CN220445865U - 一种刀具加工的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具加工的数控机床，涉及数控机床技术领域，目的在于提供一种刀具加工的数控机床的过滤机构，其技术要点是数控机床和安装在数控机床内的刀具，数控机床内设置有倾斜板，倾斜板上安装有夹持件，数控机床内开设有排液口，排液口上设置有过滤机构，过滤机构包括过滤板，过滤板上开设有过滤孔，过滤孔设置有多个，且多个过滤孔沿过滤板长度等距布设，排液口处对称布设有定位板，过滤板两侧均固定连接有活动板，技术效果是利用过滤板通过定位板搭接在排液槽处，切削液在对刀具冷却时从倾斜板处滑落到过滤板处，伴随在切削液之中的碎屑被过滤板过滤，切削液透过过滤孔重新进入到储液箱内。

Description

一种刀具加工的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种刀具加工的数控机床。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，在机械制造中使用的刀具一般都是用于切削金属材料，种类非常广泛，是用于工件加工用的一种切刀工具。

在数控机床对工件加工时，为了对刀具提供冷却会使用切削液对刀具与工件的接触处喷洒，但是，工件被切削时掉落的废料随切削液进入到循环使用的液箱内，导致后期存储切削液的液箱内堆积大量的废料，若工人清理液箱时，只能通过关闭车床拆卸掉液箱冲刷，清理时需要对液箱拆装，清理方式复杂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种刀具加工的数控机床的过滤机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具加工的数控机床，包括：

数控机床和安装在数控机床内的刀具，所述数控机床内设置有倾斜板，所述倾斜板上安装有夹持件；

所述数控机床内开设有排液口，所述排液口上设置有过滤机构；

所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述过滤孔设置有多个，且多个所述过滤孔沿过滤板长度等距布设，所述排液口处对称布设有定位板，所述过滤板两侧均固定连接有活动板，所述过滤板下端平行布设有两个限位板，所述定位板与过滤板通过限位板搭接，所述过滤板上设置有清理件。

优选的，所述活动板内侧开设有滑槽，所述活动板内壁开设有排液孔，所述限位板开设有导液槽，所述导液槽与排液孔连通，所述滑槽内部设置有活动件。

优选的，所述清理件包括横装板、连接杆和除料板，所述横装板安装在复位件上，所述连接杆设置有多个，且多个所述连接杆沿横装板长度呈平行布设，多个所述连接杆的下端均与除料板上端固定连接，所述除料板的前端呈锥形状。

所述复位件包括安装件、定位杆和弹簧，所述定位杆设置有四个，每两个所述定位杆为一组，所述横装板设置于两个定位杆之间，所述弹簧套在定位杆外壁，所述定位杆和弹簧设置在安装件上。

优选的，所述安装件包括椭圆板和活动块，所述椭圆板开设有滑道，所述活动块与滑道滑动连接，所述定位杆与活动块活动穿插，所述弹簧的下端与活动块上端固定连接，所述活动块外侧与横装板固定连接。

优选的，所述活动件包括滑块，所述滑块靠近安装件的一端固定连接有轴杆，所述轴杆与安装件转动连接。

优选的，两个所述定位板与数控机床通过螺栓固定连接，所述活动板下端固定的限位板与定位板贴合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具加工的数控机床，具备以下

有益效果：

通过利用过滤板通过定位板搭接在排液槽处，切削液在对刀具冷却时从倾斜板处滑落到过滤板处，伴随在切削液之中的碎屑被过滤板过滤，切削液透过过滤孔重新进入到储液箱内，堆积在过滤板表面的碎屑可以通过手动循环推动横装板，由除料板对过滤板表面残留的碎屑被铲在除料板表面，对废屑清理提供清理，通过这种过滤方式，避免了碎屑伴随切削液进入到液箱内，节省了后期单独对液箱拆装清理的复杂工序，减轻里工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体立体的示意图；

图2为本实用新型过滤板的示意图；

图3为本实用新型过滤板仰视的示意图；

图4为本实用新型安装件的示意图；

图5为本实用新型除料板的示意图；

图6为本实用新型图2中A处放大的示意图；

图7为本实用新型图3中B处放大的示意图；

图8为本实用新型图5中C处放大的示意图。

图中：1、数控机床；2、倾斜板；3、夹持件；4、刀具；5、过滤板；6、活动板；7、滑槽；8、排液孔；9、过滤孔；10、定位板；11、滑块；12、安装件；13、定位杆；14、弹簧；15、横装板；16、连接杆；17、除料板；18、轴杆；19、导液槽；20、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种刀具加工的数控机床，包括：

数控机床1和安装在数控机床1内的刀具4，数控机床1内设置有倾斜板2，倾斜板2上安装有夹持件3；

数控机床1内开设有排液口，排液口上设置有过滤机构；

过滤机构包括过滤板5，过滤板5上开设有过滤孔9，过滤孔9设置有多个，且多个过滤孔9沿过滤板5长度等距布设，排液口处对称布设有定位板10，过滤板5两侧均固定连接有活动板6，过滤板5下端平行布设有两个限位板20，定位板10与过滤板5通过限位板20搭接，过滤板5上设置有清理件，两个定位板10与数控机床1通过螺栓固定连接，活动板6下端固定的限位板20与定位板10贴合，活动板6内侧开设有滑槽7，活动板6内壁开设有排液孔8，限位板20开设有导液槽19，导液槽19与排液孔8连通，滑槽7内部设置有活动件，清理件包括横装板15、连接杆16和除料板17，横装板15安装在复位件上，连接杆16设置有多个，且多个连接杆16沿横装板15长度呈平行布设，多个连接杆16的下端均与除料板17上端固定连接，除料板17的前端呈锥形状，复位件包括安装件12、定位杆13和弹簧14，定位杆13设置有四个，每两个定位杆13为一组，横装板15设置于两个定位杆13之间，弹簧14套在定位杆13外壁，定位杆13和弹簧14设置在安装件12上，安装件12包括椭圆板和活动块，椭圆板开设有滑道，活动块与滑道滑动连接，定位杆13与活动块活动穿插，弹簧14的下端与活动块上端固定连接，活动块外侧与横装板15固定连接。

通过将定位板10对称分布在排液槽的两侧，利用螺栓将定位板10固定在数控机床1的排液槽处，手动将过滤板5搭接在两个定位板10之上，当切削液对刀具4冷却时，切削液通过过滤孔9渗入到排液槽内，最终集中回收到储液箱内，工件被加工时产生的碎屑集中堆积在过滤板5表面，活动板6开设的排液孔8与限位板20开设的导液槽19连通，当切削液透过滑槽7进入到活动板6内部时，可以透过排液孔8和导液槽19将迸溅的切削液再次排入到排液槽内，除料板17的前端呈锥形状，安装件12上的活动块通过与横装板15连接，定位杆13始终对活动块施加向下的压力，使横装板15带着除料板17始终对过滤板5表面接触，外力推着横装板15带着除料板17对过滤板5表面经过，由除料板17对过滤板5表面的碎屑铲在表面，手动拉着横装板15向上移动一定高度后转动安装件12，将除料板17同步转动移动角度，由工人拿废弃用的毛巾擦拭，将除料板17表面上的碎屑被毛巾擦拭并回收，擦拭除料板17表面后，将安装件12复位到原角度，横装板15由活动块和定位杆13提供复位，使除料板17再次与过滤板5表面接触。

活动件包括滑块11，滑块11靠近安装件12的一端固定连接有轴杆18，轴杆18与安装件12转动连接。

滑块11通过与轴杆18与安装件12连接，由滑块11带着安装件12沿活动板6长度横线往返运动。

工作原理：使用时利用过滤板5通过定位板10搭接在排液槽处，切削液在对刀具4冷却时从倾斜板2处滑落到过滤板5处，伴随在切削液之中的碎屑被过滤板5过滤，切削液透过过滤孔9重新进入到储液箱内，堆积在过滤板5表面的碎屑可以通过手动循环推动横装板15，由除料板17对过滤板5表面残留的碎屑被铲在除料板17表面，外力推着横装板15带着除料板17对过滤板5表面经过，由除料板17对过滤板5表面的碎屑铲在表面，手动拉着横装板15向上移动一定高度后转动安装件12，将除料板17同步转动移动角度，由工人拿废弃用的毛巾擦拭，将除料板17表面上的碎屑被毛巾擦拭并回收，对废屑清理提供清理，通过这种过滤方式，避免了碎屑伴随切削液进入到液箱内，节省了后期单独对液箱拆装清理的复杂工序，减轻里工人的工作量，以达到碎屑集中回收目的。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种刀具加工的数控机床，包括：

数控机床(1)和安装在数控机床(1)内的刀具(4)，所述数控机床(1)内设置有倾斜板(2)，所述倾斜板(2)上安装有夹持件(3)；

其特征在于：所述数控机床(1)内开设有排液口，所述排液口上设置有过滤机构；

所述过滤机构包括过滤板(5)，所述过滤板(5)上开设有过滤孔(9)，所述过滤孔(9)设置有多个，且多个所述过滤孔(9)沿过滤板(5)长度等距布设，所述排液口处对称布设有定位板(10)，所述过滤板(5)两侧均固定连接有活动板(6)，所述过滤板(5)下端平行布设有两个限位板(20)，所述定位板(10)与过滤板(5)通过限位板(20)搭接，所述过滤板(5)上设置有清理件。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工的数控机床，其特征在于：所述活动板(6)内侧开设有滑槽(7)，所述活动板(6)内壁开设有排液孔(8)，所述限位板(20)开设有导液槽(19)，所述导液槽(19)与排液孔(8)连通，所述滑槽(7)内部设置有活动件。

3.根据权利要求2所述的一种刀具加工的数控机床，其特征在于：所述清理件包括横装板(15)、连接杆(16)和除料板(17)，所述横装板(15)安装在复位件上，所述连接杆(16)设置有多个，且多个所述连接杆(16)沿横装板(15)长度呈平行布设，多个所述连接杆(16)的下端均与除料板(17)上端固定连接，所述除料板(17)的前端呈锥形状。

4.根据权利要求3所述的一种刀具加工的数控机床，其特征在于：所述复位件包括安装件(12)、定位杆(13)和弹簧(14)，所述定位杆(13)设置有四个，每两个所述定位杆(13)为一组，所述横装板(15)设置于两个定位杆(13)之间，所述弹簧(14)套在定位杆(13)外壁，所述定位杆(13)和弹簧(14)设置在安装件(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种刀具加工的数控机床，其特征在于：所述安装件(12)包括椭圆板和活动块，所述椭圆板开设有滑道，所述活动块与滑道滑动连接，所述定位杆(13)与活动块活动穿插，所述弹簧(14)的下端与活动块上端固定连接，所述活动块外侧与横装板(15)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种刀具加工的数控机床，其特征在于：所述活动件包括滑块(11)，所述滑块(11)靠近安装件(12)的一端固定连接有轴杆(18)，所述轴杆(18)与安装件(12)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种刀具加工的数控机床，其特征在于：两个所述定位板(10)与数控机床(1)通过螺栓固定连接，所述活动板(6)下端固定的限位板(20)与定位板(10)贴合。