CN220446090U - 一种中心轴用表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心轴用表面打磨装置，包括外壳结构和抛光结构，所述抛光结构安置于外壳结构的表面，所述外壳结构包括支撑单元和柜门单元，所述柜门单元固定连接于支撑单元的外侧表面，所述抛光结构包括入料单元、磨砂轮单元和沙池单元，所述入料单元固定连接于支撑单元的内侧表面，所述磨砂轮单元安置于支撑单元的表面，所述沙池单元安置于支撑单元的底部表面，支撑单元包括装置外壳和电机板，所述电机板固定连接于装置外壳的外侧表面，支撑单元用于支撑其他结构。该中心轴用表面打磨装置，通过磨砂轮先进行打磨之后，还可以通过沙池内的细砂进行抛光，来保证不会出现中心轴运转卡顿和托辊不啮合等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及中心轴生产技术领域，具体为一种中心轴用表面打磨装置。
背景技术
轴用来支撑传动零件，传递扭矩或运动，轴在工作中需承受载荷，保证一定的回转精度轴类零件的加工表面通常有内、外圆柱面，内、外圆锥面，台阶平面和端平面，以及螺纹、花键、键槽和沟槽。
专利申请号为202020657324.3的实用新型公布了一种托辊全自动生产线用轴承、中心轴自动装配机构，包括设置在中心轴装配输送线一侧的中心轴装配装置，所述中心轴装配装置的入料端对应设置有中心轴上料装置，所述中心轴装配装置的后方设置有位于中心轴装配输送线两侧的轴承上料装配装置以及与所述轴承上料装配装置对应的辊体夹持定位装置；该机构，结构简单、设计合理、通过远程控制可实现中心轴、轴承的自动装配，整个过程可实现连续生产，自动化程度高，人工劳动强度低，安全性高，可用于实现托辊的全自动生产。
该托辊全自动生产线用轴承、中心轴自动装配机构，没有设置中心轴用表面打磨装置，无法对中心轴的表面进行打磨，在实际的使用时，由于没有对中心轴表面打磨，就直接装配的话，容易造成中心轴运转卡顿和托辊不啮合等情况，十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中心轴用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心轴用表面打磨装置，包括外壳结构和抛光结构，所述抛光结构安置于外壳结构的表面。
所述外壳结构包括支撑单元和柜门单元，所述柜门单元固定连接于支撑单元的外侧表面，所述抛光结构包括入料单元、磨砂轮单元和沙池单元，所述入料单元固定连接于支撑单元的内侧表面，所述磨砂轮单元安置于支撑单元的表面，所述沙池单元安置于支撑单元的底部表面。
优选的，所述支撑单元包括装置外壳和电机板，所述电机板固定连接于装置外壳的外侧表面，支撑单元用于支撑其他结构。
优选的，所述柜门单元包括门轴、柜门和把手，所述门轴固定连接于装置外壳的外侧表面，所述柜门固定连接于门轴的外侧表面，所述把手固定连接于柜门的外侧表面，柜门单元用于打开沙池。
优选的，所述入料单元包括入料板、第一转轴、第一阻挡板、入料管、第二转轴和第二阻挡板，所述入料板固定连接于装置外壳的内侧表面，所述第一转轴固定连接于入料板的外侧表面，所述第一阻挡板固定连接于第一转轴的外侧表面，所述入料管固定连接于入料板的底部表面，所述第二转轴固定连接于入料管的底部表面，所述第二阻挡板固定连接于第二转轴的外侧表面，入料单元用于放置需要打磨的中心轴。
优选的，所述磨砂轮单元包括磨砂轮、旋转轴、V型连接板、连接转轴、牵引板、牵引绳和电机，所述磨砂轮固定连接于旋转轴的内侧端点表面，所述旋转轴固定连接于V型连接板的内侧表面，所述V型连接板固定连接于连接转轴的外侧表面，所述连接转轴固定连接于牵引板的内侧表面，所述牵引板安置于装置外壳的外侧表面，所述牵引绳固定连接于牵引板的外侧表面，所述电机固定连接于电机板的顶部表面，磨砂轮单元用于打磨中心轴。
优选的，所述沙池单元包括沙池和出气管，所述沙池固定连接于装置外壳的底部表面，所述出气管固定连接于沙池的底部表面，沙池单元用于抛光中心轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中心轴用表面打磨装置，通过磨砂轮先进行打磨之后，还可以通过沙池内的细砂进行抛光，来保证不会出现中心轴运转卡顿和托辊不啮合等情况。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型去除牵引板的结构示意图；
图4为本实用新型的内侧结构示意图。
图中：1、外壳结构；101、装置外壳；102、电机板；103、门轴；104、柜门；105、把手；2、抛光结构；201、入料板；202、第一转轴；203、第一阻挡板；204、入料管；205、第二转轴；206、第二阻挡板；207、磨砂轮；208、旋转轴；209、沙池；210、出气管；211、V型连接板；212、连接转轴；213、牵引板；214、牵引绳；215、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中心轴用表面打磨装置，包括外壳结构1和抛光结构2，抛光结构2安置于外壳结构1的表面。
外壳结构1包括支撑单元和柜门单元，柜门单元固定连接于支撑单元的外侧表面，抛光结构2包括入料单元、磨砂轮单元和沙池单元，入料单元固定连接于支撑单元的内侧表面，磨砂轮单元安置于支撑单元的表面，沙池单元安置于支撑单元的底部表面。
支撑单元包括装置外壳101和电机板102，电机板102固定连接于装置外壳101的外侧表面，支撑单元用于支撑其他结构，装置外壳101可以保护内部的结构，电机板102用于支撑电机215。
柜门单元包括门轴103、柜门104和把手105，门轴103固定连接于装置外壳101的外侧表面，柜门104固定连接于门轴103的外侧表面，把手105固定连接于柜门104的外侧表面，柜门单元用于打开沙池209，通过把手105利用门轴103可以将柜门104打开，去除沙池209内侧的中心轴。
入料单元包括入料板201、第一转轴202、第一阻挡板203、入料管204、第二转轴205和第二阻挡板206，入料板201固定连接于装置外壳101的内侧表面，第一转轴202固定连接于入料板201的外侧表面，第一阻挡板203固定连接于第一转轴202的外侧表面，入料管204固定连接于入料板201的底部表面，第二转轴205固定连接于入料管204的底部表面，第二阻挡板206固定连接于第二转轴205的外侧表面，入料单元用于放置需要打磨的中心轴，通过入料板201可以存放一些需要打磨的中心轴，而后通过第一转轴202带动第一阻挡板203，来将底部的一个中心轴放下并将其他的中心轴继续格挡，中心轴通过入料管204流向第二阻挡板206，第二阻挡板206再通过第二转轴205将中先后放下，进行打磨。
磨砂轮单元包括磨砂轮207、旋转轴208、V型连接板211、连接转轴212、牵引板213、牵引绳214和电机215，磨砂轮207固定连接于旋转轴208的内侧端点表面，旋转轴208固定连接于V型连接板211的内侧表面，V型连接板211固定连接于连接转轴212的外侧表面，连接转轴212固定连接于牵引板213的内侧表面，牵引板213安置于装置外壳的外侧表面，牵引绳214固定连接于牵引板213的外侧表面，电机215固定连接于电机板102的顶部表面，磨砂轮单元用于打磨中心轴，中心轴接触磨砂轮207可以进行打磨，磨砂轮207通过旋转轴208带动，通过电机215利用牵引绳214带动牵引板213进行上下移动，牵引板213利用连接转轴212通过V型连接板211可以让旋转轴208进行移动，装置外壳101的外侧开设有移动槽，可以让连接转轴212进行横向的移动，这样就可以让打磨好的中心轴通过磨砂轮207向外的移动落进沙池209内。
沙池单元包括沙池209和出气管210，沙池209固定连接于装置外壳101的底部表面，出气管210固定连接于沙池209的底部表面，沙池单元用于抛光中心轴，出气管210连接有打气泵，沙池209内存放有大量的沙子，通过气流来让沙子涌动起来，而从而对中心轴进行抛光。
在中心轴用表面打磨装置使用时，通过入料板201可以存放一些需要打磨的中心轴，而后通过第一转轴202带动第一阻挡板203，来将底部的一个中心轴放下并将其他的中心轴继续格挡，中心轴通过入料管204流向第二阻挡板206，第二阻挡板206再通过第二转轴205将中先后放下，中心轴接触到磨砂轮207，通过旋转轴208带动对中心轴的表面进行打磨，而后电机215利用牵引绳214带动牵引板213进行上下移动，牵引板213利用连接转轴212通过V型连接板211可以让旋转轴208进行移动，从而将中心轴落进沙池209内，沙池209内存放有大量的沙子，通过气流来让沙子涌动起来，而从而对中心轴进行抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中心轴用表面打磨装置，包括外壳结构(1)和抛光结构(2)，其特征在于：所述抛光结构(2)安置于外壳结构(1)的表面；
所述外壳结构(1)包括支撑单元和柜门单元，所述柜门单元固定连接于支撑单元的外侧表面，所述抛光结构(2)包括入料单元、磨砂轮单元和沙池单元，所述入料单元固定连接于支撑单元的内侧表面，所述磨砂轮单元安置于支撑单元的表面，所述沙池单元安置于支撑单元的底部表面。
2.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑单元包括装置外壳(101)和电机板(102)，所述电机板(102)固定连接于装置外壳(101)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置，其特征在于：所述柜门单元包括门轴(103)、柜门(104)和把手(105)，所述门轴(103)固定连接于装置外壳(101)的外侧表面，所述柜门(104)固定连接于门轴(103)的外侧表面，所述把手(105)固定连接于柜门(104)的外侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置，其特征在于：所述入料单元包括入料板(201)、第一转轴(202)、第一阻挡板(203)、入料管(204)、第二转轴(205)和第二阻挡板(206)，所述入料板(201)固定连接于装置外壳(101)的内侧表面，所述第一转轴(202)固定连接于入料板(201)的外侧表面，所述第一阻挡板(203)固定连接于第一转轴(202)的外侧表面，所述入料管(204)固定连接于入料板(201)的底部表面，所述第二转轴(205)固定连接于入料管(204)的底部表面，所述第二阻挡板(206)固定连接于第二转轴(205)的外侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置，其特征在于：所述磨砂轮单元包括磨砂轮(207)、旋转轴(208)、V型连接板(211)、连接转轴(212)、牵引板(213)、牵引绳(214)和电机(215)，所述磨砂轮(207)固定连接于旋转轴(208)的内侧端点表面，所述旋转轴(208)固定连接于V型连接板(211)的内侧表面，所述V型连接板(211)固定连接于连接转轴(212)的外侧表面，所述连接转轴(212)固定连接于牵引板(213)的内侧表面，所述牵引板(213)安置于装置外壳的外侧表面，所述牵引绳(214)固定连接于牵引板(213)的外侧表面，所述电机(215)固定连接于电机板(102)的顶部表面。
6.根据权利要求1所述的一种中心轴用表面打磨装置，其特征在于：所述沙池单元包括沙池(209)和出气管(210)，所述沙池(209)固定连接于装置外壳(101)的底部表面，所述出气管(210)固定连接于沙池(209)的底部表面。
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