为气缸或液压缸或电动推杆。

进一步的，所述分流软管设有多组且其均匀分布于集管的排出端。

进一步的，所述雾化喷头设有多组且其均匀分布于鞋形环板内侧。

进一步的，所述通口设有多组且其均匀分布于鞋形环板外侧。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、通过伸缩驱动器进行驱动连板和鞋形环板进行活动，由鞋形环板外侧活动贴合于鞋底安装板的外侧，以此进行罩住鞋底安装板安置的鞋底材料，雾化喷头喷出油漆料，经过鞋形环板围住，并由通口内侧的过滤层进行透气，阻隔雾化漆，达到通过加设遮挡部件以极大制雾状漆飘散的有益效果。

2)、通过设置多组的分流软管和雾化喷头，并将该多组的雾化喷头均匀安置于鞋形环板内侧，均匀喷漆，且效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构A示意图；

图3为本实用新型的局部仰视结构示意图；

图中：流水线输送机-1、立杆-2、鞋底安装板-3、支架-4、喷涂机构-5、伸缩驱动器-6、集管-51、入管-52、分流软管-53、雾化喷头-54、连板-55、鞋形环板-56。

具体实施方式

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种制鞋流水线用鞋底喷漆机：包括，

用于传送立杆2的流水线输送机1；

立杆2外侧固装有鞋底安装板3，用于安置鞋底；

所述的流水线输送机1外侧安装有支架4，支架4外侧分别固装有喷涂机构5和伸缩驱动器6。

其中，所述伸缩驱动器6为气缸或液压缸或电动推杆等。

请参阅图1、图2与图3，喷涂机构5包括集管51、入管52、分流软管53、雾化喷头54、连板55和鞋形环板56；

集管51的通入端固接有入管52，连接外部喷漆设备的排出部件；

集管51的排出端与分流软管53的通入端固接，分流软管53的排出端固接有雾化喷头54，提供分流；

雾化喷头54固定贯穿连板55两侧端，安装雾化喷头54；

连板55一侧端固接有鞋形环板56，并且雾化喷头54的排出端设于鞋形环板56内侧，合理设置喷漆位置，进行阻挡雾化漆；

连板55另一侧端与伸缩驱动器6输出轴固定连接，鞋形环板56外侧活动贴合于鞋底安装板3外侧，驱动鞋形环板56在鞋底安装板3的鞋底安置外侧面贴合；

鞋形环板56外侧设有通口，通口内侧设有过滤层，进行透气；

过滤层设有多组且其由内之外均匀分布于通口内部，提高雾化抑制能力；

过滤层为疏水透气层，疏水透气层为聚四氟乙烯透气布层，减小粘附度。

其中，所述分流软管53设有多组且其均匀分布于集管51的排出端，合理设置位置，提高均匀流通度。

其中，所述雾化喷头54设有多组且其均匀分布于鞋形环板56内侧，提高喷漆均匀度。

其中，所述通口设有多组且其均匀分布于鞋形环板56外侧，提高排气稳定。

工作原理：首先，将该制鞋流水线用鞋底喷漆机的流水线输送机1进行安置在使用位置；

然后，在流水线输送机1的输送位置进行安置立杆2，立杆2外侧安置鞋底安装板3，入管52进行连接外部喷漆设备的漆排出部件，伸缩驱动器6进行连接外部的供气或供液或供电设备；

之后，进行使用时，在鞋底安装板3外侧安置鞋底材料，流水线输送机1进行输送，此时，通过外部设备进行启动伸缩驱动器6，伸缩驱动器6的输出轴进行驱动连板55和鞋形环板56进行活动由鞋形环板56外侧活动贴合于鞋底安装板3的外侧，以此进行罩住鞋底安装板3安置的鞋底材料；

最后，根据上述，外部喷漆设备的漆排出部件进行排漆至入管52当中，漆液依次通过集管51和分流软管53在雾化喷头54处喷出油漆料，经过鞋形环板56围住，并由通口内侧的过滤层进行透气，阻隔雾化漆，达到通过加设遮挡部件以极大制雾状漆飘散的有益效果，喷漆完成后，静止一段时间，或者在通口处外侧安置吸气部件(如风机)，以加快雾化飘散的停止；

通过设置多组的分流软管53和雾化喷头54，并将该多组的雾化喷头54均匀安置于鞋形环板56内侧，均匀喷漆，且效率高。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，包括，用于传送立杆(2)的流水线输送机(1)，立杆(2)外侧固装有鞋底安装板(3)；

其特征在于：所述的流水线输送机(1)外侧安装有支架(4)，支架(4)外侧分别固装有喷涂机构(5)和伸缩驱动器(6)；

喷涂机构(5)包括集管(51)、入管(52)、分流软管(53)、雾化喷头(54)、连板(55)和鞋形环板(56)，集管(51)的通入端固接有入管(52)，集管(51)的排出端与分流软管(53)的通入端固接，分流软管(53)的排出端固接有雾化喷头(54)，雾化喷头(54)固定贯穿连板(55)两侧端，连板(55)一侧端固接有鞋形环板(56)，并且雾化喷头(54)的排出端设于鞋形环板(56)内侧，连板(55)另一侧端与伸缩驱动器(6)输出轴固定连接，鞋形环板(56)外侧活动贴合于鞋底安装板(3)外侧；

鞋形环板(56)外侧设有通口，通口内侧设有过滤层，过滤层设有多组且其由内之外均匀分布于通口内部，过滤层为疏水透气层，疏水透气层为聚四氟乙烯透气布层。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，其特征在于：所述伸缩驱动器(6)为气缸或液压缸或电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，其特征在于：所述分流软管(53)设有多组且其均匀分布于集管(51)的排出端。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，其特征在于：所述雾化喷头(54)设有多组且其均匀分布于鞋形环板(56)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋流水线用鞋底喷漆机，其特征在于：所述通口设有多组且其均匀分布于鞋形环板(56)外侧。

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