CN220445388U - 一种汽车内饰布料的定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料加工技术领域，特别是涉及一种汽车内饰布料的定位切割装置，其包括机架、活动板、主动辊、支架和限位辊。机架上设置承托物料卷轴的固定架，机架上设置卸料孔。活动板设置在卸料孔内，机架上设置驱动活动板转动的电机A。主动辊转动设置在机架的出料端，主动辊不高于机架操作台上表面，机架上设置驱动主动辊转动的电机B。支架设置在机架上，支架上设置驱动件，驱动件驱动连接机箱，机箱的底部设置激光切割刀头。限位辊对称并转动设置在支架上，其中一侧限位辊位于主动辊的正上方，且支架上设置驱动对应侧限位辊升降的液压缸。本实用新型能够自动将裁切好的布料导出，提高了布料切割的效率，并且安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域，特别是涉及一种汽车内饰布料的定位切割装置。
背景技术
汽车内饰布料根据部位不同，形状也各部相同，在生产这些布料的时候，通常需要利用定位切割装置进行切割，现有的切割设备体积都非常大，结构复杂，并且切割完成的布料需要人工取出。
授权公告号为CN213507753U的中国专利公开了一种汽车内饰布料的定位切割设备，该装置包括液压缸、异步电机、横梁、固定台和切割刀，液压缸通过液压杆连接减震装置，异步电机通过驱动轴连接切割刀，横梁两侧固定连接的纵向杆嵌入在固定台内部设计的滑槽内，两个纵向杆底部固定连接的滑块分别滑动连接在第一螺杆和第二螺杆上，第一螺杆端部镶嵌的齿轮一通过同步带连接第二螺杆端部镶嵌的齿轮二，所述第一螺杆通过电机轴连接伺服电机，该实用新型具备自动将布料切割成不同宽度的特点。
但是该装置仍然存在着不足之处：利用该设备对布料进行切割的时候，裁切好的布料与原料布匹分离，而该装置缺乏主动卸料的结构，一旦布料取出不及时，在输出的时候会出现隆起或者穿插的现象，一旦切割后的成品布料隆起，会对原料布匹造成影响，并且容易损伤已裁切好的布料。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种汽车内饰布料的定位切割装置。
本实用新型的技术方案：一种汽车内饰布料的定位切割装置，包括机架、活动板、主动辊、支架和限位辊。
机架上设置承托物料卷轴的固定架，机架上设置卸料孔。活动板设置在卸料孔内，机架上设置驱动活动板转动的电机A。主动辊转动设置在机架的出料端，主动辊不高于机架操作台上表面，机架上设置驱动主动辊转动的电机B。
支架设置在机架上，支架上设置驱动件，驱动件驱动连接机箱，机箱的底部设置激光切割刀头。限位辊对称并转动设置在支架上，其中一侧限位辊位于主动辊的正上方，且支架上设置驱动对应侧限位辊升降的液压缸。
优选的，活动板上设置若干与其内部连通的气孔。机架的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫，且支撑脚上设置托板，托板上设置抽气泵，抽气泵的输入端连接抽气管，抽气管的另一端插入活动板转轴内并与其转动连接，且抽气管与各气孔连通。
优选的，主动辊以及限位辊的外表面均设置柔性防护套，柔性防护套上设置防滑齿。
优选的，固定架相互靠近的一侧均设置限位槽，且两侧固定架间距可调。
优选的，驱动件包括直线模组A和直线模组B，直线模组A设置在支架上，直线模组A驱动连接滑座，直线模组B设置在滑座上，直线模组B驱动连接机箱。
优选的，滑座居中设置矩形孔，直线模组B对称设置在矩形孔的两侧，激光切割刀头的刀座位于矩形孔内侧并与机箱连接。
优选的，支架上对称并滑动设置两个U型架，两侧限位辊分别设置在对应侧U型架的开口内侧，支架上设置支撑板，液压缸设置在支撑板上并驱动连接U型架。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置卸料孔，并在卸料孔内设置可翻转的活动板，原料布匹在当前位置完成裁切之后落在活动板上，翻转活动板可以使裁切好的布料沿着活动板的斜面滑出达到自动卸料的目的，无需人工取料，并且本实用新型设置两个限位辊，利用限位辊将布匹压至贴合于机架操作台表面，使布匹在裁切的过程中保持平整，方便裁切定位，同时本实用新型整体结构简单，稳定性高，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为机架上各部件的连接结构图；
图3为支架上各部件的连接结构图。
附图标记：1、机架；101、卸料孔；2、固定架；201、限位槽；3、活动板；301、气孔；4、电机A；5、抽气管；6、抽气泵；7、主动辊；8、电机B；9、支架；901、U型架；902、支撑板；10、直线模组A；11、滑座；12、直线模组B；13、机箱；14、激光切割刀头；15、限位辊；16、液压缸。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种汽车内饰布料的定位切割装置，包括机架1、活动板3、主动辊7、支架9和限位辊15。
机架1上设置承托物料卷轴的固定架2，固定架2相互靠近的一侧均设置限位槽201，且两侧固定架2间距可调。机架1上设置卸料孔101。活动板3设置在卸料孔101内，机架1上设置驱动活动板3转动的电机A4。主动辊7转动设置在机架1的出料端，主动辊7不高于机架1操作台上表面，机架1上设置驱动主动辊7转动的电机B8。
支架9设置在机架1上，支架9上设置驱动件，驱动件包括直线模组A10和直线模组B12，直线模组A10设置在支架9上，直线模组A10驱动连接滑座11，直线模组B12设置在滑座11上，直线模组B12驱动连接机箱13，机箱13的底部设置激光切割刀头14。滑座11居中设置矩形孔，直线模组B12对称设置在矩形孔的两侧，激光切割刀头14的刀座位于矩形孔内侧并与机箱13连接。限位辊15对称并转动设置在支架9上，其中一侧限位辊15位于主动辊7的正上方，且支架9上设置驱动对应侧限位辊15升降的液压缸16。主动辊7以及限位辊15的外表面均设置柔性防护套，柔性防护套上设置防滑齿。支架9上对称并滑动设置两个U型架901，两侧限位辊15分别设置在对应侧U型架901的开口内侧，支架9上设置支撑板902，液压缸16设置在支撑板902上并驱动连接U型架901。
本实施例中，将原料布匹卷辊放置在固定架2上，牵引布匹通过两侧限位辊15的下方，随后启动液压缸16下压限位辊15，使出料侧限位辊15配合主动辊7对布料进行夹持，启动驱动件驱动机箱13以及激光切割刀头14动作，激光切割刀头14根据预先设定的路线对原料布匹进行切割，切割完成后，电机A4驱动活动板3向下翻转，裁切好的布料沿活动板表面斜坡下滑将布料滑出，完成卸料，随后活动板3翻转复位，电机B8启动并驱动主动辊7转动，主动辊7配合该侧限位辊15拉动布匹横移，随后进入下一组切割动作，整个结构稳定性高，卸料自动完成，无需人工取料，效率高。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种汽车内饰布料的定位切割装置，相较于实施例一，活动板3上设置若干与其内部连通的气孔301。机架1的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫，且支撑脚上设置托板，托板上设置抽气泵6，抽气泵6的输入端连接抽气管5，抽气管5的另一端插入活动板3转轴内并与其转动连接，且抽气管5与各气孔301连通。
本实施例中，布料在完成切割之后，边缘部位可能贴合在一起，再加上其本身单位重量轻，不易与原料布匹分离，此时通过抽气泵6抽气，气孔301内产生对布匹的吸力，原料布匹由于有两侧限位辊15的限制不会下掉，而裁切后的布料在吸力作用下贴附与活动板301的表面，这样可以确保裁切好的布料直接与原料布匹分离，当布料分离后，气孔301吸力消失，布料沿活动板301斜面滑出。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种汽车内饰布料的定位切割装置，其特征在于，包括机架(1)、活动板(3)、主动辊(7)、支架(9)和限位辊(15)；
机架(1)上设置承托物料卷轴的固定架(2)，机架(1)上设置卸料孔(101)；活动板(3)设置在卸料孔(101)内，机架(1)上设置驱动活动板(3)转动的电机A(4)；主动辊(7)转动设置在机架(1)的出料端，主动辊(7)不高于机架(1)操作台上表面，机架(1)上设置驱动主动辊(7)转动的电机B(8)；
支架(9)设置在机架(1)上，支架(9)上设置驱动件，驱动件驱动连接机箱(13)，机箱(13)的底部设置激光切割刀头(14)；限位辊(15)对称并转动设置在支架(9)上，其中一侧限位辊(15)位于主动辊(7)的正上方，且支架(9)上设置驱动对应侧限位辊(15)升降的液压缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置，其特征在于，活动板(3)上设置若干与其内部连通的气孔(301)；机架(1)的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫，且支撑脚上设置托板，托板上设置抽气泵(6)，抽气泵(6)的输入端连接抽气管(5)，抽气管(5)的另一端插入活动板(3)转轴内并与其转动连接，且抽气管(5)与各气孔(301)连通。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置，其特征在于，主动辊(7)以及限位辊(15)的外表面均设置柔性防护套，柔性防护套上设置防滑齿。
4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置，其特征在于，固定架(2)相互靠近的一侧均设置限位槽(201)，且两侧固定架(2)间距可调。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置，其特征在于，驱动件包括直线模组A(10)和直线模组B(12)，直线模组A(10)设置在支架(9)上，直线模组A(10)驱动连接滑座(11)，直线模组B(12)设置在滑座(11)上，直线模组B(12)驱动连接机箱(13)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置，其特征在于，滑座(11)居中设置矩形孔，直线模组B(12)对称设置在矩形孔的两侧，激光切割刀头(14)的刀座位于矩形孔内侧并与机箱(13)连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料的定位切割装置，其特征在于，支架(9)上对称并滑动设置两个U型架(901)，两侧限位辊(15)分别设置在对应侧U型架(901)的开口内侧，支架(9)上设置支撑板(902)，液压缸(16)设置在支撑板(902)上并驱动连接U型架(901)。
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