CN220443929U - 一种褐煤破碎筛分一体化工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及褐煤加工装置技术领域,公开了一种褐煤破碎筛分一体化工装,包括破碎装置、壳体、六个出料口和风机,破碎装置在壳体的上方与壳体固定连接,六个出料口在壳体的两侧对称固定连接,风机位于壳体的下方与壳体固定连接,壳体的腔内设置有筛分组件,所述筛分组件包含用于筛分的筛网部件和用于左右筛选的三个筛网支架,筛网支架与壳体活动连接,每个筛网部件分别与相对应的筛网支架弹性连接,经过破碎装置破碎的褐煤垂直掉落至筛网部件,筛网支架左右晃动带动筛网部件分离不同大小的褐煤。
Description
技术领域
本实用新型属于褐煤加工装置技术领域,具体地说,涉及一种褐煤破碎筛分一体化工装。
背景技术
现有技术公开了一种褐煤破碎筛分一体化工装(CN202220138515.8),包括破碎装置,破碎装置上设置有筛分装置,筛分装置包括三个沿着竖直方向呈线性等间距排列的弧形罩,位于上方的弧形罩的底面上固定安装有第一筛分网,位于中间位置处的弧形罩的底面上固定安装有第二筛分网,位于下方的弧形罩的底面上固定安装有第三筛分网,第一筛分网与位于中间位置处的弧形罩之间、第二筛分网和位于下方的弧形罩之间均通过收集罩相连通,弧形罩的末端固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的传动轴,传动轴上固定安装有螺旋输送环;
在实际使用过程中,破碎后的褐煤进入筛选装置中进行筛分,由于经过破碎后的褐煤的大小规则不统一,落入筛分装置中的褐煤可能会将筛分装置的筛分口堵住,导致在后期的筛分中,机器不能有效的对褐煤进行筛选,需要人工进行对堵塞的筛分装置进行疏通,增加人员的工作量,大大的影响了机器的使用效率。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种褐煤破碎筛分一体化工装,包括破碎装置、壳体、六个出料口和风机,破碎装置在壳体的上方与壳体固定连接,六个出料口在壳体的两侧对称固定连接,风机位于壳体的下方与壳体固定连接,壳体的腔内设置有筛分组件,所述筛分组件包含用于筛分的筛网部件和用于左右筛选的三个筛网支架,筛网支架与壳体活动连接,每个筛网部件分别与相对应的筛网支架弹性连接,经过破碎装置破碎的褐煤垂直掉落至筛网部件,筛网支架左右晃动带动筛网部件分离不同大小的褐煤。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述筛网部件包含第一筛网、第二筛网和第三筛网,第一筛网、第二筛网和第三筛网的表面均开设有不同直径的筛分孔,且第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛分孔直径逐渐减小。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述筛分组件还包含螺栓,第一筛网、第二筛网和第三筛网的表面开设有适配螺栓的通孔,筛网支架的上表面开设有适配螺栓的螺纹孔,螺栓穿过圆孔与螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述筛分组件还包含弹簧,螺栓通过筛网组件上的通孔穿过弹簧,弹簧的一端与筛网部件活动连接,弹簧的另一端与筛网支架活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述壳体还设置有传动组件,传动组件包含两个定位杆,筛网支架的壁面开设有适配定位杆的槽,定位杆嵌入槽中与筛网支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述定位杆的表面固定连接有两个导向限位滑块,壳体的一个内壁面开设有适配导向限位滑块的滑槽,导向限位滑块嵌入滑槽内与壳体滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传动组件还包含传动杆和转动盘,传动杆的一端通过固定销与位于三个筛网支架中间的一个筛网支架转动连接,转动盘与传动杆转动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.褐煤通过破碎装置的进料口对褐煤进行破碎,破碎后的褐煤由于自身的重力,自由的向下掉落至筛网部件上,褐煤先落在第一筛网的表面上,褐煤的尺寸大于第一筛网表面的筛分孔尺寸,褐煤会停留在第一筛网上,若褐煤的尺寸小于第一筛网表面的筛分孔尺寸,褐煤会掉落至下一层的筛网上,若褐煤的尺寸和筛分孔尺寸相当,褐煤会将筛分孔堵住,导致后期的筛分不畅,由于第一筛网和筛网支架弹性连接,且被粉碎后的褐煤会砸向第一筛网,受到外力的第一筛网会上下震动,且第一筛网上下震动的频率不一致,第一筛网的震动带动堵住筛分口里的褐煤震动,跟随震动的褐煤因为震动频率和自身重力的因素,向下掉落,疏通筛分口处的褐煤,使机器正常的工作运转,提升机器的工作效率,避免后期使用因为破碎的褐煤渣将筛分组件堵塞,需要人工清理疏通筛分组件,提高了用工成本,降低企业的收益率,又因为壳体的底部固定安装有风机,风机接通电源,风机开始工作,风机对壳体腔内吹气,气流穿过筛分口对褐煤的表面的水分进风干处理,得到干燥的褐煤,实现一机多效的功能,实现了机器的多重利用。
2.筛网支架的往复运动使褐煤跟随往复运动,当筛网支架运动到两边极限位置时,会往另一个方向运动,此时的褐煤会由于惯性继续向原先运动方向继续运动一段距离,并将褐煤甩出所位于的表面上,褐煤进入出料口的腔内,因为出料口的开口呈向下倾斜状态,被甩出的褐煤沿着出料口的方向向下掉落,实现褐煤破碎后的筛分工作,多组筛分部件和出料口的设置,使筛分的褐煤更加的精准化,提升了排料的速率,大大的节约的机器的工作时间。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型褐煤破碎筛分机立体示意图;
图2为本实用新型褐煤破碎筛分机剖视示意图;
图3为本实用新型筛分组件等轴测示意图;
图4为本实用新型筛分组件X轴测示意图;
图5为本实用新型单个筛分结构爆炸示意图。
图中:10、壳体;11、出料口;12、风机;13、螺栓;14、弹簧;21、第一筛网;22、第二筛网;23、第三筛网;24、筛网支架;25、传动杆;26、转动盘;27、定位杆;28、导向限位滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
一种褐煤破碎筛分一体化工装,如图1-图5所示,包括破碎装置、壳体10、六个出料口11和风机12,破碎装置在壳体10的上方与壳体10固定连接,六个出料口11在壳体10的两侧对称固定连接,风机12位于壳体10的下方与壳体10固定连接,壳体10的腔内设置有筛分组件,所述筛分组件包含用于筛分的筛网部件和用于左右筛选的三个筛网支架24,筛网支架24与壳体10活动连接,每个筛网部件分别与相对应的筛网支架24弹性连接,经过破碎装置破碎的褐煤垂直掉落至筛网部件,筛网支架24左右晃动带动筛网部件分离不同大小的褐煤,筛网部件包含第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23,第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23的表面均开设有不同直径的筛分孔,且第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23的筛分孔直径逐渐减小,筛分组件还包含螺栓13,第一筛网21、第二筛网22和第三筛网23的表面开设有适配螺栓13的通孔,筛网支架24的上表面开设有适配螺栓13的螺纹孔,螺栓13穿过圆孔与螺纹孔螺纹连接,筛分组件还包含弹簧14,螺栓13通过筛网组件上的通孔穿过弹簧14,弹簧14的一端与筛网部件活动连接,弹簧14的另一端与筛网支架24活动连接,褐煤通过破碎装置的进料口进入破碎装置的破碎腔室内,破碎装置的壁面固定连接有电机,电机的输出轴与破碎辊轮固定连接,两两破碎辊轮相向转动对褐煤进行破碎,破碎后的褐煤由于自身的重力,自由的向下掉落至筛网部件上,褐煤先落在第一筛网21的表面上,褐煤的尺寸大于第一筛网21表面的筛分孔尺寸,褐煤会停留在第一筛网21上,若褐煤的尺寸小于第一筛网21表面的筛分孔尺寸,褐煤会掉落至下一层的筛网上,若褐煤的尺寸和筛分孔尺寸相当,褐煤会将筛分孔堵住,导致后期的筛分不畅,由于第一筛网21和筛网支架24弹性连接,且被粉碎后的褐煤会砸向第一筛网21,受到外力的第一筛网21会上下震动,且第一筛网21上下震动的频率不一致,第一筛网21的震动带动堵住筛分口里的褐煤震动,跟随震动的褐煤因为震动频率和自身重力的因素,向下掉落,疏通筛分口处的褐煤,使机器正常的工作运转,提升机器的工作效率,避免后期使用因为破碎的褐煤渣将筛分组件堵塞,需要人工清理疏通筛分组件,提高了用工成本,降低企业的收益率,又因为壳体10的底部固定安装有风机12,风机12接通电源,风机12开始工作,风机12对壳体10腔内吹气,气流穿过筛分口对褐煤的表面的水分进风干处理,得到干燥的褐煤,实现一机多效的功能,实现了机器的多重利用。
如图3-图4所示,壳体10还设置有传动组件,传动组件包含两个定位杆27,筛网支架24的壁面开设有适配定位杆27的槽,定位杆27嵌入槽中与筛网支架24固定连接,定位杆27的表面固定连接有两个导向限位滑块28,壳体10的一个内壁面开设有适配导向限位滑块28的滑槽,导向限位滑块28嵌入滑槽内与壳体10滑动连接,传动组件还包含传动杆25和转动盘26,传动杆25的一端通过固定销与位于三个筛网支架24中间的一个筛网支架24转动连接,转动盘26与传动杆25转动连接,壳体10的外壁面固定连接有电机,电机的输出轴与转动盘26固定连接,电机的输出轴驱动转动盘26转动,因为转动盘26的一端固定连接有主动杆,主动杆位于转动盘26的边缘,转动盘26开始做围绕电机输出轴的圆周运动,主动杆跟随转动盘26转动,主动杆的一端与传动杆25固定连接,主动杆推动传动杆25转动,传动杆25推动位于中间的筛网支架24左右往复运动,筛网支架24可以进入出料口11的槽内,筛网支架24的往复运动使褐煤跟随往复运动,当筛网支架24运动到两边极限位置时,会往另一个方向运动,此时的褐煤会由于惯性继续向原先运动方向继续运动一段距离,并将褐煤甩出所位于的表面上,褐煤进入出料口11的腔内,因为出料口11的开口呈向下倾斜状态,被甩出的褐煤沿着出料口11的方向向下掉落,实现褐煤破碎后的筛分工作,多组筛分部件和出料口11的设置,使筛分的褐煤更加的精准化,提升了排料的速率,大大的节约的机器的工作时间。
工作原理:褐煤通过破碎装置的进料口进入破碎装置的破碎腔室内,破碎装置的壁面固定连接有电机,电机的输出轴与破碎辊轮固定连接,两两破碎辊轮相向转动对褐煤进行破碎,破碎后的褐煤由于自身的重力,自由的向下掉落至筛网部件上,褐煤先落在第一筛网21的表面上,褐煤的尺寸大于第一筛网21表面的筛分孔尺寸,褐煤会停留在第一筛网21上,若褐煤的尺寸小于第一筛网21表面的筛分孔尺寸,褐煤会掉落至下一层的筛网上,若褐煤的尺寸和筛分孔尺寸相当,褐煤会将筛分孔堵住,导致后期的筛分不畅,由于第一筛网21和筛网支架24弹性连接,且被粉碎后的褐煤会砸向第一筛网21,受到外力的第一筛网21会上下震动,且第一筛网21上下震动的频率不一致,第一筛网21的震动带动堵住筛分口里的褐煤震动,跟随震动的褐煤因为震动频率和自身重力的因素,向下掉落,疏通筛分口处的褐煤,使机器正常的工作运转,提升机器的工作效率,避免后期使用因为破碎的褐煤渣将筛分组件堵塞,需要人工清理疏通筛分组件,提高了用工成本,降低企业的收益率,又因为壳体10的底部固定安装有风机12,风机12接通电源,风机12开始工作,风机12对壳体10腔内吹气,气流穿过筛分口对褐煤的表面的水分进风干处理,得到干燥的褐煤,壳体10的外壁面固定连接有电机,电机的输出轴与转动盘26固定连接,电机的输出轴驱动转动盘26转动,因为转动盘26的一端固定连接有主动杆,主动杆位于转动盘26的边缘,转动盘26开始做围绕电机输出轴的圆周运动,主动杆跟随转动盘26转动,主动杆的一端与传动杆25固定连接,主动杆推动传动杆25转动,传动杆25推动位于中间的筛网支架24左右往复运动,筛网支架24可以进入出料口11的槽内,筛网支架24的往复运动使褐煤跟随往复运动,当筛网支架24运动到两边极限位置时,会往另一个方向运动,此时的褐煤会由于惯性继续向原先运动方向继续运动一段距离,并将褐煤甩出所位于的表面上,褐煤进入出料口11的腔内,因为出料口11的开口呈向下倾斜状态,被甩出的褐煤沿着出料口11的方向向下掉落,实现褐煤破碎后的筛分工作。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种褐煤破碎筛分一体化工装,包括破碎装置、壳体(10)、六个出料口(11)和风机(12),破碎装置在壳体(10)的上方与壳体(10)固定连接,六个出料口(11)在壳体(10)的两侧对称固定连接,风机(12)位于壳体(10)的下方与壳体(10)固定连接,其特征在于,壳体(10)的腔内设置有筛分组件,所述筛分组件包含用于筛分的筛网部件和用于左右筛选的三个筛网支架(24),筛网支架(24)与壳体(10)活动连接,每个筛网部件分别与相对应的筛网支架(24)弹性连接,经过破碎装置破碎的褐煤垂直掉落至筛网部件,筛网支架(24)左右晃动带动筛网部件分离不同大小的褐煤。
2.根据权利要求1所述的褐煤破碎筛分一体化工装,其特征在于,所述筛网部件包含第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23),第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)的表面均开设有不同直径的筛分孔,且第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)的筛分孔直径逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的褐煤破碎筛分一体化工装,其特征在于,所述筛分组件还包含螺栓(13),第一筛网(21)、第二筛网(22)和第三筛网(23)的表面开设有适配螺栓(13)的通孔,筛网支架(24)的上表面开设有适配螺栓(13)的螺纹孔,螺栓(13)穿过圆孔与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的褐煤破碎筛分一体化工装,其特征在于,所述筛分组件还包含弹簧(14),螺栓(13)通过筛网组件上的通孔穿过弹簧(14),弹簧(14)的一端与筛网部件活动连接,弹簧(14)的另一端与筛网支架(24)活动连接。
5.根据权利要求1所述的褐煤破碎筛分一体化工装,其特征在于,所述壳体(10)还设置有传动组件,传动组件包含两个定位杆(27),筛网支架(24)的壁面开设有适配定位杆(27)的槽,定位杆(27)嵌入槽中与筛网支架(24)固定连接。
6.根据权利要求5所述的褐煤破碎筛分一体化工装,其特征在于,所述定位杆(27)的表面固定连接有两个导向限位滑块(28),壳体(10)的一个内壁面开设有适配导向限位滑块(28)的滑槽,导向限位滑块(28)嵌入滑槽内与壳体(10)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的褐煤破碎筛分一体化工装,其特征在于,所述传动组件还包含传动杆(25)和转动盘(26),传动杆(25)的一端通过固定销与位于三个筛网支架(24)中间的一个筛网支架(24)转动连接,转动盘(26)与传动杆(25)转动连接。
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