CN220451308U - 岩板装配式快装护墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩板装配技术领域，尤其涉及一种岩板装配式快装护墙板，包括岩板本体，岩板本体的背面固定安装有铝型材，所述铝型材包括竖装铝材和横装铝材，竖装铝材和横装铝材上均开设有型材冲缺口，型材冲缺口处设置有组角片，组角片上活动安装有锁紧螺丝，岩板本体的背面可拆卸安装有隔音板材，相邻两铝型材之间设置有铝材连接件，铝型材的背面设置有干挂件，铝型材上固定安装有连接螺丝。本实用新型通过岩板与铝型材的复合，可以有效防止岩板破损，再通过安装螺丝与连接件的搭配使用，可以实现装配式快捷安装，减少了在装修中所产生的建筑垃圾，同时也省去了室内装修前要批灰的工序，具有省时、省工、安全、环保、隔音等优势。

Description

岩板装配式快装护墙板

技术领域

本实用新型涉及岩板装配技术领域，尤其涉及一种岩板装配式快装护墙板。

背景技术

利用岩板来装饰墙体是目前非常流行的一种装修方式，现有技术中岩板上墙的方式主要有水泥湿贴和点胶干挂两种，水泥湿贴比较依赖于工人的技术，施工时粉尘和噪音比较大，不环保，容易空鼓掉落；点胶干挂则需要用到较多的胶水，有甲醛超标的风险，并且容易开胶和掉落，牢固性较差；另外，无论是水泥湿贴还是点胶干挂，施工时都会产生较多的建筑垃圾，而且敲击压实的过程中经常会造成岩板破损，从而造成不必要的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩板装配式快装护墙板，解决了现有技术中岩板在安装时容易破损，而且会产生较多建筑垃圾的技术问题，具备能够有效防止岩板在安装过程中破损，可以在很大程度上降低建筑垃圾产生量的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：岩板装配式快装护墙板，包括岩板本体，岩板本体的背面固定安装有铝型材，所述铝型材包括竖装铝材和横装铝材，竖装铝材和横装铝材上均开设有型材冲缺口，型材冲缺口处设置有组角片，组角片上活动安装有锁紧螺丝，岩板本体的背面可拆卸安装有隔音板材，相邻两铝型材之间设置有铝材连接件，安装时，工作人员会利用锁紧螺丝将组角片分别与竖装铝材和横装铝材固定，从而使竖装铝材和横装铝材之间固定连接。

优选的，所述隔音板材与岩板本体之间设置有PUR胶水层，能够使岩板本体与隔音板材之间贴合的更加紧密，同时也能起到一定的减震缓冲作用。

优选的，所述组角片呈L型，组角片上开设有螺纹孔，锁紧螺丝从螺纹孔穿过并与铝型材连接，从而完成铝型材的拼装。

优选的，所述铝型材的背面设置有干挂件，铝型材上固定安装有连接螺丝，干挂件上设置有防滑螺母，干挂件上贯穿开设有与连接螺丝相匹配的安装孔，连接螺丝从安装孔穿过并与防滑螺母配合，使用时，工作人员会先利用防滑螺母将干挂件与铝型材固定连接，然后再将干挂件固定安装到竖直墙体上，从而完成对平整墙体的护墙板安装作业。

优选的，所述干挂件上固定安装有上墙件，干挂件与上墙件之间设置有防震胶条，岩板本体的边缘处设置有收口线，上墙件上固定安装有调节龙骨料。

借由上述技术方案，本实用新型提供了岩板装配式快装护墙板，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过岩板与铝型材的复合，可以有效防止岩板破损，再通过安装螺丝与连接件的搭配使用，可以实现装配式快捷安装，减少了在装修中所产生的建筑垃圾，同时也省去了室内装修前要批灰的工序，具有省时、省工、安全、环保、隔音等优势。

2、本实用新型通过设置干挂件、上墙件以及调节龙骨料，既能对平整墙面进行岩板安装，又能对不平整墙面进行岩板安装，适用范围广，而且，铝型材与墙体之间通过螺栓连接，便于后期的更换和维修。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中部分结构的示意图；

图2为本实用新型中组角片的结构示意图；

图3为本实用新型中铝材连接件的结构示意图；

图4为本实用新型中干挂件的结构示意图；

图5为本实用新型中上墙件的结构示意图；

图6为本实用新型中收口线的位置示意图；

图7为本实用新型中调节龙骨料的结构示意图。

图中：1、岩板本体；2、铝型材；201、竖装铝材；202、横装铝材；203、型材冲缺口；3、隔音板材；4、组角片；5、锁紧螺丝；6、铝材连接件；7、干挂件；8、连接螺丝；9、防滑螺母；10、上墙件；11、防震胶条；12、收口线；13、调节龙骨料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

根据图1、图2以及图3所示，岩板装配式快装护墙板，包括岩板本体1，岩板本体1的背面固定安装有铝型材2，铝型材2包括竖装铝材201和横装铝材202，竖装铝材201和横装铝材202上均开设有型材冲缺口203，型材冲缺口203处设置有组角片4，组角片4呈L型，组角片4上开设有螺纹孔，锁紧螺丝5从螺纹孔穿过并与铝型材2连接，从而完成铝型材2的拼装，组角片4上活动安装有锁紧螺丝5，岩板本体1的背面可拆卸安装有隔音板材3，隔音板材3与岩板本体1之间设置有PUR胶水层，能够使岩板本体1与隔音板材3之间贴合的更加紧密，同时也能起到一定的减震缓冲作用，相邻两铝型材2之间设置有铝材连接件6，安装时，工作人员会利用锁紧螺丝5将组角片4分别与竖装铝材201和横装铝材202固定，从而使竖装铝材201和横装铝材202之间固定连接。

本实施例中，使用时，工作人员会先利用铝材连接件6将多跟横装铝材202固定到一起，然后再利用铝材连接件6将多跟竖装铝材201固定到一起，然后再利用组角片4将竖装铝材201的端部与横装铝材202的端部固定到一起，从而完成护墙板的组装。

实施例二

根据图4和图5所示，在实施例一的基础上，铝型材2的背面设置有干挂件7，铝型材2上固定安装有连接螺丝8，干挂件7上设置有防滑螺母9，干挂件7上贯穿开设有与连接螺丝8相匹配的安装孔，连接螺丝8从安装孔穿过并与防滑螺母9配合。

本实施例中，使用时，工作人员会先利用防滑螺母9将干挂件7与铝型材2固定连接，然后再将干挂件7固定安装到竖直墙体上，从而完成对平整墙体的护墙板安装作业。

实施例三

根据图6和图7所示，在实施例一的基础上，干挂件7上固定安装有上墙件10，干挂件7与上墙件10之间设置有防震胶条11，岩板本体1的边缘处设置有收口线12，上墙件10上固定安装有调节龙骨料13。

本实施例中，使用时，工作人员会先将一个调节龙骨料13通过螺栓固定安装到墙体上，然后再利用另一个螺栓将上墙件10上的调节龙骨料13与墙体上的调节龙骨料13固定，固定过程中工作人员可以对调节龙骨料13的角度进行微调，保证岩板本体1处于竖直状态，从而完成对不平整墙面的护墙板安装作业。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.岩板装配式快装护墙板，包括岩板本体(1)，岩板本体(1)的背面固定安装有铝型材(2)，其特征在于：所述铝型材(2)包括竖装铝材(201)和横装铝材(202)，竖装铝材(201)和横装铝材(202)上均开设有型材冲缺口(203)，型材冲缺口(203)处设置有组角片(4)，组角片(4)上活动安装有锁紧螺丝(5)，岩板本体(1)的背面可拆卸安装有隔音板材(3)，相邻两铝型材(2)之间设置有铝材连接件(6)。

2.根据权利要求1所述的岩板装配式快装护墙板，其特征在于：所述隔音板材(3)与岩板本体(1)之间设置有PUR胶水层。

3.根据权利要求1所述的岩板装配式快装护墙板，其特征在于：所述组角片(4)呈L型，组角片(4)上开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的岩板装配式快装护墙板，其特征在于：所述铝型材(2)的背面设置有干挂件(7)，铝型材(2)上固定安装有连接螺丝(8)，干挂件(7)上设置有防滑螺母(9)，干挂件(7)上贯穿开设有与连接螺丝(8)相匹配的安装孔，连接螺丝(8)从安装孔穿过并与防滑螺母(9)配合。

5.根据权利要求4所述的岩板装配式快装护墙板，其特征在于：所述干挂件(7)上固定安装有上墙件(10)，干挂件(7)与上墙件(10)之间设置有防震胶条(11)，岩板本体(1)的边缘处设置有收口线(12)，上墙件(10)上固定安装有调节龙骨料(13)。