CN220445100U - 一种易调整的金属管件冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易调整的金属管件冲孔设备，涉及金属管件冲孔设备技术领域，包括底座、气缸、电机和钻头，所述底座的边缘设置有气缸，且气缸的输电端连接有顶板，所述顶板的一侧设置有电机，且电机的输出端对接有钻头，所述底座的上方设置有支撑座，且支撑座的上方设置有调整机构，所述调整机构包括安装座、活动槽、活动块、连接板、限位座、螺纹杆和旋钮，所述安装座设置在支撑座的上方边缘。该易调整的金属管件冲孔设备，通过可以上下移动的限位座对不同尺寸的金属管件进行夹持限位，使得该金属管件冲孔设备可以根据金属管件的实际尺寸进行调整，通过在支撑座下方安装的回收罩，使得该金属管件冲孔设备具有废屑回收结构。

Description

一种易调整的金属管件冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及金属管件冲孔设备技术领域，具体为一种易调整的金属管件冲孔设备。

背景技术

金属管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，金属管件根据加工工艺不同，可分为焊类管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件，金属管件在使用之前需要根据不同的用途在金属管件的表面进行冲孔作业，一般使用专业的金属管件冲孔设备对金属管件进行冲孔。

目前市场上的金属管件冲孔设备在使用时，通过将待加工的金属管件进行限位，才能好更精准的对金属管件进行冲孔作业，现有的金属管件冲孔设备根据实际情况需要对不同尺寸的金属管件进行冲孔，在对不同尺寸的金属管件进行夹持限位时操作较为繁琐，因此我们提出一种易调整的金属管件冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易调整的金属管件冲孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的金属管件冲孔设备根据实际情况需要对不同尺寸的金属管件进行冲孔，在对不同尺寸的金属管件进行夹持限位时操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易调整的金属管件冲孔设备，包括底座、气缸、电机和钻头，所述底座的边缘设置有气缸，且气缸的输电端连接有顶板，所述顶板的一侧设置有电机，且电机的输出端对接有钻头，所述底座的上方设置有支撑座，且支撑座的上方设置有调整机构，所述调整机构包括安装座、活动槽、活动块、连接板、限位座、螺纹杆和旋钮，所述安装座设置在支撑座的上方边缘。

优选的，所述安装座的内部开设有活动槽，且活动槽的内部对接有活动块。

优选的，两个所述活动块之间共同对接有连接板，且连接板的下表面设置有限位座。

优选的，所述活动块的中部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的两端通过轴承座与活动槽的内壁相连接。

优选的，所述安装座的上方安装有旋钮，且旋钮的输出端贯穿安装座与螺纹杆相连接。

优选的，所述顶板的两侧贯穿有与底座相连接的导向柱，所述支撑座的中部开设有通孔，且支撑座的下方对接有回收罩。

优选的，所述回收罩的外侧设置有与支撑座相连接的固定座，且固定座的中部贯穿有限位销。

优选的，所述限位销的外侧套设有弹簧，所述限位销的一端贯穿固定座与回收罩相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易调整的金属管件冲孔设备，通过可以上下移动的限位座对不同尺寸的金属管件进行夹持限位，使得该金属管件冲孔设备可以根据金属管件的实际尺寸进行调整，通过在支撑座下方安装的回收罩，使得该金属管件冲孔设备具有废屑回收结构。

1、该易调整的金属管件冲孔设备，先拧动旋钮带动输出端相连接的螺纹杆同步转动，螺纹杆在转动时就会使得外侧套设的活动块向上移动，直至连接板和限位座向上移动至极限位置，随后将待冲孔的金属管件放置在支撑座的内部，然后工作人员再次向相反方向拧动旋钮，使得连接板和限位座向下移动，直至限位座的下表面与金属管件的表面相贴合，即可对金属管件进行限位，通过可以上下移动的限位座对不同尺寸的金属管件进行夹持限位，从而使得该金属管件冲孔设备可以根据金属管件的实际尺寸进行调整；

2、该易调整的金属管件冲孔设备，先将限位销向外拉动，向外拉动的限位销对套设在外侧的弹簧进行挤压，随后将回收罩的外壁与固定座的内壁进行对接至极限位置，然后将向外拉动的限位销进行松动，松动后的限位销通过弹簧的弹性作用力即可向内自动复位板并与回收罩上预留的槽口进行插接，即可对回收罩进行限位，通过在支撑座下方安装的回收罩可以对冲孔产生的废屑进行收集，从而使得该金属管件冲孔设备具有废屑回收结构。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型调整机构主视剖切结构示意图；

图4为本实用新型固定座主视剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、顶板；4、电机；5、钻头；6、支撑座；7、调整机构；71、安装座；72、活动槽；73、活动块；74、连接板；75、限位座；76、螺纹杆；77、旋钮；8、导向柱；9、通孔；10、回收罩；11、固定座；12、限位销；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种易调整的金属管件冲孔设备，包括底座1、气缸2、电机4和钻头5，底座1的边缘设置有气缸2，且气缸2的输电端连接有顶板3，顶板3的一侧设置有电机4，且电机4的输出端对接有钻头5，底座1的上方设置有支撑座6，且支撑座6的上方设置有调整机构7，调整机构7包括安装座71、活动槽72、活动块73、连接板74、限位座75、螺纹杆76和旋钮77，安装座71设置在支撑座6的上方边缘。

安装座71的内部开设有活动槽72，且活动槽72的内部对接有活动块73；两个活动块73之间共同对接有连接板74，且连接板74的下表面设置有限位座75；活动块73的中部贯穿有螺纹杆76，且螺纹杆76的两端通过轴承座与活动槽72的内壁相连接；安装座71的上方安装有旋钮77，且旋钮77的输出端贯穿安装座71与螺纹杆76相连接，螺纹杆76与活动块73之间呈螺纹连接，安装座71关于支撑座6的中心线呈对称分布，限位座75的下表面为弧形。

具体实施时，先拧动旋钮77带动输出端相连接的螺纹杆76同步转动，由于螺纹杆76与活动块73之间呈螺纹连接，所以螺纹杆76在转动时就会使得外侧套设的活动块73向上移动，并且活动块73向上移动时带动相连接的连接板74和限位座75同步向上移动，直至连接板74和限位座75向上移动至极限位置，随后将待冲孔的金属管件放置在支撑座6的内部，然后工作人员再次向相反方向拧动旋钮77，使得连接板74和限位座75向下移动，直至限位座75的下表面与金属管件的表面相贴合，即可对金属管件进行限位，通过可以上下移动的限位座75对不同尺寸的金属管件进行夹持限位，从而使得该金属管件冲孔设备可以根据金属管件的实际尺寸进行调整。

顶板3的两侧贯穿有与底座1相连接的导向柱8，支撑座6的中部开设有通孔9，且支撑座6的下方对接有回收罩10；回收罩10的外侧设置有与支撑座6相连接的固定座11，且固定座11的中部贯穿有限位销12；限位销12的外侧套设有弹簧13，限位销12的一端贯穿固定座11与回收罩10相连接，限位销12通过弹簧13与固定座11之间呈伸缩结构，固定座11的形状为“L”字型，固定座11关于支撑座6的中心线呈对称分布。

具体实施时，先将限位销12向外拉动，向外拉动的限位销12对套设在外侧的弹簧13进行挤压，直至将限位销12向外拉动至极限位置，随后将回收罩10的外壁与固定座11的内壁进行对接，并将回收罩10向上推动至极限位置，然后将向外拉动的限位销12进行松动，松动后的限位销12通过弹簧13的弹性作用力即可向内自动复位板并与回收罩10上预留的槽口进行插接，即可对回收罩10进行限位，通过在支撑座6下方安装的回收罩10可以对冲孔产生的废屑进行收集，从而使得该金属管件冲孔设备具有废屑回收结构。

综上所述，在使用该易调整的金属管件冲孔设备时，先将待冲孔的金属管件放置在支撑座6的上方并对其进行夹持限位，启动气缸2后，气缸2带动输出端相连接的顶板3向下移动，顶板3向下移动的同时带动电机4和钻头5同步向下移动，通过电机4带动钻头5转动即可对金属管件进行冲孔作业，并且顶板3向下移动时沿着两侧的导向柱8稳定向下移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易调整的金属管件冲孔设备，包括底座（1）、气缸（2）、电机（4）和钻头（5），其特征在于：

所述底座（1）的边缘设置有气缸（2），且气缸（2）的输电端连接有顶板（3），所述顶板（3）的一侧设置有电机（4），且电机（4）的输出端对接有钻头（5），所述底座（1）的上方设置有支撑座（6），且支撑座（6）的上方设置有调整机构（7），所述调整机构（7）包括安装座（71）、活动槽（72）、活动块（73）、连接板（74）、限位座（75）、螺纹杆（76）和旋钮（77），所述安装座（71）设置在支撑座（6）的上方边缘。

2.根据权利要求1所述的一种易调整的金属管件冲孔设备，其特征在于：所述安装座（71）的内部开设有活动槽（72），且活动槽（72）的内部对接有活动块（73）。

3.根据权利要求2所述的一种易调整的金属管件冲孔设备，其特征在于：两个所述活动块（73）之间共同对接有连接板（74），且连接板（74）的下表面设置有限位座（75）。

4.根据权利要求3所述的一种易调整的金属管件冲孔设备，其特征在于：所述活动块（73）的中部贯穿有螺纹杆（76），且螺纹杆（76）的两端通过轴承座与活动槽（72）的内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种易调整的金属管件冲孔设备，其特征在于：所述安装座（71）的上方安装有旋钮（77），且旋钮（77）的输出端贯穿安装座（71）与螺纹杆（76）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种易调整的金属管件冲孔设备，其特征在于：所述顶板（3）的两侧贯穿有与底座（1）相连接的导向柱（8），所述支撑座（6）的中部开设有通孔（9），且支撑座（6）的下方对接有回收罩（10）。

7.根据权利要求6所述的一种易调整的金属管件冲孔设备，其特征在于：所述回收罩（10）的外侧设置有与支撑座（6）相连接的固定座（11），且固定座（11）的中部贯穿有限位销（12）。

8.根据权利要求7所述的一种易调整的金属管件冲孔设备，其特征在于：所述限位销（12）的外侧套设有弹簧（13），所述限位销（12）的一端贯穿固定座（11）与回收罩（10）相连接。