CN220447176U - 一种覆膜机构及覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种覆膜机构及覆膜机，属于覆膜机技术领域。该覆膜机构包括覆膜切割组件和除尘组件，所述覆膜切割组件包括辊式输送机、卷膜辊、压膜辊、壳体、双向丝杠、电机和切割刀具，所述卷膜辊安装于所述辊式输送机顶部，所述除尘组件包括外壳、吸尘件和毛刷板，所述外壳安装于所述辊式输送机顶部，通过设置辊式输送机、卷膜辊、压膜辊、壳体、双向丝杠、电机和切割刀具，能够对板材进行覆膜，通过设置双向丝杠驱动两个切割刀具同步切割膜，提高切割效率，通过设置外壳、吸尘件和毛刷板，在板材输送过程中接触毛刷板上的刷毛，清理板材表面的粘附灰尘，再通过吸尘件吸走，从而大大提高了除尘效果，便于对灰尘集中处理。

Description

一种覆膜机构及覆膜机

技术领域

本申请涉及覆膜机领域，具体而言，涉及一种覆膜机构及覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，在PVC板材生产过程中，PVC板挤压冷却成型后需要使用覆膜机在板材上覆膜。

公告号CN217531884U公开了一种PVC板材覆膜机，PVC板材覆膜机使用时板材进入第二输送机构，在第二输送机构输送的过程中，鼓风机工作，将PVC板材表面的灰尘除去，保持PVC板材表面的清洁，在第二输送机构的输送下，进入第一输送机构，人工将膜的一端固定于PVC板材的一端，PVC板材在第一输送机构输送的过程中移动，进而带动膜放卷，导向辊对膜进行导向，压膜辊可将膜压实在PVC板材的表面，完成覆膜，当PVC板材输送至第三输送机构时，切割机构对膜进行切割，完成PVC板的覆膜，可将板材表面的灰尘除去，提高PVC板材的质量。

然而上述方案中存在一些缺陷：上述方案中通过设置吹风罩、托板、鼓风机和连接管结构对板材表面吹风除尘，但是被吹起来的灰尘飞散在空中污染空气，也容易落在后续的覆膜处，一些粘附在板材表面的灰尘难以吹除，且通过气缸带动刀体切断膜的方式切割效率较慢。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种覆膜机构及覆膜机，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种覆膜机构包括覆膜切割组件和除尘组件。

所述覆膜切割组件包括辊式输送机、卷膜辊、压膜辊、壳体、双向丝杠、电机和切割刀具，所述卷膜辊安装于所述辊式输送机顶部，所述压膜辊安装于所述辊式输送机顶部，所述壳体安装于所述辊式输送机顶部，所述双向丝杠转动设置于所述壳体内，所述切割刀具螺纹套接于所述双向丝杠表面，所述电机安装于所述壳体外侧且传动连接于所述双向丝杠。

所述除尘组件包括外壳、吸尘件和毛刷板，所述外壳安装于所述辊式输送机顶部，所述吸尘件连通设置于所述外壳顶部，所述毛刷板设置于所述外壳内。

在一种具体的实施方案中，所述切割刀具设置有两个，所述切割刀具包括移动块和刀体，所述移动块螺纹套接于所述双向丝杠表面，所述刀体固定连接于所述移动块底部。

在上述实现过程中，通过设置两组移动块和刀体，启动电机带动双向丝杠转动，带动两个移动块移动，两个移动块分别带动两个刀体移动，两个刀体同时对膜进行切割，从而提高了切割效率。

在一种具体的实施方案中，所述壳体内设置有导向杆，所述移动块滑动套设于所述导向杆表面。

在上述实现过程中，通过设置导向杆，用于导向移动块移动方向，限制螺纹传动过程中的转动。

在一种具体的实施方案中，所述辊式输送机顶部还设置有导向辊，所述导向辊位于所述卷膜辊和所述压膜辊之间。

在上述实现过程中，通过设置导向辊，用于导向膜贴合板材。

在一种具体的实施方案中，所述吸尘件包括集尘箱、连通管和抽风机，所述集尘箱安装于所述外壳顶部，所述连通管连通所述集尘箱和所述外壳，所述抽风机安装于所述外壳顶部且连通所述集尘箱。

在上述实现过程中，通过设置集尘箱、连通管和抽风机，启动抽风机，抽风机抽取集尘箱内空气形成负压，经过连通管抽取外壳内的灰尘。

在一种具体的实施方案中，所述集尘箱包括箱体和集尘网盒，所述箱体安装于所述外壳顶部，所述集尘网盒插设于所述箱体内。

在上述实现过程中，通过设置箱体和集尘网盒，外壳内的空气和灰尘被吸上来，进入到集尘箱内，经过集尘网盒过滤留下灰尘。

在一种具体的实施方案中，所述辊式输送机底部设置有多个支撑腿，且各个所述支撑腿之间连接有加强杆。

在上述实现过程中，通过设置支撑腿和加强杆，用于稳定支撑整体。

第二方面，本实用新型另提供了一种覆膜机包括上述的一种覆膜机构。

有益效果：本申请提供了一种覆膜机构及覆膜机，通过设置辊式输送机、卷膜辊、压膜辊、壳体、双向丝杠、电机和切割刀具，能够对板材进行覆膜，通过设置双向丝杠驱动两个切割刀具同步切割膜，提高切割效率，通过设置外壳、吸尘件和毛刷板，在板材输送过程中接触毛刷板上的刷毛，清理板材表面的粘附灰尘，再通过吸尘件吸走，从而大大提高了除尘效果，便于对灰尘集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的覆膜机构结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的覆膜切割组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的切割刀具结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的除尘组件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的集尘箱结构示意图。

图中：100-覆膜切割组件；110-辊式输送机；111-支撑腿；120-卷膜辊；130-导向辊；140-压膜辊；150-壳体；151-导向杆；160-双向丝杠；170-电机；180-切割刀具；181-移动块；182-刀体；200-除尘组件；210-外壳；220-吸尘件；221-集尘箱；2211-箱体；2212-集尘网盒；222-连通管；223-抽风机；230-毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图5，本申请提供一种覆膜机构包括覆膜切割组件100和除尘组件200。

请参阅图1、2和3，覆膜切割组件100包括辊式输送机110、卷膜辊120、压膜辊140、壳体150、双向丝杠160、电机170和切割刀具180，卷膜辊120安装于辊式输送机110顶部，压膜辊140安装于辊式输送机110顶部，壳体150安装于辊式输送机110顶部，双向丝杠160转动设置于壳体150内，切割刀具180螺纹套接于双向丝杠160表面，电机170安装于壳体150外侧且传动连接于双向丝杠160。

需要说明的是，除尘组件200包括外壳210、吸尘件220和毛刷板230，外壳210安装于辊式输送机110顶部，吸尘件220连通设置于外壳210顶部，毛刷板230设置于外壳210内，通过设置两组移动块181和刀体182，启动电机170带动双向丝杠160转动，带动两个移动块181移动，两个移动块181分别带动两个刀体182移动，两个刀体182同时对膜进行切割，从而提高了切割效率。

在一种具体的实施方案中，壳体150内设置有导向杆151，移动块181滑动套设于导向杆151表面，通过设置导向杆151，用于导向移动块181移动方向，限制螺纹传动过程中的转动。

在一种具体的实施方案中，辊式输送机110顶部还设置有导向辊130，导向辊130位于卷膜辊120和压膜辊140之间，通过设置导向辊130，用于导向膜贴合板材。

在一种具体的实施方案中，辊式输送机110底部设置有多个支撑腿111，且各个支撑腿111之间连接有加强杆，通过设置支撑腿111和加强杆，用于稳定支撑整体。

请参阅图1、2、4和5，除尘组件200包括外壳210、吸尘件220和毛刷板230，外壳210安装于辊式输送机110顶部，吸尘件220连通设置于外壳210顶部，毛刷板230设置于外壳210内。

其中，吸尘件220包括集尘箱221、连通管222和抽风机223，集尘箱221安装于外壳210顶部，连通管222连通集尘箱221和外壳210，抽风机223安装于外壳210顶部且连通集尘箱221，通过设置集尘箱221、连通管222和抽风机223，启动抽风机223，抽风机223抽取集尘箱221内空气形成负压，经过连通管222抽取外壳210内的灰尘。

在一种具体的实施方案中，集尘箱221包括箱体2211和集尘网盒2212，箱体2211安装于外壳210顶部，集尘网盒2212插设于箱体2211内，通过设置箱体2211和集尘网盒2212，外壳210内的空气和灰尘被吸上来，进入到集尘箱221内，经过集尘网盒2212过滤留下灰尘。

本实用新型另提供了一种覆膜机包括上述的一种覆膜机构。

该覆膜机构及覆膜机工作原理：使用时，将板材放置到辊式输送机110上，随着启动辊式输送机110输送板材，板材进入覆膜机构人工将膜的一端固定于板材的一端，板材在输送的过程中移动，进而带动卷膜辊120放卷，导向辊130对膜进行导向，压膜辊140可将膜压实在板材的表面并保证板材正常输送不打滑，然进入壳体150下方，需要切断膜时，启动电机170带动双向丝杠160转动，带动两个移动块181移动，两个移动块181分别带动两个刀体182移动，两个刀体182同时对膜进行切割，从而提高了切割效率，进一步的在进料时，板材接触毛刷板230上的刷毛，清理板材表面的粘附灰尘，启动抽风机223抽取集尘箱221内空气形成负压，再经过连通管222抽取外壳210内的板材上的灰尘和空气，进入到集尘箱221内，经过集尘网盒2212过滤留下灰尘，从而大大提高了除尘效果，便于对灰尘集中处理。

需要说明的是，辊式输送机110、电机170和抽风机223具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

辊式输送机110电机170和抽风机223的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种覆膜机构，其特征在于，包括

覆膜切割组件(100)，所述覆膜切割组件(100)包括辊式输送机(110)、卷膜辊(120)、压膜辊(140)、壳体(150)、双向丝杠(160)、电机(170)和切割刀具(180)，所述卷膜辊(120)安装于所述辊式输送机(110)顶部，所述压膜辊(140)安装于所述辊式输送机(110)顶部，所述壳体(150)安装于所述辊式输送机(110)顶部，所述双向丝杠(160)转动设置于所述壳体(150)内，所述切割刀具(180)螺纹套接于所述双向丝杠(160)表面，所述电机(170)安装于所述壳体(150)外侧且传动连接于所述双向丝杠(160)；

除尘组件(200)，所述除尘组件(200)包括外壳(210)、吸尘件(220)和毛刷板(230)，所述外壳(210)安装于所述辊式输送机(110)顶部，所述吸尘件(220)连通设置于所述外壳(210)顶部，所述毛刷板(230)设置于所述外壳(210)内。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机构，其特征在于，所述切割刀具(180)设置有两个，所述切割刀具(180)包括移动块(181)和刀体(182)，所述移动块(181)螺纹套接于所述双向丝杠(160)表面，所述刀体(182)固定连接于所述移动块(181)底部。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机构，其特征在于，所述壳体(150)内设置有导向杆(151)，所述移动块(181)滑动套设于所述导向杆(151)表面。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机构，其特征在于，所述辊式输送机(110)顶部还设置有导向辊(130)，所述导向辊(130)位于所述卷膜辊(120)和所述压膜辊(140)之间。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机构，其特征在于，所述吸尘件(220)包括集尘箱(221)、连通管(222)和抽风机(223)，所述集尘箱(221)安装于所述外壳(210)顶部，所述连通管(222)连通所述集尘箱(221)和所述外壳(210)，所述抽风机(223)安装于所述外壳(210)顶部且连通所述集尘箱(221)。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机构，其特征在于，所述集尘箱(221)包括箱体(2211)和集尘网盒(2212)，所述箱体(2211)安装于所述外壳(210)顶部，所述集尘网盒(2212)插设于所述箱体(2211)内。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜机构，其特征在于，所述辊式输送机(110)底部设置有多个支撑腿(111)，且各个所述支撑腿(111)之间连接有加强杆。

8.覆膜机，其特征在于，包括

权利要求1-7任意一项所述的一种覆膜机构。