CN220992835U - 一种数控车床的碎屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床的碎屑收集装置，涉及数控车床技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内侧壁连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底端连接有废液箱，该装置通过废液箱和碎屑收集箱能够通过滤板进行固液分离，而活动块和凹槽及限位块与导向块及限位槽之间的配合，能够对连接框进行限位固定，方便通过导向块和滑块与第一滑槽和第二滑槽之间的配合，进行废液箱和碎屑收集箱之间的拆装，废液箱的万向轮能够方便对废液进行单独清理，减少加工人员的工作量，且通过箱体内侧壁的两个滤板和转轴与多个卡合块和卡合柱及卡合槽之间的配合，方便两个滤板在箱体内的连接与分离，从而方便对过滤后的碎屑进行清理，提高清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床的碎屑收集装置。
背景技术
数控车床能够通过电脑编程对加工零件进行铣削加工，而加工过程中会产生大量的碎屑和切削液，碎屑和切削液都需要进行收集处理，防止加工生产影响到车间环境，例如中国专利公开了一种数控车床碎屑收集装置(公告号CN218556411U)，该装置虽然能够对碎屑收集处进行清洁，但是在碎屑和废液收集装置使用时，碎屑在过滤分离后，切削废液往往容易漫出，而碎屑又没有达到清理标准，不便对废液或者碎屑进行分开清理，增加了的加工人员的工作量，影响加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床的碎屑收集装置，解决了碎屑和切削废液无法分开清理的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控车床的碎屑收集装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧壁连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底端连接有废液箱；
所述碎屑收集箱包括箱体，所述箱体的外表面连接有连接框，所述连接框的两侧面均连接有两个导向块，四个所述导向块的顶面均连接有导向杆，所述连接框的内侧壁连接有多个滑块。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述箱体的外表面与多个滑块滑动路径的对应处均开设有第一滑槽，所述废液箱的外表面与多个滑块滑动路径的对应处均开设有第二滑槽，所述废液箱的底面连接有四个万向轮。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑架的两侧表面与导向块滑动路径的对应处均开设有导向槽，所述支撑架的两侧表面且位于导向槽的上方均连接有固定块，所述支撑架的两侧面均连接有两个滑杆，四个所述滑杆的外表面均连接有活动块。
作为本实用新型进一步的技术方案，四个所述固定块的表面均与导向杆对应开设有通孔，所述导向杆的外表面且位于固定块的上表面均连接有复位弹簧，所述箱体底部的内侧壁连接有两个滤板，两个所述滤板的一端均连接有转轴，两个所述滤板的连接处分别连接有多个卡合块和卡合柱，所述卡合块一端的表面与卡合柱对应开设有卡合槽。
作为本实用新型进一步的技术方案，四个所述滑杆的外表面且位于活动块的一侧面均连接有连接弹簧，所述活动块的表面与导向块对应开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁连接有两个限位块，所述导向块的两侧表面与限位块滑动路径的对应处均开设有限位槽。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述导向槽的内径尺寸与导向块的滑动路径相适配，所述连接框的内径尺寸与箱体的外径尺寸相适配，所述第一滑槽和第二滑槽的内径尺寸均与滑块的滑动路径相适配，所述箱体的内径尺寸与两个滤板的外径尺寸相适配，所述滤板通过转轴与箱体的内侧壁相连接，所述卡合槽的内径尺寸与卡合柱的外径尺寸相适配。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑杆的外径尺寸与活动块的滑动路径相适配，所述凹槽的内径尺寸与导向块的外径尺寸相适配，所述限位槽的内径尺寸与限位块的滑动路径相适配。
有益效果
本实用新型提供了一种数控车床的碎屑收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种数控车床的碎屑收集装置，通过废液箱和碎屑收集箱能够通过滤板进行固液分离，而活动块和凹槽及限位块与导向块及限位槽之间的配合，能够对连接框进行限位固定，方便通过导向块和滑块与第一滑槽和第二滑槽之间的配合，进行废液箱和碎屑收集箱之间的拆装，而废液箱的万向轮能够方便对废液进行单独清理，减少加工人员的工作量。
2、一种数控车床的碎屑收集装置，通过箱体内侧壁的两个滤板和转轴与多个卡合块和卡合柱及卡合槽之间的配合，能够方便两个滤板在箱体内的连接与分离，从而方便对过滤后的碎屑进行清理，提高清理效率。
附图说明
图1为一种数控车床的碎屑收集装置的结构示意图；
图2为一种数控车床的碎屑收集装置的正视图；
图3为一种数控车床的碎屑收集装置的图2中的A-A剖视图；
图4为一种数控车床的碎屑收集装置的分解结构示意图；
图5为一种数控车床的碎屑收集装置的碎屑收集箱的分解结构示意图。
图中：1、支撑架；11、导向槽；12、固定块；13、滑杆；14、活动块；15、连接弹簧；16、凹槽；17、限位块；2、废液箱；21、万向轮；22、第二滑槽；3、碎屑收集箱；31、箱体；32、连接框；33、导向块；34、导向杆；35、滑块；36、第一滑槽；37、复位弹簧；38、滤板；39、转轴；301、卡合块；302、卡合柱；303、卡合槽；304、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种数控车床的碎屑收集装置技术方案：一种数控车床的碎屑收集装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧壁连接有碎屑收集箱3，碎屑收集箱3的底端连接有废液箱2，碎屑收集箱3包括箱体31，箱体31的外表面连接有连接框32，连接框32的两侧面均连接有两个导向块33，四个导向块33的顶面均连接有导向杆34，连接框32的内侧壁连接有多个滑块35。
如图1-4所示，箱体31的外表面与多个滑块35滑动路径的对应处均开设有第一滑槽36，废液箱2的外表面与多个滑块35滑动路径的对应处均开设有第二滑槽22，废液箱2的底面连接有四个万向轮21，支撑架1的两侧表面与导向块33滑动路径的对应处均开设有导向槽11，支撑架1的两侧表面且位于导向槽11的上方均连接有固定块12，支撑架1的两侧面均连接有两个滑杆13，四个滑杆13的外表面均连接有活动块14，四个滑杆13的外表面且位于活动块14的一侧面均连接有连接弹簧15，活动块14的表面与导向块33对应开设有凹槽16，凹槽16的内侧壁连接有两个限位块17，导向块33的两侧表面与限位块17滑动路径的对应处均开设有限位槽304，滑杆13的外径尺寸与活动块14的滑动路径相适配，凹槽16的内径尺寸与导向块33的外径尺寸相适配，限位槽304的内径尺寸与限位块17的滑动路径相适配，需要说明的是，活动块14能够通过凹槽16和限位块17限制导向块33的活动，而连接框32则能够通过滑块35和第一滑槽36及第二滑槽22使得废液箱2和箱体31相连接，从而便于废液和碎屑的分离。
如图4-5所示，四个固定块12的表面均与导向杆34对应开设有通孔，导向杆34的外表面且位于固定块12的上表面均连接有复位弹簧37，箱体31底部的内侧壁连接有两个滤板38，两个滤板38的一端均连接有转轴39，两个滤板38的连接处分别连接有多个卡合块301和卡合柱302，卡合块301一端的表面与卡合柱302对应开设有卡合槽303，导向槽11的内径尺寸与导向块33的滑动路径相适配，连接框32的内径尺寸与箱体31的外径尺寸相适配，第一滑槽36和第二滑槽22的内径尺寸均与滑块35的滑动路径相适配，箱体31的内径尺寸与两个滤板38的外径尺寸相适配，滤板38通过转轴39与箱体31的内侧壁相连接，卡合槽303的内径尺寸与卡合柱302的外径尺寸相适配，需要说明的是，滤板38能够将废液和碎屑分离，使得废液漏入废液箱2内，而卡合块301和卡合柱302能够通过卡合槽相固定，便于两个滤板38的固定和分离，从而便于碎屑的清理。
本实用新型的工作原理：在使用时，碎屑掉落至箱体31内部，通过滤板38的过滤，使得废液流入废液箱2内，当废液快要漫出时，将活动块14顺着滑杆13的外表面滑动，挤压连接弹簧15，使得活动块14和限位块17顺着限位槽304的内侧壁滑出，再将四个导向块33顺着导向槽11向上滑动，使得导向杆34向上滑动并挤压复位弹簧37，使得连接框32内侧壁的滑块35从第二滑槽22滑动至第一滑槽36内，而连接框32滑动至箱体31的外表面，再将废液箱2从支撑架1的内部推出，即可进行废液的清理；
将废液箱2移开后，再将多个卡合块301向一侧转动，使得卡合块301端面的卡合槽303与对应处的卡合柱302的外表面分离，两个滤板38分离，滤板38在重力的作用下顺着转轴39向下翻转，即可进行碎屑的清理。
Claims (7)
1.一种数控车床的碎屑收集装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内侧壁连接有碎屑收集箱(3)，所述碎屑收集箱(3)的底端连接有废液箱(2)；
所述碎屑收集箱(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的外表面连接有连接框(32)，所述连接框(32)的两侧面均连接有两个导向块(33)，四个所述导向块(33)的顶面均连接有导向杆(34)，所述连接框(32)的内侧壁连接有多个滑块(35)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床的碎屑收集装置，其特征在于，所述箱体(31)的外表面与多个滑块(35)滑动路径的对应处均开设有第一滑槽(36)，所述废液箱(2)的外表面与多个滑块(35)滑动路径的对应处均开设有第二滑槽(22)，所述废液箱(2)的底面连接有四个万向轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床的碎屑收集装置，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧表面与导向块(33)滑动路径的对应处均开设有导向槽(11)，所述支撑架(1)的两侧表面且位于导向槽(11)的上方均连接有固定块(12)，所述支撑架(1)的两侧面均连接有两个滑杆(13)，四个所述滑杆(13)的外表面均连接有活动块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床的碎屑收集装置，其特征在于，四个所述固定块(12)的表面均与导向杆(34)对应开设有通孔，所述导向杆(34)的外表面且位于固定块(12)的上表面均连接有复位弹簧(37)，所述箱体(31)底部的内侧壁连接有两个滤板(38)，两个所述滤板(38)的一端均连接有转轴(39)，两个所述滤板(38)的连接处分别连接有多个卡合块(301)和卡合柱(302)，所述卡合块(301)一端的表面与卡合柱(302)对应开设有卡合槽(303)。
5.根据权利要求3所述的一种数控车床的碎屑收集装置，其特征在于，四个所述滑杆(13)的外表面且位于活动块(14)的一侧面均连接有连接弹簧(15)，所述活动块(14)的表面与导向块(33)对应开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内侧壁连接有两个限位块(17)，所述导向块(33)的两侧表面与限位块(17)滑动路径的对应处均开设有限位槽(304)。
6.根据权利要求4所述的一种数控车床的碎屑收集装置，其特征在于，所述导向槽(11)的内径尺寸与导向块(33)的滑动路径相适配，所述连接框(32)的内径尺寸与箱体(31)的外径尺寸相适配，所述第一滑槽(36)和第二滑槽(22)的内径尺寸均与滑块(35)的滑动路径相适配，所述箱体(31)的内径尺寸与两个滤板(38)的外径尺寸相适配，所述滤板(38)通过转轴(39)与箱体(31)的内侧壁相连接，所述卡合槽(303)的内径尺寸与卡合柱(302)的外径尺寸相适配。
7.根据权利要求5所述的一种数控车床的碎屑收集装置，其特征在于，所述滑杆(13)的外径尺寸与活动块(14)的滑动路径相适配，所述凹槽(16)的内径尺寸与导向块(33)的外径尺寸相适配，所述限位槽(304)的内径尺寸与限位块(17)的滑动路径相适配。
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