CN220443588U - 一种增深硅油生产高效乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及增深硅油生产技术领域，公开了一种增深硅油生产高效乳化装置，所述罐盖的上表面安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在罐盖上表面的气缸，所述气缸的伸缩端在乳化罐的内部连接有连接盘，所述连接盘的下表面设置有电机，所述电机的驱动端连接有旋转杆，所述旋转杆的外部对称设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有刮板；所述乳化罐的一侧设置有稳固板，所述稳固板的上表面安装有固定板，所述固定板的上方设置有调节板。本实用新型通过气缸的工作会使得连接盘在乳化罐的内部移动，并通过电机工作会使得旋转杆外部的搅拌杆对增深硅油搅拌乳化处理，同时通过刮板的设置能够对乳化罐的内壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及增深硅油生产技术领域，具体是一种增深硅油生产高效乳化装置。
背景技术
增深硅油是环保型特殊硅氧烷化合物，适用于活性染料、分散染料、硫化染料、直接染料等染色后或者成衣洗水后的增深、增艳整理，可大幅减少染料与柔软剂的使用量，降低生产成本，在增深硅油生产需要对其进行乳化处理，目前常见的乳化方式会采用搅拌的方式使得增深硅油在乳化罐内部乳化。
中国专利公开了一种增深硅油生产用智能乳化装置(授权公告号CN214345658U)，该专利技术通过乳化罐顶部的顶盖上安装驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器安装螺旋杆，螺旋杆可对乳化罐上部的增深硅油进行均匀搅拌，且螺旋杆底端安装的锥形轮一底部啮合传动有安装联动杆顶端的锥形轮二，联动杆侧面焊接搅拌桨，两组搅拌桨可对乳化罐内下部增深硅油进行均匀搅拌，两组搅拌桨和螺旋杆配合，可使乳化罐内的增深硅油进行均匀快速搅拌，搅拌效果好，从而提高器乳化效果。
但是，针对该专利来看还是会存在不足，该专利虽然可通过电机来使得搅拌桨对乳化罐内部的增深硅油进行乳化搅拌，可是由该专利的附图可看出，该专利的螺旋杆的面积较小，无法对乳化罐内上层位置的增深硅油进行搅拌，这样则会影响搅拌乳化的质量。因此，本领域技术人员提供了一种增深硅油生产高效乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增深硅油生产高效乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种增深硅油生产高效乳化装置，包括乳化罐以及设置在乳化罐上端的罐盖和安装在乳化罐外部的支架，所述罐盖的上表面安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在罐盖上表面的气缸，所述气缸的伸缩端在乳化罐的内部连接有连接盘，所述连接盘的下表面设置有电机，所述电机的驱动端连接有旋转杆，所述旋转杆的外部对称设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有刮板；
所述乳化罐的一侧设置有稳固板，所述稳固板的上表面安装有固定板，所述固定板的上方设置有调节板，所述调节板的上表面连接有安装板，所述安装板通过螺丝安装在罐盖的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐盖的上表面靠近气缸的位置设置有进料管，所述乳化罐的下表面设置有出料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆的外部通过螺丝对称安装有固定套，所述搅拌杆的一端固定在固定套的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆在旋转杆的外侧设置有两组，所述刮板的外侧与乳化罐的内侧接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板滑动安装在固定板的内部，且调节板的高度与固定板的高度相同，所述稳固板与固定板呈“T”型设置，所述调节板与安装板呈“L”型设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内部对称设置有电动伸缩杆，所述调节板的下表面在固定板的内部安装有安装套，所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入安装套的内部并通过螺丝连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过罐盖上表面的气缸的工作会使得连接盘在乳化罐的内部移动，并通过连接盘下表面的电机工作，这样会使得旋转杆以及设置在旋转杆外部的搅拌杆对乳化罐内部的增深硅油进行搅拌乳化处理，同时通过刮板的设置能够对乳化罐的内壁进行清理，避免增深硅油附着在乳化罐内壁造成浪费，该设置结构简单，可自动化的对乳化罐内部的增深硅油进行高效全面搅拌乳化生产，有效的提高其乳化质量。
2、本实用新型通过安装板与罐盖通过螺丝连接，这样即可将安装板与罐盖进行安装，安装后通过启动固定板内部的电动伸缩杆的工作，这样会使得调节板在固定板的内部移动，进而可实现将罐盖进行上下打开或关闭的目的，以便于对乳化罐的内部进行处理的目的。
附图说明
图1为一种增深硅油生产高效乳化装置的结构示意图；
图2为一种增深硅油生产高效乳化装置中搅拌杆的结构示意图；
图3为一种增深硅油生产高效乳化装置中电机的结构示意图；
图4为一种增深硅油生产高效乳化装置中固定板的内部结构示意图。
图中：1、乳化罐；11、支架；12、出料管；2、罐盖；21、进料管；3、气缸；31、连接盘；32、固定套；33、搅拌杆；34、刮板；35、电机；36、旋转杆；4、安装板；5、调节板；6、固定板；61、电动伸缩杆；62、安装套；7、稳固板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种增深硅油生产高效乳化装置，包括乳化罐1以及设置在乳化罐1上端的罐盖2和安装在乳化罐1外部的支架11，罐盖2的上表面安装有搅拌机构，搅拌机构包括安装在罐盖2上表面的气缸3，气缸3的伸缩端在乳化罐1的内部连接有连接盘31，连接盘31的下表面设置有电机35，电机35的驱动端连接有旋转杆36，旋转杆36的外部对称设置有搅拌杆33，搅拌杆33的一端连接有刮板34，该设置利用气缸3的工作会使得连接盘31在乳化罐1的内部移动，并通过电机35的工作会使得搅拌杆33旋转进而可对乳化罐1内部的增深硅油进行搅拌乳化的工作。
乳化罐1的一侧设置有稳固板7，稳固板7的上表面安装有固定板6，固定板6的上方设置有调节板5，调节板5的上表面连接有安装板4，安装板4通过螺丝安装在罐盖2的外部，该设置利用固定板6内部的电动伸缩杆61的工作，这样会使得调节板5在固定板6的内部移动，进而可实现将罐盖2打开或关闭的目的。
在图1中：罐盖2的上表面靠近气缸3的位置设置有进料管21，乳化罐1的下表面设置有出料管12，该设置利用进料管21可将增深硅油进入到乳化罐1的内部进行乳化处理。
图2和图3中：旋转杆36的外部通过螺丝对称安装有固定套32，搅拌杆33的一端固定在固定套32的外侧，该设置利用螺丝可将固定套32安装在旋转杆36的外部，进而可便于将搅拌杆33进行安装拆卸。
在图2和图3中：搅拌杆33在旋转杆36的外侧设置有两组，刮板34的外侧与乳化罐1的内侧接触，该设置利用刮板34可对乳化罐1的内侧进行刮除处理，避免增深硅油附着在乳化罐1的内壁造成浪费。
在图4中：调节板5滑动安装在固定板6的内部，且调节板5的高度与固定板6的高度相同，稳固板7与固定板6呈“T”型设置，调节板5与安装板4呈“L”型设置，固定板6的内部对称设置有电动伸缩杆61，调节板5的下表面在固定板6的内部安装有安装套62，电动伸缩杆61的伸缩端嵌入安装套62的内部并通过螺丝连接，该设置利用固定板6内部对称设置的电动伸缩杆61的工作，这样会使得调节板5在固定板6的内部移动，进而可使得罐盖2打开或关闭，使得对乳化罐1的内部清理的作用。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在对增深硅油生产乳化时，首先将增深硅油从进料管21进入到乳化罐1的内部，在进入后通过启动罐盖2上表面的气缸3的工作，这样会使得连接盘31在乳化罐1的内部移动，并通过连接盘31下表面的电机35工作，这样会使得旋转杆36以及设置在旋转杆36外部的搅拌杆33对乳化罐1内部的增深硅油进行搅拌乳化处理，在该搅拌杆33的一端设置有刮板34，这样在搅拌杆33旋转时同时通过刮板34的设置能够对乳化罐1的内壁进行清理，避免增深硅油附着在乳化罐1内壁造成浪费；
在需要对乳化罐1的内部进行清理时，此时通过启动固定板6内部对称设置的电动伸缩杆61的工作，这样会使得调节板5在固定板6的内部向上移动，进而可使得安装板4连接的罐盖2向上，使得将乳化罐1打开进而可对乳化罐1内部进行清理工作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种增深硅油生产高效乳化装置，包括乳化罐(1)以及设置在乳化罐(1)上端的罐盖(2)和安装在乳化罐(1)外部的支架(11)，其特征在于，所述罐盖(2)的上表面安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在罐盖(2)上表面的气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端在乳化罐(1)的内部连接有连接盘(31)，所述连接盘(31)的下表面设置有电机(35)，所述电机(35)的驱动端连接有旋转杆(36)，所述旋转杆(36)的外部对称设置有搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)的一端连接有刮板(34)；
所述乳化罐(1)的一侧设置有稳固板(7)，所述稳固板(7)的上表面安装有固定板(6)，所述固定板(6)的上方设置有调节板(5)，所述调节板(5)的上表面连接有安装板(4)，所述安装板(4)通过螺丝安装在罐盖(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产高效乳化装置，其特征在于，所述罐盖(2)的上表面靠近气缸(3)的位置设置有进料管(21)，所述乳化罐(1)的下表面设置有出料管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产高效乳化装置，其特征在于，所述旋转杆(36)的外部通过螺丝对称安装有固定套(32)，所述搅拌杆(33)的一端固定在固定套(32)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产高效乳化装置，其特征在于，所述搅拌杆(33)在旋转杆(36)的外侧设置有两组，所述刮板(34)的外侧与乳化罐(1)的内侧接触。
5.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产高效乳化装置，其特征在于，所述调节板(5)滑动安装在固定板(6)的内部，且调节板(5)的高度与固定板(6)的高度相同，所述稳固板(7)与固定板(6)呈“T”型设置，所述调节板(5)与安装板(4)呈“L”型设置。
6.根据权利要求1所述的一种增深硅油生产高效乳化装置，其特征在于，所述固定板(6)的内部对称设置有电动伸缩杆(61)，所述调节板(5)的下表面在固定板(6)的内部安装有安装套(62)，所述电动伸缩杆(61)的伸缩端嵌入安装套(62)的内部并通过螺丝连接。
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