CN220446121U - 一种用于磁性材料加工的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁性材料加工的抛光设备，涉及抛光技术领域，包括底座，底座的上固定有两条平行的滑轨，滑轨内滑设有支撑架，滑轨的内还滑设有压板，支撑架的上方内侧固定有电机，电机上固定有防护罩，电机的转轴端部上固定有齿轮，电机转轴端部上的齿轮啮合连接有锥形齿轮，锥形齿轮上固定有抛光盘，防护罩和抛光盘及锥形齿轮之间固定连接有限位杆。本实用新型通过固定支撑架上的电机及多个抛光盘，可对不平整或者不规则的磁性材料进行打磨抛光，还可通过底座上前后设置的伸缩杆及三脚架对磁性材料进行固定，使其在抛光时不发生位移，可对磁性材料进行全面的打磨抛光，提高了磁性材料的实用性及稳定性。

Description

一种用于磁性材料加工的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，特别涉及一种用于磁性材料加工的抛光设备。

背景技术

磁性材料是古老而且用途十分广泛的功能材料，三千多年前人们就已经认知和应用，而在近代以来，随着工业和技术的发展，大量新的磁性材料被发现和应用，目前应用最为广泛的以铁氧体磁铁和钕铁硼磁铁为主，尤以钕铁硼磁铁磁力最强。

而在各行各业使用磁性材料前，需对磁性材料进行切割打磨抛光等等一些操作以达到使用所要求的标准；现阶段对于磁性材料的打磨抛光多以手工或者平直的打磨器械为主，若遇到表面不平整或不光滑的材料，以及不太规则的磁性材料，常常会打磨抛光的不彻底，有些地方没有打磨到，最终影响磁性材料在设备上或其他物体上的使用。

目前，对材料的打磨抛光技术越来越成熟，各种大型或者小型的打磨抛光机功能越来越全面，但一些打磨抛光机器在打磨抛光凹凸不平的磁性材料或不规则的磁性材料时，有些边角或凹进去的部分没有打磨抛光到，打磨抛光的不够彻底，从而导致磁性材料的性能和使用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于磁性材料加工的抛光设备，可以解决现有技术中，存在的打磨抛光不彻底不完整的问题。

本实用新型实施例提供一种用于磁性材料加工的抛光设备，包括底座，所述底座上滑设有两个支撑架，每个所述支撑架上均设有抛光件，且两个抛光件相对设置；

所述抛光件包括固定于所述支撑架上的电机，所述电机的固定部分上固定有防护罩，所述电机的转轴端部固定有齿轮，所述齿轮上啮合连接有三个子抛光件；

所述子抛光件包括锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述齿轮啮合，所述锥形齿轮上固定有抛光盘，所述防护罩和所述抛光盘、所述锥形齿轮之间固定连接有限位杆。

优选地，所述底座的上面固定有两条平行的滑轨，所述滑轨内滑设有支撑架，所述滑轨内还滑设有压板，且压板处于支撑架的后面，压板上的扣子可打开将支撑架固定于所述滑轨上不动，所述支撑架的上方内侧固定有抛光件。

优选地，所述三个子抛光件呈正三棱锥形分布。

优选地，所述底座的中央固定有用于放置磁性材料的四棱台，所述四棱台的上面铺设有防滑垫。

优选地，所述底座的前后两侧皆固定有固定块，所述固定块的内侧固定有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的另一端固定有用于固定磁性材料的三脚架。

优选地，所述底座的右前侧固定有控制器，所述控制器与所述电机电连接。

本实用新型实施例提供一种用于磁性材料加工的抛光设备，与现有技术相比，其有益效果如下：

通过设置在两侧支撑架上的倾斜分布的子抛光件，在子抛光件靠近磁性材料时可对不平整或不规则的地方进行打磨抛光，让其每一面或每个凹凸不平的地方都打磨抛光到所要求的程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于磁性材料加工的抛光设备主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于磁性材料加工的抛光设备抛光件A的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于磁性材料加工的抛光设备支撑件B的正视结构示意图。

其中：1、底座，2、滑轨，3、四棱台，4、防滑垫，5、支撑架，6、压板，7、电机，8、防护罩，9、齿轮，10、抛光盘，11、限位杆，12、控制器，13、固定块，14、伸缩支撑杆，15、三脚架，16、锥形齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1～3，本实用新型实施例提供了一种用于磁性材料加工的抛光设备，包括底座1，底座1上滑设有两个支撑架5，每个所述支撑架5上均设有抛光件，且两个抛光件相对设置，可对需抛光的磁性材料两面同时进行抛光，提高了效率。

每个抛光件包括固定于支撑架5上的电机7，电机7的固定部分上固定有防护罩8，用以防止抛光过程中的灰尘飞溅进电机7，电机7的转轴端部固定有齿轮9，用以带动子抛光件，齿轮9上啮合连接有三个子抛光件。

每个子抛光件包括锥形齿轮16，锥形齿轮16与齿轮9啮合连接，锥形齿轮16上固定有抛光盘10，用以对磁性材料进行抛光，防护罩8和抛光盘10、锥形齿轮16之间固定连接有限位杆11，可使得抛光盘不松动并保持稳定的状态。

其中，底座1的上面固定有两条平行的滑轨2，用以使得支撑架5和压板6在滑轨2上滑动，滑轨2内滑设有支撑架5，滑轨2内还滑设有压板6，且压板6处于支撑架5的后面，压板6上的扣子可打开将支撑架5固定于滑轨2上不动，使得在打磨抛光时可以稳定的打磨，支撑架5的上方内侧固定有抛光件。

其中，三个子抛光件呈正三棱锥形分布，可对磁性材料上不规则的地方或凹凸不平的地方进行打磨抛光。

其中，底座1的中央固定有用于放置磁性材料的四棱台3，四棱台3的上面铺设有防滑垫4，可使得放置在四棱台3之上的磁性材料处于稳定状态，不发生位移。

其中，底座1的前后两侧皆固定有固定块13，固定块13的内侧固定有伸缩支撑杆14，伸缩支撑杆14的另一端固定有用于固定磁性材料的三脚架15，可将不同形状的磁性材料进行固定。

其中，底座1的右前侧固定有控制器12，控制器12与电机7电连接。

工作原理：首先，工作人员将所要打磨抛光的磁性材料放置在底座1中央的四棱台3之上，然后调节底座1上前后两侧固定块13上的伸缩支撑杆14，使得前后两个伸缩支撑杆14伸长后，能让两个伸缩支撑杆14端部设置的三脚架15牢牢顶住磁性材料，而后将两个伸缩支撑杆14上的卡扣扣紧，使得两个三脚架15的每条腿的腿尖都牢牢顶住磁性材料使磁性材料固定，不使磁性材料在打磨抛光时移动；接下来将底座1上面两侧的支撑架5滑动到距离磁性材料合适的位置，然后将两侧滑轨2上的压板6移动到支撑架5处，将压板6上的扣子打开固定住支撑架5，使其在滑轨2上不移动，接着启动两侧支撑架5上的电机7，电机7转轴端部固定的齿轮9带动外侧抛光盘10上的锥形齿轮16转动，抛光盘10也随之开始旋转，三个倾斜分布的抛光盘10开始打磨抛光磁性材料，打磨抛光到仪器或设备所需的要求后，电机停止工作，打开两侧滑轨2上的压板，将支撑架5远离磁性材料即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于磁性材料加工的抛光设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上滑设有两个支撑架(5)，每个所述支撑架(5)上均设有抛光件，且两个抛光件相对设置；

每个所述抛光件包括：固定于所述支撑架(5)上的电机(7)，所述电机(7)的固定部分上固定有防护罩(8)，所述电机(7)的转轴端部固定有齿轮(9)，所述齿轮(9)上啮合连接有三个子抛光件；

所述子抛光件包括：锥形齿轮(16)，所述锥形齿轮(16)与所述齿轮(9)啮合，所述锥形齿轮(16)上固定有抛光盘(10)，所述防护罩(8)和所述抛光盘(10)、所述锥形齿轮(16)之间固定连接有限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的上面固定有两条平行的滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑设有支撑架(5)，所述滑轨(2)内还滑设有压板(6)，且压板(6)处于支撑架(5)的后面，压板(6)上的扣子可打开将支撑架(5)固定于所述滑轨(2)上不动，所述支撑架(5)的上方内侧固定有抛光件。

3.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的抛光设备，其特征在于，所述三个子抛光件呈正三棱锥形分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的中央固定有用于放置磁性材料的四棱台(3)，所述四棱台(3)之上铺设有防滑垫(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的前后两侧皆固定有固定块(13)，所述固定块(13)的内侧固定有伸缩支撑杆(14)，所述伸缩支撑杆(14)的另一端固定有用于固定磁性材料的三脚架(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的右前侧固定有控制器(12)，所述控制器(12)与所述电机(7)电连接。