CN220445252U - 一种人字齿轮加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人字齿轮加工刀具领域，具体涉及一种人字齿轮加工刀具，其技术方案是：包括用于人字齿轮加工的刀具主体，刀具主体的外部固定安装有套辊，套辊的表面周向开设有环形阵列状的固定槽，固定槽内部活动连接有定位板，套辊的外部周向设置有切削刀片，本实用新型的有益效果是：削刀片将呈数列状态间隔安装在套辊的外部，当需要安装切削刀片时，切削刀片利用防脱插块插入固定槽的内部，当防脱插块表面的通孔与螺纹槽对齐时，可以利用锁紧螺杆贯穿通孔与螺纹槽固定，若有一处切削刀片损坏时，只需将该数列位置的锁紧螺杆拆除，此时弹性件将回弹挡板，使挡板通过连接板带动定位板回移，从而可以将切削刀片顶出固定槽拆卸。

Description

一种人字齿轮加工刀具

技术领域

本实用新型涉及人字齿轮加工刀具领域，具体涉及一种人字齿轮加工刀具。

背景技术

人字齿轮加工刀具是用于加工人字齿轮的工具。人字齿轮是一种特殊的齿轮，其齿形呈现出一种类似于字母“V”的形状。它通常用于传动系统中，具有较高的传动效率和较小的噪音。

现有的人字齿轮加工刀具主要包括人字齿轮滚刀、人字齿轮插齿刀、人字齿轮铣刀和人字齿轮切削刀具，当使用人字齿轮滚刀对人字齿轮加工时，人字齿轮滚刀具有与人字齿轮齿形相匹配的刀齿，并通过滚切的方式将齿轮齿形加工到工件上。目前传统的人字齿轮滚刀，包括主体刀轴以及周向分布于主体刀轴上的多个刀齿，然而大多数主体刀轴与刀齿多一体化构成，在使用中若其中一个刀齿损坏，其整个滚刀便不能使用，存在较大的浪费。

因此，发明一种人字齿轮加工刀具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人字齿轮加工刀具，包括用于人字齿轮加工的刀具主体，所述刀具主体的外部固定安装有套辊，所述套辊的表面周向开设有环形阵列状的固定槽，所述固定槽内部活动连接有定位板，所述套辊的外部周向设置有切削刀片，所述套辊与固定槽的内侧螺纹连接有锁紧螺杆。

基于上述特征：切削刀片呈数列状态间隔安装在套辊的外部，使其下端插接在固定槽内侧，此时固定槽内侧的定位板将被向下挤压回缩，并且当切削刀片安装后，可以通过锁紧螺杆贯穿套辊和固定槽对切削刀片固定，若有一处切削刀片损坏时，只需将该数列位置的锁紧螺杆拆除，这时定位板将向上回弹，将切削刀片顶出固定槽，从而方便人员将该数列的切削刀片单独拆卸更换，而在该数列切削刀片拆装更换时，向上回弹的定位板将对固定槽进行封堵，避免外界液体和杂质流入固定槽内部。

优选的，所述刀具主体的外表面周向开设有环形阵列状的凹槽，所述凹槽与固定槽相对齐，所述凹槽与固定槽之间开设有活动槽，所述凹槽的底部固定安装有弹性件。

基于上述特征：凹槽与固定槽为对齐状态，当切削刀片安装在固定槽内部时，定位板将下移挤压凹槽内部的弹性件产生形变，当拆卸切削刀片时，一旦该数列的锁紧螺杆被拆除，弹性件将回弹切削刀片。

优选的，所述套辊与固定槽的两侧表面均开设有螺纹槽。

基于上述特征：锁紧螺杆可以通过螺纹槽贯穿套辊与固定槽，方便对切削刀片锁紧固定。

优选的，所述定位板的下端中间固定安装有连接板，所述连接板活动贯穿活动槽，所述定位板的下端两侧固定安装有限位柱，所述连接板的底部固定安装有挡板。

基于上述特征：当定位板被挤压下移时，连接板将通过活动槽带动挡板在凹槽内部同步下移，使挡板可以挤压弹性件变形，而当切削刀片被拆除时，弹性件将回弹挡板，使挡板通过连接板带动定位板回移，由于挡板的直径大于活动槽，使得挡板不会脱离凹槽，而定位板也将不会脱离固定槽。

优选的，所述切削刀片的底部间隔安装有防脱插块，所述防脱插块的表面开设有通孔。

基于上述特征：切削刀片利用防脱插块插入固定槽的内部，当切削刀片利用防脱插块插入时，防脱插块将与定位板接触抵紧下移，当定位板在移动的过程中，限位柱将对定位板限位，当限位柱抵紧在凹槽的上端两侧无法移动时，表明防脱插块表面的通孔与螺纹槽将处于对齐状态，此时可以利用锁紧螺杆贯穿通孔与螺纹槽。

优选的，所述通孔与螺纹槽孔径相同。

基于上述特征：通孔的内壁也开设有螺纹，方便锁紧螺杆贯穿时与其螺纹连接，提高固定效果。

优选的，所述锁紧螺杆的一端螺纹连接有固定螺母。

基于上述特征：当锁紧螺杆贯穿套辊与固定槽内部后，可以利用固定螺母对锁紧螺杆的一端锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：

1、削刀片将呈数列状态间隔安装在套辊的外部，当需要安装切削刀片时，切削刀片利用防脱插块插入固定槽的内部，此时定位板将受到挤压下移，而连接板将通过活动槽带动挡板挤压弹性件变形，当防脱插块表面的通孔与螺纹槽对齐时，可以利用锁紧螺杆贯穿通孔与螺纹槽，最后在利用固定螺母对锁紧螺杆的一端锁紧固定，若有一处切削刀片损坏时，只需将该数列位置的锁紧螺杆拆除，此时弹性件将回弹挡板，使挡板通过连接板带动定位板回移，从而可以将切削刀片顶出固定槽拆卸，方便对切削刀片局部拆除更换，无需将整个切削刀片更换。

2、定位板通过连接板和挡板与弹性件的一端连接固定，由于挡板的直径大于活动槽，使得挡板伸缩调节时不会脱离凹槽，而定位板伸缩调节时也不会脱离固定槽，同时在切削刀片拆装更换时，向上回弹的定位板将对固定槽进行封堵，避免外界液体和杂质流入固定槽内部，提高整体的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种人字齿轮加工刀具整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种人字齿轮加工刀具切削刀片与刀具主体拆分图；

图3为本实用新型提供的一种人字齿轮加工刀具锁紧螺杆与刀具主体拆分图；

图4为本实用新型提供的一种人字齿轮加工刀具凹槽与固定槽侧视图。

图中：1、刀具主体；11、凹槽；12、活动槽；13、弹性件；2、套辊；21、螺纹槽；3、固定槽；4、定位板；41、连接板；42、限位柱；43、挡板；5、切削刀片；51、防脱插块；52、通孔；6、锁紧螺杆；61、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种人字齿轮加工刀具，包括用于人字齿轮加工的刀具主体1，刀具主体1的外部固定安装有套辊2，套辊2的表面周向开设有环形阵列状的固定槽3，固定槽3内部活动连接有定位板4，套辊2的外部周向设置有切削刀片5，套辊2与固定槽3的内侧螺纹连接有锁紧螺杆6。

切削刀片5呈数列状态间隔安装在套辊2的外部，使其下端插接在固定槽3内侧，此时固定槽3内侧的定位板4将被向下挤压回缩，并且当切削刀片5安装后，可以通过锁紧螺杆6贯穿套辊2和固定槽3对切削刀片5固定，若有一处切削刀片5损坏时，只需将该数列位置的锁紧螺杆6拆除，这时定位板4将向上回弹，将切削刀片5顶出固定槽3，从而方便人员将该数列的切削刀片5单独拆卸更换，而在该数列切削刀片5拆装更换时，向上回弹的定位板4将对固定槽3进行封堵，避免外界液体和杂质流入固定槽3内部。

进一步地，刀具主体1的外表面周向开设有环形阵列状的凹槽11，凹槽11与固定槽3相对齐，凹槽11与固定槽3之间开设有活动槽12，凹槽11的底部固定安装有弹性件13。

凹槽11与固定槽3为对齐状态，当切削刀片5安装在固定槽3内部时，定位板4将下移挤压凹槽11内部的弹性件13产生形变，当拆卸切削刀片5时，一旦该数列的锁紧螺杆6被拆除，弹性件13将回弹切削刀片5。

进一步地，套辊2与固定槽3的两侧表面均开设有螺纹槽21。

锁紧螺杆6可以通过螺纹槽21贯穿套辊2与固定槽3，方便对切削刀片5锁紧固定。

进一步地，定位板4的下端中间固定安装有连接板41，连接板41活动贯穿活动槽12，定位板4的下端两侧固定安装有限位柱42，连接板41的底部固定安装有挡板43。

当定位板4被挤压下移时，连接板41将通过活动槽12带动挡板43在凹槽11内部同步下移，使挡板43可以挤压弹性件13变形，而当切削刀片5被拆除时，弹性件13将回弹挡板43，使挡板43通过连接板41带动定位板4回移，由于挡板43的直径大于活动槽12，使得挡板43不会脱离凹槽11，而定位板4也将不会脱离固定槽3。

进一步地，切削刀片5的底部间隔安装有防脱插块51，防脱插块51的表面开设有通孔52。

切削刀片5利用防脱插块51插入固定槽3的内部，当切削刀片5利用防脱插块51插入时，防脱插块51将与定位板4接触抵紧下移，当定位板4在移动的过程中，限位柱42将对定位板4限位，当限位柱42抵紧在凹槽11的上端两侧无法移动时，表明防脱插块51表面的通孔52与螺纹槽21将处于对齐状态，此时可以利用锁紧螺杆6贯穿通孔52与螺纹槽21。

进一步地，通孔52与螺纹槽21孔径相同。

通孔52的内壁也开设有螺纹，方便锁紧螺杆6贯穿时与其螺纹连接，提高固定效果。

进一步地，锁紧螺杆6的一端螺纹连接有固定螺母61。

当锁紧螺杆6贯穿套辊2与固定槽3内部后，可以利用固定螺母61对锁紧螺杆6的一端锁紧固定。

本实用新型的使用过程如下：切削刀片5将呈数列状态间隔安装在套辊2的外部，当需要安装切削刀片5时，切削刀片5利用防脱插块51插入固定槽3的内部，当切削刀片5利用防脱插块51插入时，防脱插块51将与定位板4接触抵紧下移，此时连接板41将通过活动槽12带动挡板43在凹槽11内部同步下移，使挡板43可以挤压弹性件13变形，当定位板4在移动的过程中，限位柱42将对定位板4限位，当限位柱42抵紧在凹槽11的上端两侧无法移动时，表明防脱插块51表面的通孔52与螺纹槽21将处于对齐状态，此时可以利用锁紧螺杆6贯穿通孔52与螺纹槽21，最后在利用固定螺母61对锁紧螺杆6的一端锁紧固定，这时切削刀片5将呈数列状态间隔安固定在套辊2的外部对人字齿轮加工使用，若有一处切削刀片5损坏时，只需将该数列位置的锁紧螺杆6拆除，此时弹性件13将回弹挡板43，使挡板43通过连接板41带动定位板4回移，从而可以将切削刀片5顶出固定槽3，而在该数列切削刀片5拆装更换时，向上回弹的定位板4将对固定槽3进行封堵，避免外界液体和杂质流入固定槽3内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种人字齿轮加工刀具，包括用于人字齿轮加工的刀具主体(1)，其特征在于：所述刀具主体(1)的外部固定安装有套辊(2)，所述套辊(2)的表面周向开设有环形阵列状的固定槽(3)，所述固定槽(3)内部活动连接有定位板(4)，所述套辊(2)的外部周向设置有切削刀片(5)，所述套辊(2)与固定槽(3)的内侧螺纹连接有锁紧螺杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种人字齿轮加工刀具，其特征在于：所述刀具主体(1)的外表面周向开设有环形阵列状的凹槽(11)，所述凹槽(11)与固定槽(3)相对齐，所述凹槽(11)与固定槽(3)之间开设有活动槽(12)，所述凹槽(11)的底部固定安装有弹性件(13)。

3.根据权利要求1所述的一种人字齿轮加工刀具，其特征在于：所述套辊(2)与固定槽(3)的两侧表面均开设有螺纹槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种人字齿轮加工刀具，其特征在于：所述定位板(4)的下端中间固定安装有连接板(41)，所述连接板(41)活动贯穿活动槽(12)，所述定位板(4)的下端两侧固定安装有限位柱(42)，所述连接板(41)的底部固定安装有挡板(43)。

5.根据权利要求1所述的一种人字齿轮加工刀具，其特征在于：所述切削刀片(5)的底部间隔安装有防脱插块(51)，所述防脱插块(51)的表面开设有通孔(52)。

6.根据权利要求5所述的一种人字齿轮加工刀具，其特征在于：所述通孔(52)与螺纹槽(21)孔径相同。

7.根据权利要求1所述的一种人字齿轮加工刀具，其特征在于：所述锁紧螺杆(6)的一端螺纹连接有固定螺母(61)。