CN220443676U - 一种水性漆乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性漆乳化机，包括罐体、电机、保护罩、转动轴、搅拌机构、螺旋叶片、搅拌杆、搅拌架、轴套、刮板、加热机构、加热板、温度传感器、出料管、过滤机构、连接头、连接管、橡胶圈、滤网、固定座、支撑柱、支撑座、阻尼柱、减震弹簧、限位机构、限位块、限位槽、进料口和密封盖，所述罐体内部上端中间固定连接有电机，所述罐体上端中间固定连接有配合电机使用的保护罩，所述罐体颞部中间插接有转动轴，所述转动轴上设置有搅拌机构，所述转动轴上套接有搅拌架。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简洁搅拌效率高而且混合更均匀，便于清理以及设置有减震机构让装置更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆乳化技术领域，具体是指一种水性漆乳化机。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，水性漆作为高环保清漆，已成为涂料行业的主流方向，对其的需求量逐年增加，水性漆的核心是水性树脂，水性树脂根据外观和性能可以分为水溶性树脂、乳液和水分散体，其中乳液和水分散体的制备都可能涉及到乳化过程，水性油漆乳化机是一种用于对漆料原料和洁净水进行混合以进行乳化处理，以对漆料成品的原料浓度，从而是漆料产品呈现适宜进行使用的形态的装置，其在漆料加工的领域中得到了广泛的使用。
公开号CN218872027U所述的一种环保水性漆涂料乳化装置,包括箱体，箱体内转动设有第一离心罩，第一离心罩的外壁同轴心转动设置有第二离心罩，第二电机的输出端固定设有搅拌杆，搅拌杆位于箱体和第二离心罩之间的空腔内，当涂料进入第一离心罩后，通过第一电机组件可带动第一离心罩顺时针转动，涂料在离心的作用下从第一离心罩上的通孔甩出并进入第二离心罩，通过第二电机可对第二离心罩逆时针转动，使得物料从第二离心罩上的通孔甩出进入箱体和第二离心罩之间的空腔内，通过给搅拌杆可进行再次搅拌，从而极大的提高搅拌能力，保证涂料得到充分乳，但现有技术仍旧存在缺陷：
1、现有技术中涂料在离心的作用下从第一离心罩上的通孔甩出并进入第二离心罩，第二电机带动第二离心罩逆时针转动，使物料从第二离心罩上的通孔甩出并进入箱体和第二离心罩之间的空腔内，通过给所述搅拌杆可进行再次搅拌，虽然涂料可以得到充分的搅拌乳化，但是结构过于繁琐，而且不便于清理，涂料会粘附在第一离心罩、第二离心罩以及箱体内壁上，不仅不便于清理还会造成浪费，实际使用起来并不实用。
2、现有技术中在箱体下端没有设置减震机构，当涂料在箱体内部被搅拌时产生的力会让装置发生震动，影响装置整体的稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种水性漆乳化机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水性漆乳化机，包括罐体，所述罐体内部上端中间固定连接有电机，所述罐体上端中间固定连接有配合电机使用的保护罩，所述罐体颞部中间插接有转动轴，所述电机下端输出轴与转动轴固定连接，所述转动轴上设置有搅拌机构，所述转动轴上套接有搅拌架，所述转动轴上下端固定套接有配合搅拌架使用的轴套，所述搅拌架两侧固定连接有刮板，所述罐体内部设置有加热机构，所述罐体前侧下端插接有出料管，所述出料管上设置有过滤机构，所述罐体外侧下端固定连接有固定座，所述固定座下端两侧前后固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端套接有支撑座，所述支撑柱下端与支撑座内侧底部之间固定连接有阻尼柱，所述阻尼柱外侧套接有减震弹簧，所述减震弹簧上下端分别固定连接于支撑柱下端和支撑座底部，所述支撑柱与支撑座之间设置有限位机构，所述罐体上端一侧固定连接有进料口，所述进料口上端设置有密封盖。
作为改进，所述搅拌机构包括固定钉连接于转动轴表面的螺旋叶片，所述转动轴中间两侧固定连接有搅拌杆。
作为改进，所述加热机构包括设置于罐体内侧壁的加热板，所述罐体内侧下端内部中间固定连接有温度传感器。
作为改进，所述过滤机构包括固定连接于出料管前端的连接头，所述连接头内部前端螺纹连接有连接管，所述连接头内部后端固定连接有配合连接管使用的橡胶圈，所述连接头内部橡胶圈的前端设置有滤网。
作为改进，所述限位机构包括固定连接于支撑柱底部的限位块，所述支撑座设置有配合限位块使用的限位槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型中设置有螺旋叶片、搅拌杆和搅拌架，螺旋叶片不仅可以进行水平左右搅拌，还可以上下搅拌，配合搅拌杆和搅拌架可以对水性漆进行快速均匀的搅拌，而且搅拌架两侧设置有刮板，可以防止涂料附着在罐体内侧壁上不容易被除下，而且便于清理，结构简洁实用，而且在罐体内侧壁设置有加热板进行加热，可以加速水性漆的乳化。
2、本实用新型中在罐体外侧下端设置有固定座，固定座下端两侧前后固定连接有支撑柱，在支撑柱的下端套接有固定座，支撑柱与固定座内部底端之间设置有阻尼柱，阻尼柱外侧套接有弹簧，支撑柱在固定座内部依靠阻尼柱和弹簧的缓冲，可以很好的为罐体进行减震，保证装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种水性漆乳化机的前视截面图。
图2是本实用新型一种水性漆乳化机的结构示意图。
图3是本实用新型的过滤机构的右视截面图。
图4是本实用新型的罐体的俯视截面图。
图5是本实用新型一种水性漆乳化机的右视截面图。
如图所示：1、罐体；2、电机；3、保护罩；4、转动轴；5、搅拌机构；5.1、螺旋叶片；5.2、搅拌杆；6、搅拌架；7、轴套；8、刮板；9、加热机构；9.1、加热板；9.2、温度传感器；10、出料管；11、过滤机构；11.1、连接头；11.2、连接管；11.3、橡胶圈；11.4、滤网；12、固定座；13、支撑柱；14、支撑座；15、阻尼柱；16、减震弹簧；17、限位机构；17.1、限位块；17.2、限位槽；18、进料口；19、密封盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种水性漆乳化机，包括罐体1，罐体1上端一侧固定连接有进料口18，进料口18上端安装有密封盖19。
罐体1外侧下端固定连接有固定座12，固定座12套接在罐体1外侧下端，固定座12下端两侧前后固定连接有支撑柱13，支撑柱13下端套接有支撑座14，支撑柱13与支撑座14之间安装有限位机构17，限位机构17包括固定连接于支撑柱13底部的限位块17.1，支撑座14安装有配合限位块17.1使用的限位槽17.2，支撑柱13可以在支撑座14上端上下移动，限位块17.1对支撑柱13的移动进行限位。
支撑柱13下端与支撑座14内侧底部之间固定连接有阻尼柱15，阻尼柱15外侧套接有减震弹簧16，减震弹簧16上下端分别固定连接于支撑柱13下端和支撑座14底部，阻尼柱15和减震弹簧16，可以给支撑柱13在支撑座14上端上下移动时提供减震，缓冲罐体内部的搅拌力，让装置更稳定。
罐体1内部上端中间固定连接有电机2，罐体1上端中间固定连接有配合电机2使用的保护罩3，罐体1颞部中间插接有转动轴4，电机2下端输出轴与转动轴4固定连接，转动轴4上安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括固定钉连接于转动轴4表面的螺旋叶片5.1，转动轴4中间两侧固定连接有搅拌杆5.2。
转动轴4上套接有搅拌架6，转动轴4上下端固定套接有配合搅拌架6使用的轴套7，电机2带动螺旋叶片5.1、搅拌杆5.2和搅拌架6对水性漆进行搅拌，螺旋叶片5.1可以将罐体内部下端的水性漆搅拌到上端，配合搅拌杆5.2和搅拌架6对罐体1内部的水性漆进行上下左右搅拌，不仅搅拌效率高而且混合更均匀。
搅拌架6两侧固定连接有刮板8，刮板8跟随搅拌架6旋转，不仅可以在搅拌过程中刮下附着在罐体内侧壁上的水性漆涂料，而且在搅拌出料后还可以将内侧壁上粘附的水性漆刮下，既便于清理而且还减少了涂料的浪费，简洁实用。
罐体1内部安装有加热机构9，加热机构9包括设置于罐体1内侧壁的加热板9.1，罐体1内侧下端内部中间固定连接有温度传感器9.2，加热板9.1在水性漆搅拌混合过程中进行加热，可以加速水性漆的乳化。
罐体1前侧下端插接有出料管10，出料管10上安装有过滤机构11，过滤机构11包括固定连接于出料管10前端的连接头11.1，连接头11.1内部前端螺纹连接有连接管11.2，连接头11.1内部后端固定连接有配合连接管11.2使用的橡胶圈11.3，连接头11.1内部橡胶圈11.3的前端安装有滤网11.4，连接头11.1和连接管11.2利用螺纹连接可以便捷的拆卸，滤网11.4在使用过后经常需要及时清理，连接头11.1和连接管11.2之间的拆卸便捷，可以让滤网的清理和更换变得更简单快捷，
本实用新型在具体实施时，如图1-5所示，打开密封盖19，将水性漆原料和水按比例从进料口18加入到罐体1内部，启动加热板9.1，加热板9.1在水性漆搅拌混合过程中进行加热，可以加速水性漆的乳化，温度传感器9.2可以对温度进行实时监测，让温度保持在适合的范围内，启动电机2带动螺旋叶片5.1、搅拌杆5.2和搅拌架6对水性漆进行搅拌，螺旋叶片5.1可以将罐体内部下端的水性漆搅拌到上端，配合搅拌杆5.2和搅拌架6对罐体1内部的水性漆进行上下左右搅拌，不仅搅拌效率高而且混合更均匀，刮板8跟随搅拌架6旋转，不仅可以在搅拌过程中刮下附着在罐体内侧壁上的水性漆涂料，而且在搅拌出料后还可以将内侧壁上粘附的水性漆刮下，既便于清理而且还减少了涂料的浪费，简洁实用，阻尼柱15和减震弹簧16，可以给支撑柱13在支撑座14上端上下移动时提供减震，缓冲罐体内部的搅拌力，让装置更稳定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水性漆乳化机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部上端中间固定连接有电机(2)，所述罐体(1)上端中间固定连接有配合电机(2)使用的保护罩(3)，所述罐体(1)颞部中间插接有转动轴(4)，所述电机(2)下端输出轴与转动轴(4)固定连接，所述转动轴(4)上设置有搅拌机构(5)，所述转动轴(4)上套接有搅拌架(6)，所述转动轴(4)上下端固定套接有配合搅拌架(6)使用的轴套(7)，所述搅拌架(6)两侧固定连接有刮板(8)，所述罐体(1)内部设置有加热机构(9)，所述罐体(1)前侧下端插接有出料管(10)，所述出料管(10)上设置有过滤机构(11)，所述罐体(1)外侧下端固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)下端两侧前后固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)下端套接有支撑座(14)，所述支撑柱(13)下端与支撑座(14)内侧底部之间固定连接有阻尼柱(15)，所述阻尼柱(15)外侧套接有减震弹簧(16)，所述减震弹簧(16)上下端分别固定连接于支撑柱(13)下端和支撑座(14)底部，所述支撑柱(13)与支撑座(14)之间设置有限位机构(17)，所述罐体(1)上端一侧固定连接有进料口(18)，所述进料口(18)上端设置有密封盖(19)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆乳化机，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定钉连接于转动轴(4)表面的螺旋叶片(5.1)，所述转动轴(4)中间两侧固定连接有搅拌杆(5.2)。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆乳化机，其特征在于：所述加热机构(9)包括设置于罐体(1)内侧壁的加热板(9.1)，所述罐体(1)内侧下端内部中间固定连接有温度传感器(9.2)。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆乳化机，其特征在于：所述过滤机构(11)包括固定连接于出料管(10)前端的连接头(11.1)，所述连接头(11.1)内部前端螺纹连接有连接管(11.2)，所述连接头(11.1)内部后端固定连接有配合连接管(11.2)使用的橡胶圈(11.3)，所述连接头(11.1)内部橡胶圈(11.3)的前端设置有滤网(11.4)。
5.根据权利要求1所述的一种水性漆乳化机，其特征在于：所述限位机构(17)包括固定连接于支撑柱(13)底部的限位块(17.1)，所述支撑座(14)设置有配合限位块(17.1)使用的限位槽(17.2)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118341301A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-16 | 福建新点石环保科技有限公司 | 一种用于水性漆料生产的磨浆装置及其使用方法 |
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2023
- 2023-07-25 CN CN202321967436.9U patent/CN220443676U/zh active Active
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