CN220153072U - 一种砂浆生产用震动流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆生产用震动流化床，涉及砂浆生产领域，本实用新型包括流化床主体，流化床主体的内部设有导料板，流化床主体的一侧分别设有出料口和疏通组件，流化床主体的内部上方设有旋转组件，旋转组件包括安装于流化床主体外表面一侧的驱动电机与通过轴承设于流化床主体内部的连接轴。本实用新型通过设置有旋转组件，当需加速流化床主体内部的空气流通速度时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动链轮转动，主动链轮则会带动链条转动，再带动从动链轮转动，然后带动转片转动，而随着转片持续转动后会加速流化床主体内部的空气流通速度，以便提高对物料的干燥效率，从而提高流化床的使用效果。

Description

一种砂浆生产用震动流化床

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产领域，具体为一种砂浆生产用震动流化床。

背景技术

振动流化床是利用气流在对被干燥物料颗粒群的临界速度与带出速度之间作用时，使颗粒形成流化状运动，从而加强两者的传热与传质，常用于精细化工、砂浆等生产。

根据公开号为CN212720496U的中国专利公开了一种振动流化床，该实用新型通过设置分布板、直孔、斜孔、振动给料口、震动电机和进风口，配合斜孔产生的斜向风力，使其能保持良好的运动，使其能向着中间运动保持良好的受热效果，使其结块原料迅速干燥分离，这种方式相较于传统的方式能够防止潮湿结块的较大原料难以移动，使其受热不均的情况，极大的防止底面由于无法移动受热过多出现焦糊。

针对上述公开的专利内容，发明人认为由于外部空气会通过进气管进入至流化床内部，但空气进入后其流通速度较慢，导致对物料的干燥效果较差，从而降低了该震动流化床的使用效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种砂浆生产用震动流化床，以解决流化床内部的空气流通速度较慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆生产用震动流化床，包括流化床主体，所述流化床主体的内部设有导料板，所述流化床主体的一侧分别设有出料口和疏通组件，所述流化床主体的内部上方设有旋转组件，所述旋转组件包括安装于流化床主体外表面一侧的驱动电机与通过轴承设于流化床主体内部的连接轴，所述连接轴的外壁套接有从动链轮，所述驱动电机的输出端连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间啮合连接有链条，所述链条上设有多个转片。

通过采用上述技术方案，当需加速流化床主体内部的空气流通速度时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动链轮转动。

进一步的，所述疏通组件包括设于流化床主体一侧的活动轴和固定板，所述活动轴的外壁套接有转板，所述转板的底部固定有多根疏通杆，所述固定板的顶部通过轴承连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端安装有转盘，所述转盘的一侧固定有限位板。

通过采用上述技术方案，当需疏通出料口时，使用者可转动转盘，转盘转动后会带动限位板转动，使得限位板不再与转板接触。

进一步的，所述限位板的顶部与转板的底部接触，所述螺纹轴与固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位板可对转板限位，防止转板随意转动，避免带动疏通杆转动。

进一步的，所述转板通过活动轴与流化床主体转动连接，所述疏通杆采用不锈钢材料制作而成。

通过采用上述技术方案，转板可通过活动轴转动，转板转动后会带动疏通杆转动，疏通杆则会插入至出料口内部。

进一步的，所述流化床主体的背部设有多根进气管，所述流化床主体的顶部连接有排气管。

通过采用上述技术方案，外部气体可经进气管进入至流化床主体的内部，进而加速流化床主体内部的空气流通速度。

进一步的，所述流化床主体的内部安装有振动电机，且所述振动电机与导料板的底部接触。

通过采用上述技术方案，当振动电机工作时会振动导料板，使得导料板发生振动，而导料板振动后其顶部的物料则会移动。

进一步的，多个所述转片等距分布于链条上，且所述转片的长度小于流化床主体的宽度。

通过采用上述技术方案，当链条转动后会带动转片转动，转片转动后会加速流化床主体内部的空气流通速度。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有旋转组件，当需加速流化床主体内部的空气流通速度时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动链轮转动，主动链轮则会带动链条转动，再带动从动链轮转动，然后带动转片转动，而随着转片持续转动后会加速流化床主体内部的空气流通速度，以便提高对物料的干燥效率，从而提高流化床的使用效果；

2、本实用新型通过设置有疏通组件，当需疏通出料口时，使用者可转动转盘，转盘转动后会带动限位板转动，使得限位板不再与转板接触，此时转动转板，转板转动后会带动疏通杆转动，疏通杆则会插入至出料口内部，进而可使疏通杆对出料口进行疏通，防止造成出料口堵塞，使得物料能够顺利通过出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型的导料板结构示意图；

图4为本实用新型的流化床主体侧面结构示意图。

图中：1、流化床主体；2、出料口；3、导料板；4、振动电机；5、进料斗；6、排气管；7、进气管；8、旋转组件；801、主动链轮；802、链条；803、转片；804、连接轴；805、从动链轮；806、驱动电机；9、疏通组件；901、固定板；902、螺纹轴；903、转盘；904、限位板；905、转板；906、疏通杆；907、活动轴；10、减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种砂浆生产用震动流化床，如图1、图2、图3和图4所示，包括流化床主体1，流化床主体1的内部设有导料板3，流化床主体1的一侧分别设有出料口2和疏通组件9，流化床主体1的内部上方设有旋转组件8，流化床主体1的背部设有多根进气管7，流化床主体1的顶部连接有排气管6，出料口2的底部沿远离导料板3的方向向下倾斜，外部气体可经进气管7进入至流化床主体1的内部，进而加速流化床主体1内部的空气流通速度，流化床主体1的内部安装有振动电机4，且振动电机4与导料板3的底部接触，当振动电机4工作时会振动导料板3，使得导料板3发生振动，而导料板3振动后其顶部的物料则会移动，流化床主体1的顶部一侧连接有进料斗5，物料可经进料斗5掉落至流化床主体1的内部，流化床主体1的底部两侧均安装有减震器10，减震器10的设置可提高对流化床的减震效果。

具体的，旋转组件8包括安装于流化床主体1外表面一侧的驱动电机806与通过轴承设于流化床主体1内部的连接轴804，连接轴804的外壁套接有从动链轮805，驱动电机806的输出端连接有主动链轮801，主动链轮801与从动链轮805之间啮合连接有链条802，当需加速流化床主体1内部的空气流通速度时，使用者可启动驱动电机806，驱动电机806工作可带动主动链轮801转动，链条802上设有多个转片803，多个转片803等距分布于链条802上，当链条802转动后会带动转片803转动，转片803转动后会加速流化床主体1内部的空气流通速度，且转片803的长度小于流化床主体1的宽度。

具体的，疏通组件9包括设于流化床主体1一侧的活动轴907和固定板901，活动轴907的外壁套接有转板905，转板905的底部固定有多根疏通杆906，固定板901的顶部通过轴承连接有螺纹轴902，当需疏通出料口2时，使用者可转动转板905，转板905通过活动轴907与流化床主体1转动连接，疏通杆906采用不锈钢材料制作而成，转板905可通过活动轴907转动，转板905转动后会带动限位板904转动，使得限位板904不再与转板905接触，螺纹轴902的底端安装有转盘903，转盘903的一侧固定有限位板904，限位板904的顶部与转板905的底部接触，螺纹轴902与固定板901螺纹连接，限位板904可对转板905限位，防止转板905随意转动，避免带动疏通杆906转动。

本实施例的实施原理为：首先，使用者可将流化床安装并接通电源，接着将砂浆通过进料斗5加入至流化床主体1的内部，然后启动振动电机4和驱动电机806，同时外部空气经进气管7进入至流化床主体1的内部，振动电机4工作使得导料板3振动，而砂浆则沿出料口2方向移动，同时驱动电机806工作可带动主动链轮801转动，主动链轮801则会带动链条802转动，再带动从动链轮805转动，然后带动转片803转动，而随着转片803持续转动后会加速流化床主体1内部的空气流通速度，且经干燥后砂浆会经出料口2排出；

当需疏通出料口2时，使用者可转动转盘903，转盘903转动后会带动限位板904转动，使得限位板904不再与转板905接触，此时转动转板905，转板905转动后会带动疏通杆906转动，疏通杆906则会插入至出料口2内部，进而可使疏通杆906对出料口2进行疏通，防止造成出料口2堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种砂浆生产用震动流化床，包括流化床主体(1)，其特征在于：所述流化床主体(1)的内部设有导料板(3)，所述流化床主体(1)的一侧分别设有出料口(2)和疏通组件(9)，所述流化床主体(1)的内部上方设有旋转组件(8)，所述旋转组件(8)包括安装于流化床主体(1)外表面一侧的驱动电机(806)与通过轴承设于流化床主体(1)内部的连接轴(804)，所述连接轴(804)的外壁套接有从动链轮(805)，所述驱动电机(806)的输出端连接有主动链轮(801)，所述主动链轮(801)与从动链轮(805)之间啮合连接有链条(802)，所述链条(802)上设有多个转片(803)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用震动流化床，其特征在于：所述疏通组件(9)包括设于流化床主体(1)一侧的活动轴(907)和固定板(901)，所述活动轴(907)的外壁套接有转板(905)，所述转板(905)的底部固定有多根疏通杆(906)，所述固定板(901)的顶部通过轴承连接有螺纹轴(902)，所述螺纹轴(902)的底端安装有转盘(903)，所述转盘(903)的一侧固定有限位板(904)。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产用震动流化床，其特征在于：所述限位板(904)的顶部与转板(905)的底部接触，所述螺纹轴(902)与固定板(901)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种砂浆生产用震动流化床，其特征在于：所述转板(905)通过活动轴(907)与流化床主体(1)转动连接，所述疏通杆(906)采用不锈钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用震动流化床，其特征在于：所述流化床主体(1)的背部设有多根进气管(7)，所述流化床主体(1)的顶部连接有排气管(6)。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产用震动流化床，其特征在于：所述流化床主体(1)的内部安装有振动电机(4)，且所述振动电机(4)与导料板(3)的底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用震动流化床，其特征在于：多个所述转片(803)等距分布于链条(802)上，且所述转片(803)的长度小于流化床主体(1)的宽度。