CN220444290U - 一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，包括底座组件和通过上支架设置在所述底座组件顶部的涂刮组件；所述底座组件包括底支架、垂直设置在底支架上的转动轴和设置在所述转动轴外的传送带，在所述底支架顶部的左侧对称设有个纠偏组件，所述转动轴的一端与电机的输出端相连；所述涂刮组件包括支撑板和与贯穿所述支撑板的气缸组件相连的涂胶组件；所述涂胶组件包括连接杆、从左到右依次设置在所述连接杆底部的刮胶部和涂胶部；所述支撑板顶部设有胶箱，所述胶箱通过管路与所述涂胶部相连。本装置能够有效提高涂胶质量，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹芯板生产设备技术领域，尤其涉及一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置。
背景技术
聚氨酯夹芯板产品是由两层成型金属面板或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的聚氨酯内芯组成。在成型之前需要在两层金属面板和内芯之间涂覆一层胶水。但在滴胶的过程中，由于胶水滴出量无法调节，当胶水滴出量过大时容易造成胶水的浪费，同时夹芯板在传送带上输送会发生位移，有漏胶的可能，因此，提出了一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，包括底座组件和通过上支架设置在所述底座组件顶部的涂刮组件；
所述底座组件包括底支架、垂直设置在底支架上的转动轴和设置在所述转动轴外的传送带，在所述底支架顶部的左侧对称设有个纠偏组件，所述转动轴的一端与电机的输出端相连；
所述涂刮组件包括支撑板和与贯穿所述支撑板的气缸组件相连的涂胶组件；所述涂胶组件包括连接杆、从左到右依次设置在所述连接杆底部的刮胶部和涂胶部；所述支撑板顶部设有胶箱，所述胶箱通过管路与所述涂胶部相连。
进一步的，所述纠偏组件包括限位柱和通过螺栓固定在所述限位柱顶部的纠偏杆。
进一步的，所述限位柱的高度高于所述传送带的顶部。
进一步的，所述刮胶部包括第二连接柱和刮板，所述刮板铰链在所述第二连接柱底部。
进一步的，所述第二连接柱和刮板之间设有拉簧。
进一步的，所述涂胶部包括第一连接柱和设置在所述第一连接柱之间的涂胶管，所述涂胶管顶部与所述管路相连，底部设有涂胶喷头。
进一步的，所述第一连接柱底部设有限位部。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置在底支架上的纠偏组件能够有效将传送带上的夹芯板拨正，还可调节两个纠偏杆之间的角度，适用于不同宽度、规格的夹芯板；同时涂胶组件上第一连接柱下沿的限位部与涂胶管配合，能够进一步在涂胶过程中对夹芯板进行纠偏，避免夹芯板漏胶，保证涂胶质量；
2、铰链在第二连接柱上的刮板在拉簧的作用下，进一步有效的将夹芯板上不均匀的胶水涂匀，保证涂胶质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置中底座组件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置中涂刮组件的右视结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大主视结构示意图。
图中：1、底支架；2、转动轴；3、电机；4、传送带；5、纠偏组件；51、限位柱；52、纠偏杆；6、支撑板；61、上支架；7、气缸组件；8、涂胶组件；81、连接杆；82、涂胶部；821、第一连接柱；8211、限位部；822、涂胶管；8221、涂胶喷头；83、刮胶部；831、第二连接柱；832、刮板；833、拉簧；9、胶箱；10、管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，包括底座组件和通过上支架61设置在底座组件顶部的涂刮组件；
底座组件包括底支架1、垂直设置在底支架1上的转动轴2和设置在转动轴2外的传送带4，在底支架1顶部的左侧对称设有2个纠偏组件5，转动轴2的一端与电机3的输出端相连；
涂刮组件包括支撑板6和与贯穿支撑板6的气缸组件7相连的涂胶组件8；涂胶组件8包括连接杆81、从左到右依次设置在连接杆81底部的刮胶部83和涂胶部82；支撑板6顶部设有胶箱9，胶箱9通过管路10与涂胶部82相连。
纠偏组件5包括限位柱51和通过螺栓固定在限位柱51顶部的纠偏杆52。
限位柱51的高度高于传送带4的顶部。通过设置在底支架上的纠偏组件能够有效将传送带上的夹芯板拨正，还可调节两个纠偏杆之间的角度，适用于不同宽度、规格的夹芯板。
刮胶部83包括第二连接柱831和刮板832，刮板832铰链在第二连接柱831底部。
第二连接柱831和刮板832之间设有拉簧833。铰链在第二连接柱上的刮板在拉簧的作用下，进一步有效的将夹芯板上不均匀的胶水涂匀，保证涂胶质量。
涂胶部82包括第一连接柱821和设置在第一连接柱821之间的涂胶管822，涂胶管822顶部与管路10相连，底部设有涂胶喷头8221。
第一连接柱821底部设有限位部8211。涂胶组件上第一连接柱下沿的限位部与涂胶管配合，能够进一步在涂胶过程中对夹芯板进行纠偏，避免夹芯板漏胶，保证涂胶质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，其特征在于：包括底座组件和通过上支架(61)设置在所述底座组件顶部的涂刮组件；所述底座组件包括底支架(1)、垂直设置在底支架(1)上的转动轴(2)和设置在所述转动轴(2)外的传送带(4)，在所述底支架(1)顶部的左侧对称设有2个纠偏组件(5)，所述转动轴(2)的一端与电机(3)的输出端相连；
所述涂刮组件包括支撑板(6)和与贯穿所述支撑板(6)的气缸组件(7)相连的涂胶组件(8)；所述涂胶组件(8)包括连接杆(81)、从左到右依次设置在所述连接杆(81)底部的刮胶部(83)和涂胶部(82)；所述支撑板(6)顶部设有胶箱(9)，所述胶箱(9)通过管路(10)与所述涂胶部(82)相连。
2.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，其特征在于，所述纠偏组件(5)包括限位柱(51)和通过螺栓固定在所述限位柱(51)顶部的纠偏杆(52)。
3.根据权利要求2所述的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，其特征在于，所述限位柱(51)的高度高于所述传送带(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，其特征在于，所述刮胶部(83)包括第二连接柱(831)和刮板(832)，所述刮板(832)铰链在所述第二连接柱(831)底部。
5.根据权利要求4所述的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，其特征在于，所述第二连接柱(831)和刮板(832)之间设有拉簧(833)。
6.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，其特征在于，所述涂胶部(82)包括第一连接柱(821)和设置在所述第一连接柱(821)之间的涂胶管(822)，所述涂胶管(822)顶部与所述管路(10)相连，底部设有涂胶喷头(8221)。
7.根据权利要求6所述的一种硬质聚氨酯抗菌夹芯板涂胶装置，其特征在于，所述第一连接柱(821)底部设有限位部(8211)。
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