CN220449509U - 一种大额载高压缸整体吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大额载高压缸整体吊具，包括上层横梁、主吊杆和下层横梁，上层横梁的上侧两端部上吊耳通过吊带索具连接一对起重吊钩，上层横梁的中部内置旋转台，主吊杆的上端通过吊杆螺母和上轴承与旋转台转动连接，主吊杆的下端与下层横梁的中部通过下销轴固定连接，下层横梁的两端分别挂入吊框，吊框前后两侧均设置下吊耳，位于前侧的下吊耳上连接卸扣、花篮螺丝和第一无接头绳圈索具，位于后侧的下吊耳上连接第二无接头绳圈索具，本实用新型能满足整体吨位较大的高压缸的吊装需求，吊装时能进行360°旋转，底部采用接头绳圈索具对缸体整体进行合围，以解决吊装摆放角度需要随时调整的问题，降低了制作成本，也提高了工作效率。

Description

一种大额载高压缸整体吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，特别涉及一种大额载高压缸整体吊具。

背景技术

在汽轮机吊装运输过程中，需要使用汽缸吊装工具将汽缸整体吊装到对应位置。汽轮机汽缸根据蒸汽运行特点分为高压缸、中压缸、低压缸，高压缸又分为高压上半内缸、高压下半内缸、高压上半外缸、高压下半外缸等。高压缸整体由内外半缸及转子等部件组装而成，整体吨位较大，不易用一台起重机完成吊运，而且在吊装过程中，高压缸整体的安装角度和摆放位置需要随时进行调整，高压缸整体的理论重心与实际重心不一致，存在一定偏差，需要通过调节花篮螺丝的长度，来满足平衡起吊。

发明内容

为解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种大额载高压缸整体吊具。

本实用新型采用如下的技术方案：一种大额载高压缸整体吊具，包括上层横梁、主吊杆和下层横梁；

所述上层横梁的上侧两端部对称设置一对上吊耳；

所述一对上吊耳通过吊带索具连接一对起重吊钩；

所述上层横梁的中部内置旋转台；

所述主吊杆的上端通过吊杆螺母和上轴承与所述旋转台转动连接，所述主吊杆的下端与所述下层横梁的中部通过下销轴固定连接；

所述下层横梁的两端分别挂入吊框，并通过防滑扣将所述下层横梁的两端锁死；

所述吊框整体呈梯形，其前后两侧均设置下吊耳；

位于前侧的下吊耳上连接卸扣、花篮螺丝和第一无接头绳圈索具；

位于后侧的下吊耳上连接第二无接头绳圈索具；

所述第一无接头绳圈索具和第二无接头绳圈索具用于将大额载高压缸整体合围吊起。

进一步地，所述下层横梁的侧面设有可拆卸配重块。

进一步地，所述下层横梁的中部设置平衡指针。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计的大额载高压缸整体吊具，能满足整体吨位较大的高压缸的吊装需求，吊装时能进行360°旋转，底部采用接头绳圈索具对缸体整体进行合围，以解决吊装摆放角度需要随时调整重心不一致的问题，降低了制作成本，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的大额载高压缸整体吊具的整体结构示意图；

图2为本实用新型的大额载高压缸整体吊具的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的局部连接关系示意图。

其中：

上层横梁、2-主吊杆、3-下层横梁、4-上吊耳、5-吊带索具、6-起重吊钩、7-旋转台、8-吊杆螺母、9-上轴承、10-下销轴、11-吊框、12-防滑扣、13-花篮螺丝、14-第一无接头绳圈索具、15-第二无接头绳圈索具、16-配重块、17-平衡指针、20-大额载高压缸。

实施方式

以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，为本实用新型的大额载高压缸整体吊具的整体结构示意图和侧面结构示意图，至少包括上层横梁1、主吊杆2和下层横梁3。请结合图1-3所示，其中，上层横梁1的上侧两端部对称设置的一对上吊耳4通过吊带索具5连接一对起重吊钩6。上层横梁1的中部内置旋转台7，主吊杆2的上端通过吊杆螺母8和上轴承9与旋转台7转动连接，主吊杆2的下端与下层横梁3的中部通过下销轴10固定连接在一起。因而下层横梁3可以在上层横梁1下方360度旋转。下层横梁3的两端分别挂入吊框11，并通过防滑扣12将下层横梁3的两端锁死，以防止吊框11滑脱。吊框11整体呈梯形，其前后两侧均设置下吊耳，位于前侧的下吊耳上连接卸扣、花篮螺丝13和第一无接头绳圈索具14，位于后侧的下吊耳上连接第二无接头绳圈索具15。本实施例中，第一无接头绳圈索具14和第二无接头绳圈索具15用于将大额载高压缸20整体合围吊起。

另外，在一些实施例中，下层横梁3的侧面设有可拆卸配重块16，以调整梁体的整体平衡。另外，下层横梁3的中部还设置平衡指针17。

具体实施时，在进入负载前首先进行一次试吊试验，移动该吊具至高压缸整体上方，然后缓慢下降。等第一无接头绳圈索具14和第二无接头绳圈索具15的另一端挂入高压缸整体的耳轴后，检查整套吊具组装连接完好后，缓慢起升到离地面100mm~200mm的高度，进行试吊试验，观察下层横梁3上的指针装置，确认是否倾斜，如倾斜，则缓慢下降至第一无接头绳圈索具14和第二无接头绳圈索具15处于空载状态，调节花篮螺丝13的长度直至下层横梁3起吊平衡。检查吊具负载运行落线及环境条件，确保起升和摆放位置，对起吊有影响时要停止起吊。

综上所述，本实用新型设计的大额载高压缸整体吊具，能满足整体吨位较大的高压缸的吊装需求，吊装时能进行360°旋转，底部采用接头绳圈索具对缸体整体进行合围，以解决吊装摆放角度需要随时调整重心不一致的问题，降低了制作成本，也提高了工作效率。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种大额载高压缸整体吊具，其特征在于，包括上层横梁（1）、主吊杆（2）和下层横梁（3）；

所述上层横梁（1）的上侧两端部对称设置一对上吊耳（4）；

所述一对上吊耳（4）通过吊带索具（5）连接一对起重吊钩（6）；

所述上层横梁（1）的中部内置旋转台（7）；

所述主吊杆（2）的上端通过吊杆螺母（8）和上轴承（9）与所述旋转台（7）转动连接，所述主吊杆（2）的下端与所述下层横梁（3）的中部通过下销轴（10）固定连接；

所述下层横梁（3）的两端分别挂入吊框（11），并通过防滑扣（12）将所述下层横梁（3）的两端锁死；

所述吊框（11）整体呈梯形，其前后两侧均设置下吊耳；

位于前侧的下吊耳上连接卸扣、花篮螺丝（13）和第一无接头绳圈索具（14）；

位于后侧的下吊耳上连接第二无接头绳圈索具（15）；

所述第一无接头绳圈索具（14）和第二无接头绳圈索具（15）用于将大额载高压缸（20）整体合围吊起。

2.根据权利要求1所述的大额载高压缸整体吊具，其特征在于，所述下层横梁（3）的侧面设有可拆卸配重块（16）。

3.根据权利要求2所述的大额载高压缸整体吊具，其特征在于，所述下层横梁（3）的中部设置平衡指针（17）。