CN220450267U - 一种镀锌锅机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镀锌锅机构,涉及镀锌锅机构技术领域,包括镀锌锅主体和夹持机构,所述镀锌锅主体外侧设置有支架框,用于方便夹持的所述夹持机构设置于支架框内侧表面,所述夹持机构包括滑动槽、限位滑块、滑筒、双向螺杆、连接块、联动杆和抵块,所述滑动槽内侧设置有限位滑块,所述限位滑块右侧设置有滑筒,所述滑筒内侧螺纹连接有双向螺杆,所述双向螺杆上方设置有电机,所述滑筒右侧设置有连接块。该镀锌锅机构,与现有的装置相比,通过夹持机构可以对规格大小不一的镀锌锅进行限位固定,夹持机构提高了镀锌锅的使用范围,让工作人员可以便捷的根据镀锌件的大小数量选择合适的镀锌锅进行镀锌操作,提高了镀锌的效率。

Description

一种镀锌锅机构
技术领域
本实用新型涉及镀锌锅机构技术领域,具体为一种镀锌锅机构。
背景技术
工业中应用最广泛的钢铁材料在使用时,由于条件不同,钢铁表面容易受到一定的腐蚀,为了保证钢铁能够正常应用,需要在钢铁表面涂抹一定的防腐涂料,而热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一,而热镀锌的过程需要在热镀锌锅内完成,先将熔融的锌液倒置锅内,随后将钢铁放入到锌液内,从而将钢铁进行热镀锌,光伏支架具体至光伏板自身的安装支架,起到支撑作用,由钢铁制成的光伏支架、支架零部件等加工设备也会使用镀锌锅机构进行热镀锌,光伏支架或者支架零部在镀锌完毕后可提升自身使用寿命。
需要镀锌的物件规格尺寸有很多种,使用镀锌锅时会用到大小不一的镀锌锅,要是镀锌锅机构不能根据不同规格的镀锌锅进行夹持使用会影响工作人员对物件进行镀锌的效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种镀锌锅机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌锅机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锌锅机构,包括镀锌锅主体和夹持机构,所述镀锌锅主体外侧设置有支架框,用于方便夹持的所述夹持机构设置于支架框内侧表面,所述夹持机构包括滑动槽、限位滑块、滑筒、双向螺杆、连接块、联动杆和抵块,所述滑动槽内侧设置有限位滑块,所述限位滑块右侧设置有滑筒,所述滑筒内侧螺纹连接有双向螺杆,所述双向螺杆上方设置有电机,所述滑筒右侧设置有连接块,所述连接块前侧设置有联动杆,所述联动杆另一端设置有抵块。
进一步的,所述夹持机构还包括抵板,所述抵块右侧设置有抵板,所述滑筒与抵板平行分布。
进一步的,所述镀锌锅主体内侧上方设置有用于方便下料的下料机构,所述下料机构包括滤篮和挂杆,所述滤篮左右两侧设置有挂杆。
进一步的,所述下料机构还包括电动推杆,所述支架框上方设置有电动推杆,所述电动推杆与挂杆平行分布。
进一步的,所述下料机构还包括平台,所述电动推杆上方设置有平台,所述平台与滤篮平行分布。
进一步的,所述镀锌锅主体前侧表面设置有把手,所述镀锌锅主体后侧下方设置有限位挡板。
进一步的,所述镀锌锅主体下方设置有滚轮,所述滚轮的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种镀锌锅机构,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过夹持机构可以对规格大小不一的镀锌锅进行限位固定,夹持机构提高了镀锌锅的使用范围,让工作人员可以便捷的根据镀锌件的大小数量选择合适的镀锌锅进行镀锌操作,提高了镀锌的效率;
2.本实用新型通过下料机构方便工作人员快速在镀锌锅里大量上料和下料,并在下料时可以自动沥干镀锌件表面的水分,快速进行下一步处理,提高了镀锌件镀锌的效率,也提高了工作人员的工作效率;
3.本实用新型通过把手和滚轮方便工作人员移动镀锌锅,在使用镀锌锅完成镀锌后可以快速的将镀锌锅移动到推车上送往废液处理车间进行废液处理,提高了镀锌锅机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种镀锌锅机构正剖结构示意图;
图2为本实用新型一种镀锌锅机构局部爆炸结构示意图;
图3为本实用新型一种镀锌锅机构正视结构示意图;
图4为本实用新型一种镀锌锅机构图1中A中放大结构示意图。
图中:1、镀锌锅主体;2、支架框;3、夹持机构;301、滑动槽;302、限位滑块;303、滑筒;304、双向螺杆;305、连接块;306、联动杆;307、抵块;308、抵板;4、下料机构;401、滤篮;402、挂杆;403、电动推杆;404、平台;5、把手;6、限位挡板;7、滚轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1-4所示,一种镀锌锅机构,包括镀锌锅主体1和夹持机构3,镀锌锅主体1外侧设置有支架框2,用于方便夹持的夹持机构3设置于支架框2内侧表面,夹持机构3包括滑动槽301、限位滑块302、滑筒303、双向螺杆304、连接块305、联动杆306和抵块307,滑动槽301内侧设置有限位滑块302,限位滑块302右侧设置有滑筒303,滑筒303内侧螺纹连接有双向螺杆304,双向螺杆304上方设置有电机,滑筒303右侧设置有连接块305,连接块305前侧设置有联动杆306,联动杆306另一端设置有抵块307,夹持机构3还包括抵板308,抵块307右侧设置有抵板308,滑筒303与抵板308平行分布,通过启动两侧的电机带动双向螺杆304旋转,使两个滑筒303朝着彼此的方向移动,通过支架框2放置镀锌锅主体1,通过滑动槽301上的限位滑块302会防止滑筒303移动过程中发生自旋,连接块305上的联动杆306会推着抵块307和抵板308对镀锌锅主体1主体进行限位夹持,方便针对不同规格大小的镀锌锅进行夹持,提高了镀锌锅机构的适用范围,提高了工作人员的镀锌效率;
如图1-3所示,镀锌锅主体1内侧上方设置有用于方便下料的下料机构4,下料机构4包括滤篮401和挂杆402,滤篮401左右两侧设置有挂杆402,下料机构4还包括电动推杆403,支架框2上方设置有电动推杆403,电动推杆403与挂杆402平行分布,下料机构4还包括平台404,电动推杆403上方设置有平台404,平台404与滤篮401平行分布,通过启动现有技术型号为STA500电动推杆403,使平台404向上移动,通过挂杆402带动滤篮401移动,方便工作人员对镀锌件下料,提高了工作人员工作效率;
如图1-3所示,镀锌锅主体1前侧表面设置有把手5,镀锌锅主体1后侧下方设置有限位挡板6,镀锌锅主体1下方设置有滚轮7,滚轮7的数量为四个,通过限位挡板6对镀锌锅主体1进行限位,通过把手5和滚轮7,方便工作人员移动镀锌锅主体1对镀锌完成后的废液进行处理。
工作原理:在使用该镀锌锅机构,首先将镀锌锅主体1推到支架框2内侧,限位挡板6会防止推过度,启动两侧的电机带动双向螺杆304旋转,使两个滑筒303朝着彼此的方向移动,期间滑动槽301上的限位滑块302会防止滑筒303移动过程中发生自旋,连接块305上的联动杆306会推着抵块307和抵板308对镀锌锅主体1主体进行限位夹持,然后将镀锌件放入滤篮401进行镀锌层,完成后启动电动推杆403推动平台404带动挂杆402将滤篮401提上来进行下料,最后将推车移动到做桌旁,拉着把手5使带有滚轮7的镀锌锅主体1移动放置到推车上对废液进行处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种镀锌锅机构,包括镀锌锅主体(1)和夹持机构(3),其特征在于,所述镀锌锅主体(1)外侧设置有支架框(2),用于方便夹持的所述夹持机构(3)设置于支架框(2)内侧表面,所述夹持机构(3)包括滑动槽(301)、限位滑块(302)、滑筒(303)、双向螺杆(304)、连接块(305)、联动杆(306)和抵块(307),所述滑动槽(301)内侧设置有限位滑块(302),所述限位滑块(302)右侧设置有滑筒(303),所述滑筒(303)内侧螺纹连接有双向螺杆(304),所述双向螺杆(304)上方设置有电机,所述滑筒(303)右侧设置有连接块(305),所述连接块(305)前侧设置有联动杆(306),所述联动杆(306)另一端设置有抵块(307)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌锅机构,其特征在于,所述夹持机构(3)还包括抵板(308),所述抵块(307)右侧设置有抵板(308),所述滑筒(303)与抵板(308)平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌锅机构,其特征在于,所述镀锌锅主体(1)内侧上方设置有用于方便下料的下料机构(4),所述下料机构(4)包括滤篮(401)和挂杆(402),所述滤篮(401)左右两侧设置有挂杆(402)。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌锅机构,其特征在于,所述下料机构(4)还包括电动推杆(403),所述支架框(2)上方设置有电动推杆(403),所述电动推杆(403)与挂杆(402)平行分布。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌锅机构,其特征在于,所述下料机构(4)还包括平台(404),所述电动推杆(403)上方设置有平台(404),所述平台(404)与滤篮(401)平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌锅机构,其特征在于,所述镀锌锅主体(1)前侧表面设置有把手(5),所述镀锌锅主体(1)后侧下方设置有限位挡板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌锅机构,其特征在于,所述镀锌锅主体(1)下方设置有滚轮(7),所述滚轮(7)的数量为四个。
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