CN210082534U - 一种自动除尘的纸芯拉伸定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，涉及纸芯拉伸加工的技术领域。包括机架，机架的一端设置有上料单元，另一端设置有接料单元；上料单元包括上料板，上料板靠近机架的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，上料板的上端面对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板；接料单元包括升降设置在机架端部的切割刀；上料板远离机架的一端转动设置有转杆，转杆朝向上料板的一侧固定有风嘴，上料板的下端面固定有集尘箱，集尘箱与风嘴之间连通有风管，风管内固定有吸尘风机。本实用新型通过转动的风嘴对上料板上端面较大区域内进行吸尘处理，及时清理纸芯留下的纸屑，减少蜂窝孔堵塞，从而保障产品的质量。

Description

一种自动除尘的纸芯拉伸定型机

技术领域

本实用新型涉及纸芯拉伸加工的技术领域，尤其是涉及一种自动除尘的纸芯拉伸定型机。

背景技术

汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品。这类汽车内饰产品通常由内饰板制成，既具有一定的装饰性，同时在汽车的功能性、安全性等方面也有很大的作用。内饰板通常包括三层，与使用者能直接接触的一层为质感较好的织物层，中间则为蜂窝层，使内饰板具有优良的隔音效果。

在实际生产过程中，为了提高蜂窝层的利用率以及内饰板的质量，工厂会将原始的蜂窝形纸芯进行一定程度的拉伸、并定型裁剪，使得纸芯内的蜂窝孔洞能充分展开，从而提高内饰板的质量。

专利公开号为CN2512594的专利公开了一种纸蜂窝芯拉伸定型装置，解决了现有设备拉伸出的蜂格大小难以控制，状态不稳定，蜂格不均匀的问题。它包括顺序设置的拉伸装置和定型转置，拉伸装置包括支撑板、竖直设置在支撑板上的两个导向侧板、两个导向侧板上部设置的至少一个横跨所述两个导向侧板的带有正反向螺纹的调节轴；定型装置包括动力辊、由动力辊带动的输送带、设置在输送带上的排钉及设置在输送带上部的加热装置。该实用新型结构简单，生产出的纸蜂窝芯蜂格规范、稳定、蜂格均匀、质量高，可广泛应用于纸蜂窝板的流水线生产过程中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于纸芯的材质为纸，其在拉伸定型装置上移动加工的过程中，容易受到摩擦而掉落一些纸屑，长时间堆积后，纸屑堵塞住后续纸芯的蜂窝孔，降低纸芯的品质，同时也会影响拉伸后的其他加工步骤，从而影响最终的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供及时除尘、处理纸屑并减少纸屑静电吸附的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，包括机架，所述机架的一端设置有上料单元，另一端设置有接料单元；

所述上料单元包括固定在机架端部的上料板，所述上料板靠近所述机架的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，所述上料板的上端面于远离所述机架的一端对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板；

所述接料单元包括升降设置在所述机架端部的切割刀；

所述上料板远离所述机架的一端转动设置有转杆，所述转杆朝向所述上料板的一侧固定有风嘴，所述上料板的下端面固定有集尘箱，所述集尘箱与所述风嘴之间连通有风管，所述风管内固定有吸尘风机。

通过采用上述技术方案，纸芯通过上料单元进入到机架内，在上料板的上端面时，通过对称设置的两个定位板对纸芯进行挤压，同时配合拉伸辊的压紧，使纸芯宽度变窄、长度边长，从而完成对纸芯的拉伸。在纸芯运动的过程中，容易掉落一些纸屑，此时，通过风嘴将灰尘纸屑吸入到集尘箱内，避免纸屑堆积在上料板上，造成纸芯蜂窝孔的堵塞。转杆带动风嘴转动，及时地对上料板上端面大区域的灰尘纸屑进行清理，保障纸芯的质量，便于后期的继续加工。

进一步设置为：所述上料板的上端面转动设置有双向螺纹杆，两个所述定位板分别螺纹套设在所述双向螺纹杆的两端。

通过采用上述技术方案，工人操作双向螺纹杆转动，带动套设在其周侧的两个定位板相互靠近或相互远离，满足了对纸芯不同宽度的挤压需求。

进一步设置为：所述定位板的下端面固定有毛刷。

通过采用上述技术方案，工人调节定位板时，定位板带动毛刷一同运动，对上料板的上端面进行清扫，辅助除尘。

进一步设置为：其中一个所述定位板靠近另一个所述定位板的一侧固定有离子风棒。

通过采用上述技术方案，离子风棒吹出的离子风能消除空气中的静电，灰尘纸屑不容易吸附在纸芯的蜂窝孔内，从而保障纸芯的质量。

进一步设置为：所述机架靠近所述上料板的一端以及靠近所述切割刀的一端均固定有挡帘。

通过采用上述技术方案，挡帘将机架的内部环境与外部环境进行隔离，灰尘纸屑不容易进入到机架内，从而减少对纸芯加热定型的影响。

进一步设置为：所述机架远离所述上料板的一端于所述切割刀的下方固定有接料台，所述接料台的上端面固定有吹风机。

通过采用上述技术方案，接料台将从机架内出来的纸芯进行支撑，有利于切割刀的切割，同时吹风机对接料台的台面进行吹扫，加速纸芯的冷却定型。

进一步设置为：所述上料板远离所述机架的一端转动设置有用于引导纸芯转向的转向辊。

通过采用上述技术方案，纸芯放置在地面上，并通过上料板进入到机架内，此时，转向辊对纸芯进行转向，便于纸芯加平整地进入到上料板上。

进一步设置为：一组所述拉伸辊包括位于上料板下方的定辊以及升降设置在所述上料板上方的动辊。

通过采用上述技术方案，动辊与定辊配合在高度方向上对纸芯进行压紧，动辊的高度调节满足了不同厚度纸芯的压紧需求，有利于保护纸芯的结构，避免将过厚的纸芯压致变形。

进一步设置为：所述上料板的侧壁固定有支撑板，所述支撑板内沿其高度方向开设有升降槽，所述动辊的两端均套设有卡接在所述升降槽内的升降块，所述上料板的侧壁固定有用于驱动所述升降块升降的压紧气缸。

通过采用上述技术方案，压紧气缸工作，驱动升降块在升降槽内升降，从而实现对动辊的高度调节，动辊与定辊之间距离的变化满足了不同厚度纸芯的进入以及压紧需求。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1．转动设置的转杆带动风嘴转动，对上料板上端面较大的区域均能进行吸尘以及吸纸屑操作，减少纸屑堆积对蜂窝孔造成堵塞，从而保障产品质量；

2．活动调节的定位板带动其下端面的毛刷运动，对上料板上端面进行辅助清扫，减轻工人的劳作强度；

3．接料台上端面的吹风机对该台面进行吹扫，既能除尘，还能加速纸芯的降温，快速定型；

4．机架两端的挡帘将机架内外进行隔离，灰尘纸屑不容易进入到机架内，减少纸屑堵塞对纸芯定型的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A面的剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、上料板；3、定位板；4、切割刀；5、转杆；6、风嘴；7、集尘箱；8、风管；9、毛刷；10、离子风棒；11、双向螺纹杆；12、挡帘；13、接料台；14、吹风机；15、转向辊；16、定辊；17、动辊；18、支撑板；19、升降槽；20、升降块；21、压紧气缸；22、传送辊；23、加热块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实施例公开的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，包括机架1，机架1的一端设置有上料单元，另一端设置有接料单元，机架1靠近上料单元的一端以及靠近接料单元的一端均固定有挡帘12，两端的挡帘12配合将机架1的内部环境与外部环境进行隔离，减少灰尘的进入。上料单元包括固定在机架1端部的上料板2，上料板2远离机架1的一端转动设置有用于引导纸芯转动的转向辊15，便于纸芯平整地进入到上料板2的上端面。

参照图1和图2，上料板2上方于远离机架1的一端还转动设置有转杆5，上料板2的侧壁固定有用于驱动转杆5转动的驱动电机，转杆5靠近上料板2的一侧固定有风嘴6，风嘴6远离转杆5一端的面积大于靠近转杆5一端的面积，转杆5内部为中空设置且与风嘴6连通，上料板2的底部固定有集尘箱7，集尘箱7与风嘴6之间连通有风管8，风管8的一端固定在集尘箱7内，另一端固定在转杆5侧壁。风管8内固定有吸尘风机，吸尘风机提供风力，配合风嘴6的转动，对上料板2端部的纸芯进行吸尘，避免各种灰尘纸屑等堆积后进入到纸芯内，造成蜂窝孔堵塞。

参照图2和图3，上料板2的上端面于转向辊15与机架1之间对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板3，两个定位板3之间穿设有一根双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的两端均通过轴承转动设置在上料板2的上方，两个定位板3分别螺纹套设在双向螺纹杆11的两端，双向螺纹杆11的一端同轴固定有操作盘。工人通过操作盘使双向螺纹杆11转动，带动两个定位板3相互远离或相互靠近。两个定位板3之间呈“八”字形，二者之间的距离从转向辊15向机架1的方向逐渐减小，随着纸芯在两个定位板3之间前进，定位板3对纸芯的侧壁进行挤压，由于纸芯内部存在蜂窝孔，在蜂窝孔面积不变的条件下，纸芯越来越窄的同时也越来越长，从而实现对纸芯的拉伸。

参照图3，定位板3的下端面固定有毛刷9，其中一个定位板3靠近另一个定位板3的一侧固定有离子风棒10，当工人操作定位板3运动时，同时对上料板2上端面的灰尘进行清理。离子风棒10工作后，可有效消除纸芯附近的静电。

参照图2和图3，上料板2靠近机架1的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，该组拉伸辊为两个，包括转动设置在上料板2内的定辊16，以及升降设置在上料板2上方的动辊17，定辊16与动辊17相互平行。动辊17的两端均套设有升降块20，上料板2的两侧壁均固定有支撑板18，支撑板18内沿其高度方向开设有升降槽19，升降块20卡接在升降槽19内，支撑板18的侧壁固定有用于驱动升降块20升降的压紧气缸21。通过升降块20的升降调节动辊17的高度，使动辊17与定辊16之间的距离受到调整，从而满足不同厚度纸芯的进入以及压紧需求，保护纸芯内部的结构，避免将过厚的纸芯压致变形。

参照图2，机架1内设置有用于传输纸芯的传送装置，传送装置包括转动设置在机架1两端的多组传送辊22，每组传送辊22均为两个，便于夹紧纸芯、进行输送。机架1的内壁还设置有用于加热纸芯的加热装置，加热装置包括多个加热块23以及温度检测传感器，多个加热块23分别设置在机架1的两侧内部，二者共同对纸芯进行加热，纸芯拉伸后受到定型，不容易回弹复位。

参照图2，接料单元包括升降设置在机架1远离上料板2一端的切割刀4，切割刀4的下方设置有固定在机架1端壁的接料台13，接料台13的上端面固定有吹风机14，吹风机14朝向接料台13的中心处，既能清除灰尘，同时还有利于纸芯的降温、快速定型。机架1该端的两侧壁均固定有用于驱动切割刀4升降的动力气缸，当纸芯在机架1内定型完毕后，前进到切割刀4的下方，根据预先设定的长度对纸芯进行切割，便于后期的转移和加工。

本实施例的实施原理及有益效果为：

纸芯放置在地面后，通过传送装置进行输送前进，首先，纸芯被转向辊15转向，然后进入到两个定位板3之间，通过两个定位板3的挤压、并配合拉伸辊的压紧作用，实现对纸芯的拉伸，接着纸芯进入到机架1内受到加热后定型，最后进行切割。

整个拉伸定型过程中，依靠吸尘风机和吹风机14，在纸芯的一端进行吸尘，并在另一端进行吹尘和降温，同时通过挡帘12进行防尘，减少机架1以及上料板2上灰尘纸屑的堆积，避免纸屑堆积后堵塞纸芯的蜂窝孔，从而保障纸芯的质量，便于纸芯后续的生产加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的一端设置有上料单元，另一端设置有接料单元；

所述上料单元包括固定在机架（1）端部的上料板（2），所述上料板（2）靠近所述机架（1）的一端转动设置有一组用于压紧纸芯的拉伸辊，所述上料板（2）的上端面于远离所述机架（1）的一端对称设置有两个用于在宽度方向上夹紧纸芯的定位板（3）；

所述接料单元包括升降设置在所述机架（1）端部的切割刀（4）；

所述上料板（2）远离所述机架（1）的一端转动设置有转杆（5），所述转杆（5）朝向所述上料板（2）的一侧固定有风嘴（6），所述上料板（2）的下端面固定有集尘箱（7），所述集尘箱（7）与所述风嘴（6）之间连通有风管（8），所述风管（8）内固定有吸尘风机。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，所述上料板（2）的上端面转动设置有双向螺纹杆（11），两个所述定位板（3）分别螺纹套设在所述双向螺纹杆（11）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，所述定位板（3）的下端面固定有毛刷（9）。

4.根据权利要求2所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，其中一个所述定位板（3）靠近另一个所述定位板（3）的一侧固定有离子风棒（10）。

5.根据权利要求1所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，所述机架（1）靠近所述上料板（2）的一端以及靠近所述切割刀（4）的一端均固定有挡帘（12）。

6.根据权利要求5所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，所述机架（1）远离所述上料板（2）的一端于所述切割刀（4）的下方固定有接料台（13），所述接料台（13）的上端面固定有吹风机（14）。

7.根据权利要求1所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，所述上料板（2）远离所述机架（1）的一端转动设置有用于引导纸芯转向的转向辊（15）。

8.根据权利要求1所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，一组所述拉伸辊包括位于上料板（2）下方的定辊（16）以及升降设置在所述上料板（2）上方的动辊（17）。

9.根据权利要求8所述的一种自动除尘的纸芯拉伸定型机，其特征在于，所述上料板（2）的侧壁固定有支撑板（18），所述支撑板（18）内沿其高度方向开设有升降槽（19），所述动辊（17）的两端均套设有卡接在所述升降槽（19）内的升降块（20），所述上料板（2）的侧壁固定有用于驱动所述升降块（20）升降的压紧气缸（21）。

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