CN220449200U - 一种钢带卷材放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带卷材放料架，属于放料架技术领域；包括安装底板，所述安装底板的顶端两侧皆设置有固定支撑板，所述固定支撑板的顶端端部插设有支撑杆，所述安装底板的顶端背部设置有连接座，所述连接座的顶端为L形设置，所述连接座的顶端插设有插杆，所述插杆的底端设置有限位支撑板，所述插杆的外部套接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与连接座固定连接。本实用新型可以将钢带卷材放入到安装底板的上方，使得支撑杆插入到钢带卷材中间孔洞的内部，随后使得限位支撑板和顶板位于钢带卷材的两侧并与钢带卷材的两侧发生接触，可以对钢带卷材的释放进行限位，避免钢带卷材发生较大的形变，提高了工人的安全性。

Description

一种钢带卷材放料架

技术领域

本实用新型涉及放料架技术领域，尤其涉及一种钢带卷材放料架。

背景技术

建筑施工预制梁场，预应力波纹管作为最重要的建筑材料之一，其用量非常巨大。由于成品波纹管所占空间较大，所以需要在施工现场加工预应力波纹管，本装置所占空间较小，可以方便预应力波纹管的加工制作，且此装置为现场废弃材料所制作，简便易得，可多次重复利用。

利用钢带制作波纹管需要首先将钢带从钢带卷中抽出，而钢带在运输时，通常都是将钢带成卷后进行捆绑限位，同时为了使得钢带卷材捆绑后的体积较小，会使得钢材收卷的较为精密，因此在当捆绑带拆卸时，卷材会在瞬间有个释放力，这个释放力会带动卷材发生松动的情况，同时对人员具有一定的安全隐患，为此，我们提出一种钢带卷材放料架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种钢带卷材放料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢带卷材放料架，包括安装底板，所述安装底板的顶端两侧皆设置有固定支撑板，所述固定支撑板的顶端端部插设有支撑杆，所述安装底板的顶端背部设置有连接座，所述连接座的顶端为L形设置，所述连接座的顶端插设有插杆，所述插杆的底端设置有限位支撑板，所述插杆的外部套接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与连接座固定连接，所述压力弹簧的另一端与限位支撑板的顶端固定连接；

可以将钢带卷材放入到支撑杆的外部，随后使得顶板和限位支撑板分别位于钢带卷材的两侧，可以对钢带卷材的压力释放进行限位，从而避免钢带卷材发生形变后对人员造成安全隐患。

优选的，所述安装底板的顶端中间位置设置有顶板，所述顶板的顶端为弧形设置，所述限位支撑板的底端为弧形设置；

可以使限位支撑板和顶板更好对钢带卷材进行限位，同时不会对钢带卷材的转动造成影响。

优选的，所述支撑杆的外部套接有限位套，所述限位套与固定支撑板的侧壁相互贴合；

可以使限位套与固定支撑板的侧壁进行贴合，进而使支撑杆另一端的承受能力得到增加，从而使支撑杆可以对钢带卷材进行支撑。

优选的，所述限位套的端部开设有槽口，所述支撑杆的外部套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的端部位于限位套的槽口内部，所述支撑弹簧的一端与限位套固定连接，所述支撑弹簧的另一端与固定支撑板的侧壁固定连接；

可以使支撑弹簧对支撑杆进行支撑，从而使支撑杆移动至安装底板的中间位置处，更好的完成对钢带卷材的支撑，同时该限位套可以对支撑弹簧进行防护，当限位套的端部与固定支撑板进行接触支撑，该支撑弹簧可以位于限位套的内部而不会受到影响。

优选的，所述支撑杆的端部设置有限位杆，所述固定支撑板的侧壁设置有限位卡座，所述限位杆与限位卡座相互适配；

可以拉动支撑杆后进行转动，进而使限位杆转动至限位卡座的内部进行限位，此时可以将钢带卷材放入到安装底板的上方，随后松开支撑杆，使得支撑杆嵌入到钢带卷材的中间位置处进行限位支撑。

优选的，所述安装底板的顶端开设有活动开槽，所述活动开槽的内部设置有滑动块，所述顶板的底端开设有安装开槽，所述安装开槽的两侧皆设置有连接块，所述滑动块的顶端设置有支撑顶杆，所述支撑顶杆的顶端与连接块活动连接；

可以使滑动块移动带动支撑顶杆的一端进行移动，进而使支撑顶杆对顶板进行支撑使得顶板带动钢带卷材上升，从而使钢带卷材的中间位置处更好的移动至支撑杆的位置处。

优选的，所述安装底板的背部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述滑动块套接在螺纹杆的外部；

可以通过外界的电源使得螺纹杆进行转动，进而使螺纹杆更好的带动两组滑动块进行移动，使得顶板的上升支撑更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以将钢带卷材放入到安装底板的上方，使得支撑杆插入到钢带卷材中间孔洞的内部，随后使得限位支撑板和顶板位于钢带卷材的两侧并与钢带卷材的两侧发生接触，可以对钢带卷材的释放进行限位，避免钢带卷材发生较大的形变，提高了工人的安全性。

2、本实用新型可以通过外界的电源使得伺服电机开始工作，进而使得滑动块向两侧移动，随后可以通过支撑顶杆对顶板进行支撑，使得顶板带动钢带卷材上升，可以根据钢带卷材的大小进行调节，使得钢带卷材更好的进行支撑和压力释放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢带卷材放料架的立体结构示意图；

图2为图1中支撑板的正视剖面结构示意图；

图3为图1中安装底板和顶板的正视剖面结构示意图；

图4为图3中滑动块和支撑顶杆的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、固定支撑板；3、支撑杆；4、限位套；5、支撑弹簧；6、限位杆；7、限位卡座；8、顶板；9、连接座；10、插杆；11、限位支撑板；12、压力弹簧；13、活动开槽；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、滑动块；17、安装开槽；18、连接块；19、支撑顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示的一种钢带卷材放料架，在安装底板1的顶端两侧皆设置有固定支撑板2，随后在固定支撑板2的顶端端部插设有支撑杆3，而该安装底板1的顶端背部设置有连接座9，同时该连接座9的顶端为L形设置，而该连接座9的顶端插设有插杆10，而在插杆10的底端设置有限位支撑板11，使得插杆10的外部套接有压力弹簧12，随后在压力弹簧12的一端与连接座9固定连接，而该压力弹簧12的另一端与限位支撑板11的顶端固定连接，同时在安装底板1的顶端中间位置设置有顶板8，该顶板8的顶端为弧形设置，而该限位支撑板11的底端为弧形设置，随时在支撑杆3的外部套接有限位套4，而该限位套4与固定支撑板2的侧壁相互贴合，同时在限位套4的端部开设有槽口，随时在支撑杆3的外部套接有支撑弹簧5，而该支撑弹簧5的端部位于限位套4的槽口内部，同时该支撑弹簧5的一端与限位套4固定连接，随后在支撑弹簧5的另一端与固定支撑板2的侧壁固定连接，而该支撑杆3的端部设置有限位杆6，使得固定支撑板2的侧壁设置有限位卡座7，且该限位杆6与限位卡座7相互适配。

具体对本实施例中的顶板8进行说明，请参照图3和图4，在安装底板1的顶端开设有活动开槽13，随后在活动开槽13的内部设置有滑动块16，同时在顶板8的底端开设有安装开槽17，而该安装开槽17的两侧皆设置有连接块18，使得滑动块16的顶端通过转轴活动设置有支撑顶杆19，同时该支撑顶杆19的顶端通过转轴与连接块18活动连接，随后在安装底板1的背部设置有伺服电机14，而该伺服电机14的输出端设置有螺纹杆15，该螺纹杆15的外部为对向螺纹设置，而两组滑动块16分别套接在螺纹杆15的两个对向螺纹的外部。

工作原理：本实用新型在使用时，将钢带卷材推入到安装底板1上方的顶板8上，此时可以拉动支撑杆3，使得支撑杆3带动限位杆6进行移动，随后限位杆6移动至限位卡座7的位置处进行转动，可以使限位杆6转动至限位卡座7的内部进行限位，此时可以通过电源使得伺服电机14开始工作，伺服电机14带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15带动两组滑动块16同时向两侧进行移动，而滑动块16可以通过支撑顶杆19对连接块18进行支撑，进而使顶板8带动钢带卷材进行上升。

随后当钢带卷材的中心孔移动至支撑杆3的位置处时，可以使转动支撑杆3，使得支撑杆3带动限位杆6脱离限位卡座7的内部，同时该支撑弹簧5可以对支撑杆3进行支撑，使得支撑杆3的端部嵌入到钢带卷材的中心孔内部，进而完成对钢带卷材的支撑，同时该钢带卷材的顶端对限位支撑板11进行支撑，使得压力弹簧12带动限位支撑板11与钢带卷材的顶端进行接触，而顶板8对钢带卷材的底端进行接触，可以对钢带卷材的释放压力进行限位，避免钢带卷材发生较大形变。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种钢带卷材放料架，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶端两侧皆设置有固定支撑板(2)，所述固定支撑板(2)的顶端端部插设有支撑杆(3)，所述安装底板(1)的顶端背部设置有连接座(9)，所述连接座(9)的顶端为L形设置，所述连接座(9)的顶端插设有插杆(10)，所述插杆(10)的底端设置有限位支撑板(11)，所述插杆(10)的外部套接有压力弹簧(12)，所述压力弹簧(12)的一端与连接座(9)固定连接，所述压力弹簧(12)的另一端与限位支撑板(11)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带卷材放料架，其特征在于，所述安装底板(1)的顶端中间位置设置有顶板(8)，所述顶板(8)的顶端为弧形设置，所述限位支撑板(11)的底端为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢带卷材放料架，其特征在于，所述支撑杆(3)的外部套接有限位套(4)，所述限位套(4)与固定支撑板(2)的侧壁相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种钢带卷材放料架，其特征在于，所述限位套(4)的端部开设有槽口，所述支撑杆(3)的外部套接有支撑弹簧(5)，所述支撑弹簧(5)的端部位于限位套(4)的槽口内部，所述支撑弹簧(5)的一端与限位套(4)固定连接，所述支撑弹簧(5)的另一端与固定支撑板(2)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢带卷材放料架，其特征在于，所述支撑杆(3)的端部设置有限位杆(6)，所述固定支撑板(2)的侧壁设置有限位卡座(7)，所述限位杆(6)与限位卡座(7)相互适配。

6.根据权利要求2所述的一种钢带卷材放料架，其特征在于，所述安装底板(1)的顶端开设有活动开槽(13)，所述活动开槽(13)的内部设置有滑动块(16)，所述顶板(8)的底端开设有安装开槽(17)，所述安装开槽(17)的两侧皆设置有连接块(18)，所述滑动块(16)的顶端设置有支撑顶杆(19)，所述支撑顶杆(19)的顶端与连接块(18)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢带卷材放料架，其特征在于，所述安装底板(1)的背部设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端设置有螺纹杆(15)，所述滑动块(16)套接在螺纹杆(15)的外部。