CN220446633U - 一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝电解电容器生产技术领域，具体为一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，包括机台，转盘驱动件上安装有圆形送料转盘，且转盘驱动件驱动圆形送料转盘转动，圆形送料转盘上等角度开设有四个用于放置电容器半成品条料的镂空料槽，本实用新型通过转盘驱动件驱动圆形送料转盘转动，并且圆形送料转盘上设置四个放置电容器半成品条料的镂空料槽，使得在进行冲废作业时，可以通过转盘驱动件依次将四个电容器半成品条料转动到下模具组件和冲废组件位置处进行冲废作业，而在冲废完成后则直接转动到另一角度位置处进行上下料，从而不需要频繁的进行停机作业，大大提高了冲废的效率。

Description

一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器生产技术领域，具体为一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置。

背景技术

目前，叠层固态铝电解电容器的基础制备工艺流程是，先在化成箔上预划定的阴极区域表面逐层制备导电聚合物固态电解质层、碳层和银层，形成单片芯子，将多片芯子堆叠在设有多对阳极引出部件和阴极引出部件的条带状引线框上，分别引出阳极端和阴极端，形成集结排列有多个芯包的引线框条料，经环氧树脂封装固化后，得到半成品条料，半成品条料上集结排列有若干单颗叠层固态铝电解电容器半成品，再将电容器半成品从条料上裁切下来，进行引脚成型和老化，得到单颗叠层固态铝电解电容器成品。

经环氧树脂封装形成的半成品条料上，单颗叠层固态铝电解电容器半成品与引线框之间存在多余的树脂废料，在裁切半成品前，需要先将这些树脂废料去除，称为冲废工序；现有技术中，使用安装有配合半成品条料外形结构的上下模具的冲床进行冲废，需要人工逐条将半成品条料放入模具中，再操纵上下模具闭合冲废，这种冲废方式需要频繁进行停机，导致效率低下。为此，我们提出了一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，以解决现有人工操纵冲废模式效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，包括机台，所述机台上设置有可升降的下模具组件、冲废组件和转盘驱动件，所述转盘驱动件上安装有圆形送料转盘，且转盘驱动件驱动圆形送料转盘转动，所述圆形送料转盘上等角度开设有四个用于放置电容器半成品条料的镂空料槽，所述下模具组件位于圆形送料转盘下方，所述冲废组件位于圆形送料转盘上方，且下模具组件、一个镂空料槽和冲废组件对应设置。

优选的，所述镂空料槽的槽底设置有与电容器半成品条料相互配合的定位销。

优选的，所述定位销设置有三个，且三个定位销呈三角形排布。

优选的，所述下模具组件包括顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩端安装有与电容器半成品条料相适配的下模具，所述冲废组件在冲废时，顶升气缸推动下模具抵接住圆形送料转盘。

优选的，所述冲废组件包括冲头机构和冲废动力机构，所述冲废动力机构带动冲头机构下压冲料；

所述冲头机构包括安装柱，所述安装柱一端固接在机台上，所述安装柱自由端安装有安装板，所述安装板滑动插接有若干个与电容器半成品条料中的电容器半成品相互配合的冲头，所述冲头位于安装板上方的一端设置有限位块，所述冲头外壁套设有弹簧，且弹簧位于限位块和安装板之间。

优选的，所述冲废动力机构包括丝杆滑台，所述丝杆滑台的丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块一端转动连接有与冲头相互配合的下压轴承，所述丝杆滑台带动下压轴承滑动并依次下压若干个冲头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过转盘驱动件驱动圆形送料转盘转动，并且圆形送料转盘上设置四个放置电容器半成品条料的镂空料槽，使得在进行冲废作业时，可以通过转盘驱动件依次将四个电容器半成品条料转动到下模具组件和冲废组件位置处进行冲废作业，而在冲废完成后则直接转动到另一角度位置处进行上下料，从而不需要频繁的进行停机作业，大大提高了冲废的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的冲废装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型的冲废装置中圆形送料转盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中圆形送料转盘放置电容器半成品条料后的局部结构示意图；

图4为本实用新型的冲废装置中冲头机构的结构示意图；

图5为本实用新型的冲废装置中冲废动力机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机台；2、下模具组件；21、顶升气缸；22、下模具；3、冲废组件；31、冲头机构；311、安装柱；312、安装板；313、冲头；314、限位块；315、弹簧；32、冲废动力机构；321、丝杆滑台；322、滑块；323、下压轴承；4、圆形送料转盘；5、镂空料槽；6、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的技术方案为：

一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，包括机台1，机台1上设置有可升降的下模具组件2、冲废组件3和转盘驱动件，转盘驱动件上安装有圆形送料转盘4，且转盘驱动件驱动圆形送料转盘4转动，圆形送料转盘4上等角度开设有四个用于放置电容器半成品条料的镂空料槽5，下模具组件2位于圆形送料转盘4下方，冲废组件3位于圆形送料转盘4上方，且下模具组件2、一个镂空料槽5和冲废组件3对应设置。

具体的，镂空料槽5的槽底设置有与电容器半成品条料相互配合的定位销6。

从上述描述可知：通过定位销的设置能够对电容器半成品条料的位置进行定位，从而使电容器半成品条料的放置更为精确。

具体的，定位销6设置有三个，且三个定位销6呈三角形排布。

从上述描述可知：设置呈三角形排布的三个定位销能够进一步提高定位的精确度。

具体的，下模具组件2包括顶升气缸21，顶升气缸21的伸缩端安装有与电容器半成品条料相适配的下模具22，冲废组件3在冲废时，顶升气缸21推动下模具22抵接住圆形送料转盘4。

从上述描述可知：通过顶升气缸将下模具顶起，从而对圆形送料转盘的镂空料槽位置进行抵接，起到辅助支撑电容器半成品条料的作用。

具体的，冲废组件3包括冲头机构31和冲废动力机构32，冲废动力机构32带动冲头机构31下压冲料；

冲头机构31包括安装柱311，安装柱311一端固接在机台1上，安装柱311自由端安装有安装板312，安装板312滑动插接有若干个与电容器半成品条料中的电容器半成品相互配合的冲头313，冲头313位于安装板312上方的一端设置有限位块314，冲头313外壁套设有弹簧315，且弹簧315位于限位块314和安装板312之间。

从上述描述可知：通过设置与电容器半成品一一对应的冲头，使得能够分别对电容器半成品进行单独冲废处理，对产品施加外力冲击较小，也避免旧版人工上料摆放位置偏差导致冲歪破坏产品，并且每个冲头独立设置使得在磨损后可以单只替换，维护成本低，并且弹簧的设置使每个冲头下压完成后能够自动快速回位。

具体的，冲废动力机构32包括丝杆滑台321，丝杆滑台321的丝杆螺纹连接有滑块322，滑块322一端转动连接有与冲头313相互配合的下压轴承323，丝杆滑台321带动下压轴承323滑动并依次下压若干个冲头313。

从上述描述可知：通过丝杆滑台能够带动滑块和下压轴承沿直线滑动，使得下压轴承能够依次与若干个冲头接触，从而将冲头下压，并且下压轴承与滑块转动连接，从而下压轴承与冲头之间的接触可以形成滚动接触，能够降低下压轴承与冲头之间的冲击力，从而降低冲头的磨损。

请参阅图1-5，本实用新型的实施例一为：

请参照图1和2所示：一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，包括机台1，机台1上设置有可升降的下模具组件2、冲废组件3和转盘驱动件（由驱动电机、减速器组成），转盘驱动件上安装有圆形送料转盘4，且转盘驱动件驱动圆形送料转盘4转动，圆形送料转盘4上等角度开设有四个用于放置电容器半成品条料的镂空料槽5（即四个镂空料槽5以圆形送料转盘圆心为中心呈十字排布，并且四个料槽分别编号为1、2、3、4号料槽），下模具组件2位于圆形送料转盘4下方，冲废组件3位于圆形送料转盘4上方，且下模具组件2、一个镂空料槽5和冲废组件3对应设置。

请参照图2所示：镂空料槽5的槽底设置有与电容器半成品条料相互配合的三个呈三角形排布的定位销6。

请参照图1所示：本实施例中，下模具组件2包括顶升气缸21，顶升气缸21的伸缩端安装有与电容器半成品条料相适配的下模具22，冲废组件3在冲废时，顶升气缸21推动下模具22抵接住圆形送料转盘4。

请参照图1和4所示：本实施例中，冲废组件3包括冲头机构31和冲废动力机构32，冲废动力机构32带动冲头机构31下压冲料；

冲头机构31包括安装柱311，安装柱311一端固接在机台1上，安装柱311自由端安装有安装板312，安装板312滑动插接有若干根与电容器半成品条料中的电容器半成品相互配合的冲头313，并且冲头313朝向电容器半成品条料的截面形状为“【】”型，即与电容器半成品待冲废的废料形状相匹配；

冲头313位于安装板312上方的一端设置有限位块314，冲头313外壁套设有弹簧315，且弹簧315位于限位块314和安装板312之间；

请参照图1和5所示：冲废动力机构32包括丝杆滑台321（丝杆滑台321采用双线轨的丝杆滑台），丝杆滑台321的丝杆螺纹连接有滑块322，滑块322一端转动连接有与冲头313相互配合的下压轴承323，丝杆滑台321带动下压轴承323滑动并依次下压若干个冲头313。

上述自动冲废装置的冲废过程如下：

将电容器半成品条料依次放入到四个镂空料槽5内（如图3所示），并且通过镂空料槽5内的定位销6进行定位，然后转盘驱动件带动圆形送料转盘4转动，将1号料槽转动到下模具组件2和冲废组件3之间，然后启动顶升气缸21，顶升气缸21带动下模具22上升到与圆形送料转盘4相抵接的位置，然后冲废组件3开始工作；

启动丝杆滑台321上的电机，带动丝杆转动，从而带动滑块322和下压轴承323做直线滑动，并且在下压轴承323滑动过程中依次与每个冲头313的限位块314相接触，向下挤压冲头313，从而使每个冲头313分别与对应的电容器半成品相接触进行冲废作业，并且在下压轴承323经过每个冲头313后，冲头313在弹簧315回复力的作用下回到初始位置，并且为了提高冲废效果，可以使下压轴承323往复进行移动作业；

冲废完成后，顶升气缸21带动下模具22回到原位，并且转盘驱动件带动圆形送料转盘4转动，将2号料槽转动到冲废组件3下方，此时下模具组件2和冲废组件3进行下一工作循环，而1号料槽的条料进入到下一道工序。

本实施例中的自动冲废装置在实际运行中也可以用于串联电容的冲废和打标工序，可将外设的进料装置设于0度角，冲废装置设于90度角，打标装置设于180度角，下料装置设于270度角，转盘每次转动90度，可以有效利用冲废和打标作业时间相近的特点，在一个转盘上同时进行上料、冲废、打标、下料，实现自动化流水作业，该方式可以显著提升生产效率。

本实施例中，为了进一步提高冲废装置的效率，可以将冲废装置与外设的进料装置相配合，即通过外设的进料装置进行自动进料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上设置有可升降的下模具组件（2）、冲废组件（3）和转盘驱动件，所述转盘驱动件上安装有圆形送料转盘（4），且转盘驱动件驱动圆形送料转盘（4）转动，所述圆形送料转盘（4）上等角度开设有四个用于放置电容器半成品条料的镂空料槽（5），所述下模具组件（2）位于圆形送料转盘（4）下方，所述冲废组件（3）位于圆形送料转盘（4）上方，且下模具组件（2）、一个镂空料槽（5）和冲废组件（3）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，其特征在于：所述镂空料槽（5）的槽底设置有与电容器半成品条料相互配合的定位销（6）。

3.根据权利要求2所述的一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，其特征在于：所述定位销（6）设置有三个，且三个定位销（6）呈三角形排布。

4.根据权利要求1所述的一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，其特征在于：所述下模具组件（2）包括顶升气缸（21），所述顶升气缸（21）的伸缩端安装有与电容器半成品条料相适配的下模具（22），所述冲废组件（3）在冲废时，顶升气缸（21）推动下模具（22）抵接住圆形送料转盘（4）。

5.根据权利要求1所述的一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，其特征在于：所述冲废组件（3）包括冲头机构（31）和冲废动力机构（32），所述冲废动力机构（32）带动冲头机构（31）下压冲料；

所述冲头机构（31）包括安装柱（311），所述安装柱（311）一端固接在机台（1）上，所述安装柱（311）自由端安装有安装板（312），所述安装板（312）滑动插接有若干个与电容器半成品条料中的电容器半成品相互配合的冲头（313），所述冲头（313）位于安装板（312）上方的一端设置有限位块（314），所述冲头（313）外壁套设有弹簧（315），且弹簧（315）位于限位块（314）和安装板（312）之间。

6.根据权利要求5所述的一种叠层固态铝电解电容器条料的自动冲废装置，其特征在于：所述冲废动力机构（32）包括丝杆滑台（321），所述丝杆滑台（321）的丝杆螺纹连接有滑块（322），所述滑块（322）一端转动连接有与冲头（313）相互配合的下压轴承（323），所述丝杆滑台（321）带动下压轴承（323）滑动并依次下压若干个冲头（313）。