CN218012134U - 一种节能化建筑材料混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工设备技术领域，公开了一种节能化建筑材料混合搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端设置有出料箱，所述搅拌箱的下端外部位于出料箱的上方位置设置有固定支架，所述搅拌箱的上端中间位置设置有第一电机，所述搅拌箱的上端左右两侧以第一电机对称设置有两个进料口，所述搅拌箱的右侧设置有集尘箱,所述搅拌箱的内部包括第一搅拌浆。本实用新型通过第一电机带动第一搅拌浆转动，通过第二电机带动第二搅拌浆转动，双重搅拌使得内部的建筑材料之间进行充分的接触，搅拌效果更好，通过风机将搅拌箱内的搅拌时产生的粉尘吸入到吸风管内，将粉尘收集到集尘箱的底部，达到除尘的效果，完成搅拌箱的内部的除尘。

Description

一种节能化建筑材料混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体是一种节能化建筑材料混合搅拌机。

背景技术

建筑材料混合搅拌机是一种建筑工程最为常用的机器，搅拌机的主要功能是混合物料，工作原理是通过电机带动搅拌轴转动利用搅拌叶搅动物料，使之混合，属于较为常见的机械设备，并且其应用非常广泛。搅拌机在对物料进行搅拌时，如果物料都是干燥的，在搅拌的过程中就会产生大量的粉尘，严重影响工作环境的质量，而现有的搅拌机多不具备除尘的功能，无法很好的处理搅拌过程中产生的粉尘。所以设计一种合适的节能化建筑材料混合搅拌机至关重要。

中国专利公开了一种节能化建筑材料混合搅拌机(授权公告号CN205392240U)，该专利技术包括罐体，所述罐体的前端安装有控制器，所述装置通过改进搅拌机的叶片结构，使搅拌时混合的速度大大提升，降低了搅拌所需的时间，并且通过变频调节器调节搅拌机启动时的能耗，从而大大降低了搅拌机的整体能耗，实现了节能的目的，提高了企业的综合效益，但是其不具备除尘的功能，无法很好的处理搅拌过程中产生的粉尘，因此，本领域技术人员提供了一种节能化建筑材料混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能化建筑材料混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能化建筑材料混合搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端设置有出料箱，所述搅拌箱的下端外部位于出料箱的上方位置设置有固定支架，所述搅拌箱的上端中间位置设置有第一电机，所述搅拌箱的上端左右两侧以第一电机对称设置有两个进料口，所述搅拌箱的右侧设置有集尘箱,所述搅拌箱的内部包括第一搅拌浆，所述搅拌箱的内部两侧对称设置有两个加热棒，所述搅拌箱的内部位于一侧进料口的下方固定设置有挡板，所述出料箱的内部位于第一搅拌浆的下方设置有第二搅拌浆，所述挡板的下方位于加热棒的上方设置有吸风管，所述吸风管的一端贯穿搅拌箱的内部，且吸风管的另一端贯穿集尘箱的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的上端设置有进料口盖，所述搅拌箱的一侧下端位于固定支架的外侧设置有第一阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料箱的一侧设置有第二电机，且出料箱另一侧下端设置有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出端与第一搅拌浆连接，所述第一电机与第一搅拌浆的连接处设置有变速器，所述第二搅拌浆贯穿出料箱与第二电机的输出端连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱的上表面位于吸风管的右侧位置嵌入设置有出风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸风管的一端位于金属网的下方设置有金属网，所吸风管的内部位于金属网的右方位置设置有风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过第一电机带动第一搅拌浆转动，通过第二电机带动第二搅拌浆转动，双重搅拌使得内部的建筑材料之间进行充分的接触，搅拌效果更好，通过风机将搅拌箱内的搅拌时产生的粉尘吸入到吸风管内，将粉尘收集到集尘箱的底部，达到除尘的效果，完成搅拌箱的内部的除尘，避免在材料进行加工时不便于除尘。

附图说明

图1为一种节能化建筑材料混合搅拌机的结构示意图；

图2为一种节能化建筑材料混合搅拌机中剖面结构示意图；

图3为一种节能化建筑材料混合搅拌机中吸风管结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、出料箱；3、固定支架；4、进料口；5、进料口盖；6、集尘箱；7、第一电机；8、出风管；9、变速器；10、加热棒；11、吸风管；12、风机；13、金属网；14、挡板；15、第二电机；16、第一搅拌浆；17、第二搅拌浆；18、第一阀门；19、第二阀门。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能化建筑材料混合搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下端设置有出料箱2，搅拌箱1的下端外部位于出料箱2的上方位置设置有固定支架3，搅拌箱1的上端中间位置设置有第一电机7，搅拌箱1的上端左右两侧以第一电机7对称设置有两个进料口4，搅拌箱1的右侧设置有集尘箱6,搅拌箱1的内部包括第一搅拌浆16，搅拌箱1的内部两侧对称设置有两个加热棒10，加热棒10保证低温时投料搅拌均匀、不凝固，搅拌箱1的内部位于一侧进料口4的下方固定设置有挡板14，挡板14防止进料时破坏吸风管11，出料箱2的内部位于第一搅拌浆16的下方设置有第二搅拌浆17，挡板14的下方位于加热棒10的上方设置有吸风管11，吸风管11的一端贯穿搅拌箱1的内部，且吸风管11的另一端贯穿集尘箱6的上端，进料口4的上端设置有进料口盖5，搅拌箱1的一侧下端位于固定支架3的外侧设置有第一阀门18。

在图2中，出料箱2的一侧设置有第二电机15，且出料箱2另一侧下端设置有第二阀门19，第二阀门19将混合后的建筑材料流出，第一电机7的输出端与第一搅拌浆16连接，第一电机7与第一搅拌浆16的连接处设置有变速器9，变速器9可以改变来自第一电机7的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出传动，通过改变转速进而达到节约能源的效果，第二搅拌浆17贯穿出料箱2与第二电机15的输出端连接，第二搅拌浆17转动，起到再次搅拌的作用，搅拌效果更好。

在图3中，集尘箱6的上表面位于吸风管11的右侧位置嵌入设置有出风管8，出风管8用于空气输送，保证集尘箱6空气贯通，风机12可以将粉尘吸入吸风管11内，吸风管11的一端位于金属网13的下方设置有金属网13，所吸风管11的内部位于金属网13的右方位置设置有风机12，风机12会将搅拌箱1内的搅拌时产生的粉尘从金属网13处吸入到吸风管11内，将粉尘收集到集尘箱6的底部。

本实用新型的工作原理：

1、当使用该搅拌机时，先打开第一电机7，建筑材料从进料口4处投入至搅拌箱1的内部，关闭第一电机7，通过外接电源启动第一电机7，第一电机7带动第一搅拌浆16转动使得内部的建筑材料之间进行充分的接触，再控制第一阀门18开启，建筑材料由搅拌箱1进入出料箱2中，启动第二电机15，第二电机15带动第二搅拌浆17转动，起到再次搅拌的作用，搅拌效果更好，再打开第二阀门19，混合后的建筑材料会从第二阀门19流出。

2、当搅拌机工作时，通过启动风机12，风机12会将搅拌箱1内的搅拌时产生的粉尘从金属网13处吸入到吸风管11内，进而在重力的作用下，掉落到集尘箱6的底部，集尘箱6的底部设置有水，能溶解粉尘从而将其收集，达到除尘的效果，完成搅拌箱1的内部的除尘，避免在材料进行加工时不便于除尘。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能化建筑材料混合搅拌机，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的下端设置有出料箱(2)，所述搅拌箱(1)的下端外部位于出料箱(2)的上方位置设置有固定支架(3)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上端中间位置设置有第一电机(7)，所述搅拌箱(1)的上端左右两侧以第一电机(7)对称设置有两个进料口(4)，所述搅拌箱(1)的右侧设置有集尘箱(6),所述搅拌箱(1)的内部包括第一搅拌浆(16)，所述搅拌箱(1)的内部两侧对称设置有两个加热棒(10)，所述搅拌箱(1)的内部位于一侧进料口(4)的下方固定设置有挡板(14)，所述出料箱(2)的内部位于第一搅拌浆(16)的下方设置有第二搅拌浆(17)，所述挡板(14)的下方位于加热棒(10)的上方设置有吸风管(11)，所述吸风管(11)的一端贯穿搅拌箱(1)的内部，且吸风管(11)的另一端贯穿集尘箱(6)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种节能化建筑材料混合搅拌机，其特征在于，所述进料口(4)的上端设置有进料口盖(5)，所述搅拌箱(1)的一侧下端位于固定支架(3)的外侧设置有第一阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的一种节能化建筑材料混合搅拌机，其特征在于，所述出料箱(2)的一侧设置有第二电机(15)，且出料箱(2)另一侧下端设置有第二阀门(19)。

4.根据权利要求1所述的一种节能化建筑材料混合搅拌机，其特征在于，所述第一电机(7)的输出端与第一搅拌浆(16)连接，所述第一电机(7)与第一搅拌浆(16)的连接处设置有变速器(9)，所述第二搅拌浆(17)贯穿出料箱(2)与第二电机(15)的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能化建筑材料混合搅拌机，其特征在于，所述集尘箱(6)的上表面位于吸风管(11)的右侧位置嵌入设置有出风管(8)。

6.根据权利要求5所述的一种节能化建筑材料混合搅拌机，其特征在于，所述吸风管(11)的一端位于金属网(13)的下方设置有金属网(13)，所吸风管(11)的内部位于金属网(13)的右方位置设置有风机(12)。

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