CN220446019U - 新型玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型玻璃磨边机,属于磨边机领域,包括工作台,工作台的上端放置有玻璃,工作台的上端右侧固定连接有右伸缩杆,右伸缩杆的左侧固定连接有右推板,工作台的上端滑动连接有左推板,工作台的左侧设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有防脱块,工作台的前后两侧分别固定连接有定位伸缩杆,定位伸缩杆的一端分别固定连接有电机,通过前后双电机的设置,电机带动前后两个打磨轮转动,从而对玻璃的前后两侧边沿处进行同时打磨工作,从而加大了打磨效率,提高了工作量,而且通过定位伸缩杆带动电机移动,从而方便对不同宽度的玻璃的前后边沿处进行打磨工作,同时通过右伸缩杆带动右推板移动,左推板在弹簧的限位下方便推动玻璃的左侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨边机领域,更具体地说,涉及新型玻璃磨边机。
背景技术
目前玻璃磨边机在对玻璃进行打磨边沿处时多数只能一次对一个边沿面进行打磨,打磨效率慢,从而导致工作量降低,而且打磨时限位稳固性不佳,玻璃不易根据使用要求进行调节移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型玻璃磨边机,以解决玻璃的限位与打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型玻璃磨边机,通过前后双电机的设置,电机带动前后两个打磨轮转动,从而对玻璃的前后两侧边沿处进行同时打磨工作,从而加大了打磨效率,提高了工作量,而且通过定位伸缩杆带动电机移动,从而方便对不同宽度的玻璃的前后边沿处进行打磨工作,同时通过右伸缩杆带动右推板移动,左推板在弹簧的限位下方便推动玻璃的左侧,而且还不影响在右伸缩杆的推动下左推板进行左右移动,从而完成了打磨时限位固定玻璃的效果,避免限位玻璃不稳固性而影响打磨工作。
优选的,所述右推板紧贴于玻璃的右侧,所述左推板紧贴于玻璃的左侧,通过左推板与右推板的设置,方便左右限位固定玻璃的左右两侧边沿处。
优选的,所述防脱块设置于左推板的下端,所述打磨轮转动设置于工作台的上端,通过防脱块使得左推板限位固定于工作台,不影响左推板的移动,避免推板脱离开工作台。
优选的,所述电机滑动设置于工作台的上端,所述滑杆滑动穿过防脱块的内部,通过滑杆滑动穿过防脱块的内部,对左推板进行限位固定。
优选的,所述弹簧的左侧固定连接于定位块,所述弹簧的右侧固定连接于防脱块,通过弹簧的设置,方便在弹簧的推力下使得左推板限位遮挡玻璃的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过前后双电机的设置,电机带动前后两个打磨轮转动,从而对玻璃的前后两侧边沿处进行同时打磨工作,从而加大了打磨效率,提高了工作量,而且通过定位伸缩杆带动电机移动,从而方便对不同宽度的玻璃的前后边沿处进行打磨工作。
(2)本实用新型通过右伸缩杆带动右推板移动,左推板在弹簧的限位下方便推动玻璃的左侧,而且还不影响在右伸缩杆的推动下左推板进行左右移动,从而完成了打磨时限位固定玻璃的效果,避免限位玻璃不稳固性而影响打磨工作。
附图说明
图1为本实用新型的工作台的俯视图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的工作台的仰视图;
图4为本实用新型的工作台与弹簧连接处的仰视图;
图5为本实用新型的左推板的放大示意图。
图中标号说明:
1工作台、2玻璃、3右伸缩杆、4右推板、5左推板、6滑槽、7防脱块、8定位伸缩杆、9电机、10电机轴、101打磨轮、11定位块、12滑杆、13弹簧、14推槽、15防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,图示中的新型玻璃磨边机,包括工作台1,工作台1的上端放置有玻璃2,工作台1的上端右侧固定连接有右伸缩杆3,右伸缩杆3的左侧固定连接有右推板4,工作台1的上端滑动连接有左推板5,工作台1的左侧设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有防脱块7,工作台1的前后两侧分别固定连接有定位伸缩杆8,右伸缩杆3与定位伸缩杆8型号为YNT-03,右伸缩杆3与定位伸缩杆8的插头与外接电源插接,属于现有技术,定位伸缩杆8的一端分别固定连接有电机9,电机9型号为YE2,电机9的插头与外接电源插接,属于现有技术,电机9的电机轴10固定连接有打磨轮101,工作台1的下端左侧固定连接有多个定位块11,定位块11固定连接有滑杆12,滑杆12滑动套接有弹簧13,右推板4与左推板5分别设有推槽14,推槽14的内部固定连接有防滑垫15。
为了方便限位玻璃,右推板4紧贴于玻璃2的右侧,左推板5紧贴于玻璃2的左侧,防脱块7设置于左推板5的下端,打磨轮101转动设置于工作台1的上端。
本实施方案中,通过前后双电机9的设置,电机9带动前后两个打磨轮101转动,从而对玻璃2的前后两侧边沿处进行同时打磨工作,从而加大了打磨效率,提高了工作量,而且通过定位伸缩杆8带动电机9移动,从而方便对不同宽度的玻璃2的前后边沿处进行打磨工作。
实施例2
请参阅图1-5,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中新型玻璃磨边机,包括工作台1,工作台1的上端放置有玻璃2,工作台1的上端右侧固定连接有右伸缩杆3,右伸缩杆3的左侧固定连接有右推板4,工作台1的上端滑动连接有左推板5,工作台1的左侧设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有防脱块7,工作台1的前后两侧分别固定连接有定位伸缩杆8,定位伸缩杆8的一端分别固定连接有电机9,电机9的电机轴10固定连接有打磨轮101,工作台1的下端左侧固定连接有多个定位块11,定位块11固定连接有滑杆12,滑杆12滑动套接有弹簧13,右推板4与左推板5分别设有推槽14,推槽14的内部固定连接有防滑垫15。
为了方便限位玻璃,电机9滑动设置于工作台1的上端,滑杆12滑动穿过防脱块7的内部,弹簧13的左侧固定连接于定位块11,弹簧13的右侧固定连接于防脱块7。
本实施方案中,通过右伸缩杆3带动右推板4移动,左推板5在弹簧13的限位下方便推动玻璃2的左侧,而且还不影响在右伸缩杆3的推动下左推板5进行左右移动,从而完成了打磨时限位固定玻璃2的效果,避免限位玻璃2不稳固性而影响打磨工作。
通过把玻璃2放置于工作台1的上端,然后启动右伸缩杆3,使得左推板5与右推板4分别滑动卡接限位玻璃2的左右两侧边沿处(如图1所示),然后分别启动定位伸缩杆8,然后分别推动电机9移动,然后启动电机9,然后电机轴10转动工作带动打磨轮101转动,从而定位伸缩杆8推动打磨轮101分别对玻璃2的前后两侧边沿处进行打磨工作即可,同时打磨时右伸缩杆3推动玻璃2向左移动,弹簧13挤压收缩,然后不影响对玻璃2的左右限位也不影响右伸缩杆3推动玻璃2向左移动工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.新型玻璃磨边机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端放置有玻璃(2),所述工作台(1)的上端右侧固定连接有右伸缩杆(3),所述右伸缩杆(3)的左侧固定连接有右推板(4),所述工作台(1)的上端滑动连接有左推板(5),所述工作台(1)的左侧设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有防脱块(7),所述工作台(1)的前后两侧分别固定连接有定位伸缩杆(8),所述定位伸缩杆(8)的一端分别固定连接有电机(9),所述电机(9)的电机轴(10)固定连接有打磨轮(101),所述工作台(1)的下端左侧固定连接有多个定位块(11),所述定位块(11)固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)滑动套接有弹簧(13),所述右推板(4)与左推板(5)分别设有推槽(14),所述推槽(14)的内部固定连接有防滑垫(15)。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃磨边机,其特征在于:所述右推板(4)紧贴于玻璃(2)的右侧,所述左推板(5)紧贴于玻璃(2)的左侧。
3.根据权利要求1所述的新型玻璃磨边机,其特征在于:所述防脱块(7)设置于左推板(5)的下端,所述打磨轮(101)转动设置于工作台(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的新型玻璃磨边机,其特征在于:所述电机(9)滑动设置于工作台(1)的上端,所述滑杆(12)滑动穿过防脱块(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的新型玻璃磨边机,其特征在于:所述弹簧(13)的左侧固定连接于定位块(11),所述弹簧(13)的右侧固定连接于防脱块(7)。
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- 2023-04-21 CN CN202320911260.9U patent/CN220446019U/zh active Active
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