CN220449700U - 一种剪式举升机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪式举升机，应用在举升机技术领域，其包括升降平台及支撑底座，还包括传动机构，所述传动机构设于所述升降平台与所述支撑底座之间，所述传动机构包括驱动组件及一对举升组件，所述驱动组件设于所述升降平台上，所述举升组件包括一对举升臂，一对所述举升臂转动连接，其中一个所述举升臂的一端转动连接于所述支撑底座上，另一端滑动连接于所述升降平台上；另一个所述举升臂的一端转动连接于所述升降平台上，另一端滑动连接于所述支撑底座上，一对所述举升组件中相对应的一对所述举升臂之间设有连接板，所述驱动组件与所述连接板相连接。本申请具有的效果是：传动机构中的各机械部件不易产生摩擦或变形，能够正常运转。

Description

一种剪式举升机

技术领域

本申请涉及举升机技术领域，尤其是涉及一种剪式举升机。

背景技术

举升机是一种升降设备，常用于建筑工地、物流仓库、汽车维修厂等场所，其作用是在竖直方向上升起或降下人员、货物或车辆。举升机种类繁多，按照外形可大致划分为单柱式、双柱式、四柱式和剪式。

公告号为CN219058420U的中国专利公开了一种举升机构，包括底座和托举平台，托举平台设于底座上方，托举平台和底座之间设有传动装置，传动装置包括第一连接杆、第二连接杆、丝杆、滑块和推拉装置；第一连接杆和第二连接杆的上端铰接于托举平台，下端铰接于底座；底座上设有驱动装置，驱动装置连接丝杆，丝杆上穿设有滑块，滑块铰接推拉装置，推拉装置一端铰接于第二连接杆，驱动装置为电机，电机两端均连接传动装置，电机设有两个，分别设于底座相对两侧，推拉装置为推拉杆，推拉杆的固定端铰接于滑块，推拉杆的活动端铰接于第二连接杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过两个电机驱动底座两侧的丝杆转动，以使滑块滑动，并带动推拉杆推拉第二连接杆发生摆动，从而实现托举平台的升降，而这一过程中，难以控制两个电机同时启停且使两个电机保持相同转速，易导致传动装置各机械部件因产生磨损变形而损坏，最终致使传动装置无法正常运转。

实用新型内容

为了改善采用两个电机操控举升机升降的过程中，难以控制两个电机同时启停且使两个电机保持相同转速，易导致传动装置各机械部件因产生磨损变形而损坏的问题，本申请提供一种剪式举升机。

本申请提供的一种剪式举升机采用如下的技术方案：

一种剪式举升机，包括升降平台及支撑底座，还包括传动机构，所述传动机构设于所述升降平台与所述支撑底座之间，所述传动机构包括驱动组件及一对举升组件，所述驱动组件设于所述升降平台上，所述举升组件包括一对举升臂，一对所述举升臂转动连接，其中一个所述举升臂的一端转动连接于所述支撑底座上，另一端滑动连接于所述升降平台上；另一个所述举升臂的一端转动连接于所述升降平台上，另一端滑动连接于所述支撑底座上，一对所述举升组件中相对应的一对所述举升臂之间设有连接板，所述驱动组件与所述连接板相连接。

通过采用上述技术方案，采用连接板连接一对举升组件中相对应的一对举升臂，并通过驱动组件驱动连接板沿升降平台的长度方向往复运动，使连接板能够带动一对举升组件中相对应的一对举升臂进行同步摆动，从而实现升降平台的升降，因此传动机构中的各机械部件不易产生摩擦或变形，能够正常运转。

可选的，所述支撑底座上相对应的两侧边均沿所述连接板的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有滑轮，所述举升臂的靠近所述支撑底座的滑动端与所述滑轮转动连接。

通过采用上述技术方案，升降平台在升降过程中，举升臂的一端能够通过滑轮于滑槽内自由滑动，从而改变与升降平台及支撑底座之间的角度并进行摆动，以此实现驱动升降平台进行升降的目的。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机及驱动丝杆，所述驱动电机设于所述升降平台底部，所述驱动丝杆同轴安装于所述驱动电机的输出轴上，所述驱动丝杆与所述连接板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动丝杆转动，以使连接板滑动，并同时带动一对举升组件中相对应的一对举升臂进行同步摆动，从而控制升降平台进行升降。

可选的，所述升降平台上相对应的两侧边均沿所述驱动丝杆的长度方向开设有限位槽，所述连接板的周缘处设有限位板，所述限位板适配嵌入所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，在限位板的限位作用下，连接板能够稳定地沿升降平台的长度方向往复运动，从而不会出现偏斜或翻转的情况，提高了传动机构运转的稳定性。

可选的，所述升降平台与所述支撑底座上均开设有容纳槽，所述滑槽开设于所述容纳槽的槽壁上，所述驱动组件与一对所述举升组件均设于一对所述容纳槽之间。

通过采用上述技术方案，升降平台降下时，驱动组件与一对举升组件均能够被收纳于一对容纳槽之内，从而减小了举升机的占用空间，提高了举升机运输使用的便捷性。

可选的，所述升降平台上的所述容纳槽的槽壁上开设有卡接槽，所述卡接槽与所述支撑底座上的所述容纳槽的槽壁相适配。

通过采用上述技术方案，设置卡接槽能够让一对容纳槽更好地进行配合，使升降平台能够完全扣合于支撑底座上，从而在举升机未使用时，将驱动组件与举升组件与外界隔绝，从而对驱动组件与举升组件起到一定的保护作用。

可选的，所述卡接槽的槽壁上设有防护层。

通过采用上述技术方案，防护层可以对升降平台与支撑底座起到防护作用，减小升降平台因升降而与支撑底座之间产生的碰撞，从而使升降平台与支撑底座不易出现磨损或变形，延长了升降平台与支撑底座的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、采用连接板连接一对举升组件中相对应的一对举升臂，并通过驱动组件驱动连接板沿升降平台的长度方向往复运动，使连接板能够带动一对举升组件中相对应的一对举升臂进行同步摆动，从而实现升降平台的升降，因此传动机构中的各机械部件不易产生摩擦或变形，能够正常运转；

2、升降平台在升降过程中，举升臂的一端能够通过滑轮于滑槽内自由滑动，从而改变与升降平台及支撑底座之间的角度并进行摆动，以此实现驱动升降平台进行升降的目的；

3、驱动电机驱动驱动丝杆转动，以使连接板滑动，并同时带动一对举升组件中相对应的一对举升臂进行同步摆动，从而控制升降平台进行升降。

附图说明

图1是本申请实施例中剪式举升机的示意图。

图2是本申请实施例中升降平台的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

附图标记：1、升降平台；11、限位槽；12、卡接槽；2、支撑底座；3、驱动组件；31、驱动电机；32、驱动丝杆；4、举升组件；41、举升臂；5、连接板；6、滑槽；7、滑轮；8、限位板；9、容纳槽；10、防护层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪式举升机。参照图1和图2，该剪式举升机由下而上依次包括支撑底座2、传动机构及升降平台1，具体地，支撑底座2与升降平台1上均开设有容纳槽9，传动机构安装于一对容纳槽9之间，并与支撑底座2与升降平台1相连，升降平台1能够在传动机构的驱动下垂直升降。升降平台1上的容纳槽9的槽壁上开设有卡接槽12，卡接槽12与支撑底座2上的容纳槽9的槽壁相适配。举升机未使用时，升降平台1降下，支撑底座2上的容纳槽9的槽壁嵌入卡接槽12，因此升降平台1与支撑底座2相扣合，从而将传动机构收纳于一对容纳槽9之间，一方面减小了举升机的占用空间。另一方面也能对传动机构起到一定的保护作用。

参照图2图3，此外，卡接槽12的槽壁上粘接有防护层10，本申请实施例中，防护层10由橡胶材料制成，因此具有较好的弹性和韧性，从而可对升降平台1与支撑底座2起到防护作用，能够对升降平台1因升降而与支撑底座2之间产生碰撞的撞击力进行缓冲，使升降平台1与支撑底座2不易因碰撞而出现磨损或变形，从而延长升降平台1与支撑底座2的使用寿命。

参照图2和图3，传动机构包括驱动组件3及一对举升组件4，一对举升组件4分别设于支撑底座2相对应的两侧。具体地，驱动组件3包括驱动电机31及驱动丝杆32，驱动电机31设于升降平台1底部并固定于容纳槽9的顶壁上，且驱动电机31位于一对举升组件4之间，驱动丝杆32同轴安装于驱动电机31的输出轴上。除此之外，一对举升组件4之间还设有连接板5，连接板5的周缘处一体成型有限位板8，升降平台1上的容纳槽9槽壁上对应于限位板8开设有限位槽11，限位板8适配嵌设于限位槽11内，以使连接板5滑动设于容纳槽9内，并且，连接板5与驱动丝杆32螺纹连接。

参照图3和图4，举升组件4为一对举升臂41，一对举升臂41的中部转动连接，支撑底座2靠近举升臂41的两侧于容纳槽9的槽壁上均开设有滑槽6，滑槽6内嵌设有滑轮7，其中一个举升臂41的一端转动连接于支撑底座2上，另一端转动连接于升降平台1上的连接板5上；另一个举升臂41的一端转动连接于升降平台1上，另一端转动连接于支撑底座2上的滑轮7上。

因此，举升机在使用时，开启驱动电机31，驱动电机31驱动驱动丝杆32转动，而后，连接板5在限位板8的限位作用下，沿升降平台1的长度方向往复运动，并同时带动一对举升组件4中相对应的一对举升臂41进行同步摆动，从而实现升降平台1的升降，因而传动机构中的各机械部件不易产生摩擦或变形，能够正常运转。

本申请实施例一种剪式举升机的实施原理为：举升机在使用时，开启驱动电机31，驱动电机31驱动驱动丝杆32转动，而后，连接板5在限位板8的限位作用下，沿升降平台1的长度方向往复运动，并同时带动一对举升组件4中相对应的一对举升臂41进行同步摆动，从而实现升降平台1的升降，因而传动机构中的各机械部件不易产生摩擦或变形，能够正常运转。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种剪式举升机，包括升降平台(1)及支撑底座(2)，其特征在于：还包括传动机构，所述传动机构设于所述升降平台(1)与所述支撑底座(2)之间，所述传动机构包括驱动组件(3)及一对举升组件(4)，所述驱动组件(3)设于所述升降平台(1)上，所述举升组件(4)包括一对举升臂(41)，一对所述举升臂(41)转动连接，其中一个所述举升臂(41)的一端转动连接于所述支撑底座(2)上，另一端滑动连接于所述升降平台(1)上；另一个所述举升臂(41)的一端转动连接于所述升降平台(1)上，另一端滑动连接于所述支撑底座(2)上，一对所述举升组件(4)中相对应的一对所述举升臂(41)之间设有连接板(5)，所述驱动组件(3)与所述连接板(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪式举升机，其特征在于：所述支撑底座(2)上相对应的两侧边均沿所述连接板(5)的长度方向开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内嵌设有滑轮(7)，所述举升臂(41)的靠近所述支撑底座(2)的滑动端与所述滑轮(7)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪式举升机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)及驱动丝杆(32)，所述驱动电机(31)设于所述升降平台(1)底部，所述驱动丝杆(32)同轴安装于所述驱动电机(31)的输出轴上，所述驱动丝杆(32)与所述连接板(5)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种剪式举升机，其特征在于：所述升降平台(1)上相对应的两侧边均沿所述驱动丝杆(32)的长度方向开设有限位槽(11)，所述连接板(5)的周缘处设有限位板(8)，所述限位板(8)适配嵌入所述限位槽(11)内。

5.根据权利要求2所述的一种剪式举升机，其特征在于：所述升降平台(1)与所述支撑底座(2)上均开设有容纳槽(9)，所述滑槽(6)开设于所述容纳槽(9)的槽壁上，所述驱动组件(3)与一对所述举升组件(4)均设于一对所述容纳槽(9)之间。

6.根据权利要求5所述的一种剪式举升机，其特征在于：所述升降平台(1)上的所述容纳槽(9)的槽壁上开设有卡接槽(12)，所述卡接槽(12)与所述支撑底座(2)上的所述容纳槽(9)的槽壁相适配。

7.根据权利要求6所述的一种剪式举升机，其特征在于：所述卡接槽(12)的槽壁上设有防护层(10)。