CN220443789U - 一种进料结构及树脂炭化高温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进料结构及树脂炭化高温炉，包括装置主体，所述装置主体通过固定块固定设置在高温炉炉顶上，所述装置主体设置有入料阀，装置主体下端端面设置有出料口，所述出料口连接有球阀，所述装置主体下端侧壁内设置有线圈放置槽，线圈放置槽内固定设置有加热线圈，装置主体内设置有搅拌螺旋杆；本实用新型通过加热线圈对来料树脂进行升温提高树脂流动性，通过搅拌螺旋杆对来料树脂进行搅拌使树脂均匀受热，通过球阀调整树脂通入高温炉的速度，通过流量计对进料速度进行监控，本进料结构建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体为一种进料结构及树脂炭化高温炉。
背景技术
树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等。
对于现有公告号为CN208612396U的中国专利文件公开了一种树脂反应釜的加料口，该装置包括加料罐、加料管、加料阀、进料管、进料阀和搅拌装置；所述加料罐固定在树脂反应釜的顶部，加料罐的顶部装有排气阀和搅拌装置；加料罐的侧面装有进料管，且进料管位于加料罐的顶部，进料管上装有进料阀；加料罐的底部装有加料管，加料管上装有加料阀，加料管与树脂反应釜相通。
上述装置通过搅拌装置对来料进行搅拌流经进料管对反应釜进行加料，由于树脂流动速度较慢，上述装置进料速度受到限制，树脂参与反应时需要控制流速和比例，上述装置难以控制流速，针对上述问题需要对该装置进行优化。
为此，本实用新型提出一种进料结构及树脂炭化高温炉用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料结构及树脂炭化高温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料结构，包括高温炉炉顶、固定块、装置主体、入料阀，所述高温炉炉顶上表面固定设置有一组固定块，所述固定块之间固定连接有装置主体，所述装置主体上端呈空心柱状结构，下端部分呈空心锥状结构且下端端面设有开口，所述装置主体侧壁上端位置设置有入料阀，所述入料阀一端连通装置主体腔室，所述装置主体外部设置有外设辅助组件，所述装置主体内设置有进料辅助组件。
优选的，所述外设辅助组件包括液位计、出料口、球阀、球阀手柄、高温炉进料管、流量计、气压计、排气阀，所述液位计固定设置在装置主体柱状端的外壁下端位置处，所述出料口设置在装置主体下端端面且连通装置主体腔室，所述球阀固定连接在出料口下表面，所述球阀手柄设置在球阀上，所述高温炉进料管一端固定连接在球阀，另一端贯穿高温炉进料管，所述流量计固定设置在高温炉进料管管壁外侧，所述气压计固定设置在装置主体柱状端的外壁上端位置处，所述排气阀固定设置在装置主体上表面且贯穿装置主体。
优选的，所述进料辅助组件包括电机、转轴、搅拌螺旋杆、线圈放置槽、加热线圈、导线、电箱，所述电机设置在装置主体上表面中心位置处，所述电机上设置有转轴，所述转轴上固定设置有搅拌螺旋杆，所述线圈放置槽设置在装置主体锥状端侧壁内，所述加热线圈固定设置在线圈放置槽内，所述加热线圈两端连接有导线，所述电箱固定设置在靠近导线的装置主体外侧壁上。
优选的，所述球阀管口口径与出料口下端面口径一致且轴心位置相同，所述排气阀设置在靠近气压计的一端。
优选的，所述电机外壳固定密封连接在装置主体上表面，所述转轴贯穿装置主体且延伸至装置主体的腔室内。
优选的，所述导线另一端接入电箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在装置主体侧壁内设置加热线圈对来料进行加热，提高树脂的流动性，通过搅拌螺旋杆对来料均匀受热，通过球阀将树脂通入高温炉进料管，通过流量计监控进料速度，通过球阀手柄控制球阀的开口状态控制进料速度，通过装置主体外壁上设置的液位计控制加入树脂的体积，本进料结构建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：高温炉炉顶1、固定块11、装置主体2、入料阀21、液位计22、出料口23、球阀24、球阀手柄25、高温炉进料管26、流量计27、气压计28、排气阀29、电机31、转轴32、搅拌螺旋杆33、线圈放置槽34、加热线圈35、导线36、电箱37。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种进料结构，包括高温炉炉顶1、固定块11、装置主体2、入料阀21，高温炉炉顶1上表面固定设置有一组固定块11，固定块11之间固定连接有装置主体2，装置主体2上端呈空心柱状结构，下端部分呈空心锥状结构且下端端面设有开口，装置主体2侧壁上端位置设置有入料阀21，入料阀21一端连通装置主体2腔室，装置主体2外部设置有外设辅助组件，装置主体2内设置有进料辅助组件；
外设辅助组件包括液位计22、出料口23、球阀24、球阀手柄25、高温炉进料管26、流量计27、气压计28、排气阀29，液位计22固定设置在装置主体2柱状端的外壁下端位置处，出料口23设置在装置主体2下端端面且连通装置主体2腔室，球阀24固定连接在出料口23下表面，球阀手柄25设置在球阀24上，高温炉进料管26一端固定连接在球阀24，另一端贯穿高温炉进料管26，流量计27固定设置在高温炉进料管26管壁外侧，气压计28固定设置在装置主体2柱状端的外壁上端位置处，排气阀29固定设置在装置主体2上表面且贯穿装置主体2；进料辅助组件包括电机31、转轴32、搅拌螺旋杆33、线圈放置槽34、加热线圈35、导线36、电箱37，电机31设置在装置主体2上表面中心位置处，电机31上设置有转轴32，转轴32上固定设置有搅拌螺旋杆33，线圈放置槽34设置在装置主体2锥状端侧壁内，加热线圈35固定设置在线圈放置槽34内，加热线圈35两端连接有导线36，电箱37固定设置在靠近导线36的装置主体2外侧壁上；球阀24管口口径与出料口23下端面口径一致且轴心位置相同，排气阀29设置在靠近气压计28的一端；电机31外壳固定密封连接在装置主体2上表面，转轴32贯穿装置主体2且延伸至装置主体2的腔室内；导线36另一端接入电箱37。
工作原理：本实用新型通过在高温炉炉顶1上表面固定设置一组固定块11，在固定块11之间固定设置装置主体2，装置主体2上设置入料阀21，在装置主体2上表面设置排气阀29，在通过入料阀21对装置主体2通入树脂之前打开排气阀29保持装置主体2内外的气压平衡，通过在装置主体2侧壁内设置线圈放置槽34，在线圈放置槽34内固定设置加热线圈35，加热线圈35两端通过导线36连接电箱37，电箱37向加热线圈35通入电压，加热线圈35发热对装置主体2内的树脂进行升温提高树脂的流动性，通过搅拌螺旋杆33对树脂进行搅拌，使树脂均匀受热，树脂通过球阀24通入高温炉进料管26，高温炉进料管26上的流量计27对进料速度进行监控，通过球阀手柄25控制球阀24的开口量控制树脂流速，在加热线圈35发热时会增加装置主体2内的气压，通过气压计28对装置主体2内的气压进行监控，气压过高时通过排气阀29进行排气；工作时，先打开入料阀21，树脂开始通入装置主体2通过电箱37控制加热线圈35对树脂加热，同时打开电机31控制转轴32转动带动搅拌螺旋杆33转动对树脂进行搅拌，入料完城后关闭入料阀21，需要向高温炉进料时打开球阀24，观察流量计27，通过球阀手柄25控制流速，观察液位计22待加入指定体积树脂后关闭球阀手柄25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种进料结构，其特征在于：包括高温炉炉顶（1）、固定块（11）、装置主体（2）、入料阀（21），所述高温炉炉顶（1）上表面固定设置有一组固定块（11），所述固定块（11）之间固定连接有装置主体（2），所述装置主体（2）上端呈空心柱状结构，下端部分呈空心锥状结构且下端端面设有开口，所述装置主体（2）侧壁上端位置设置有入料阀（21），所述入料阀（21）一端连通装置主体（2）腔室，所述装置主体（2）外部设置有外设辅助组件，所述装置主体（2）内设置有进料辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种进料结构，其特征在于：所述外设辅助组件包括液位计（22）、出料口（23）、球阀（24）、球阀手柄（25）、高温炉进料管（26）、流量计（27）、气压计（28）、排气阀（29），所述液位计（22）固定设置在装置主体（2）柱状端的外壁下端位置处，所述出料口（23）设置在装置主体（2）下端端面且连通装置主体（2）腔室，所述球阀（24）固定连接在出料口（23）下表面，所述球阀手柄（25）设置在球阀（24）上，所述高温炉进料管（26）一端固定连接在球阀（24），另一端贯穿高温炉进料管（26），所述流量计（27）固定设置在高温炉进料管（26）管壁外侧，所述气压计（28）固定设置在装置主体（2）柱状端的外壁上端位置处，所述排气阀（29）固定设置在装置主体（2）上表面且贯穿装置主体（2）。
3.根据权利要求1所述的一种进料结构，其特征在于：所述进料辅助组件包括电机（31）、转轴（32）、搅拌螺旋杆（33）、线圈放置槽（34）、加热线圈（35）、导线（36）、电箱（37），所述电机（31）设置在装置主体（2）上表面中心位置处，所述电机（31）上设置有转轴（32），所述转轴（32）上固定设置有搅拌螺旋杆（33），所述线圈放置槽（34）设置在装置主体（2）锥状端侧壁内，所述加热线圈（35）固定设置在线圈放置槽（34）内，所述加热线圈（35）两端连接有导线（36），所述电箱（37）固定设置在靠近导线（36）的装置主体（2）外侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种进料结构，其特征在于：所述球阀（24）管口口径与出料口（23）下端面口径一致且轴心位置相同，所述排气阀（29）设置在靠近气压计（28）的一端。
5.根据权利要求3所述的一种进料结构，其特征在于：所述电机（31）外壳固定密封连接在装置主体（2）上表面，所述转轴（32）贯穿装置主体（2）且延伸至装置主体（2）的腔室内。
6.根据权利要求3所述的一种进料结构，其特征在于：所述导线（36）另一端接入电箱（37）。
7.一种树脂炭化高温炉，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的一种进料结构。
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