CN220443381U - 一种中效复合袋式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中效复合袋式过滤器,包括支撑框、卡槽、滤袋体和固定框，所述支撑框内部设置有固定框，所述固定框中连接有滤袋体，所述支撑框内部的底部固定有连接块，所述连接块上设置有旋转轴，所述旋转轴上连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有压块，所述压块压在固定框上，所述连接杆上连接有第一支撑件，所述第一支撑件上连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有第二支撑件，所述第二支撑件固定到支撑框内部的底部。本实用新型通过掰动连接杆，连接杆就会使压块与固定框分开，从而滤袋体就会从支撑框分开，从而将滤袋体中的灰尘倒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种中效复合袋式过滤器。
背景技术
通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置，通风系统过滤器起到对新风或回风空气进行初级过滤，去除空气中一定粒度的灰尘，减轻二次过滤或精细过滤的浮尘污染。通常，采用无纺布或复合纤维作为初效滤尘材料，这就要求固定材料的框架具有较为复杂的结构。可保护设备的正常工作或空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的过滤器后，其杂质可被阻挡，而清洁的流体通过过滤器流出，现有的中效复合袋式过滤器一般采用螺栓将滤袋固定到框架上，导致滤袋中的灰尘收集满时，不方便将滤袋进行取下，进行对灰尘进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中效复合袋式过滤器以解决上述背景技术中提出的袋式过滤器一般采用螺栓将滤袋固定到框架上，导致滤袋中的灰尘收集满时，不方便将滤袋进行取下，进行对灰尘进行处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中效复合袋式过滤器,包括支撑框、卡槽、滤袋体和固定框，所述支撑框内部设置有固定框，所述固定框中连接有滤袋体，所述支撑框内部的底部固定有连接块，所述连接块上设置有旋转轴，所述旋转轴上连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有压块，所述压块压在固定框上，所述连接杆上连接有第一支撑件，所述第一支撑件上连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有第二支撑件，所述第二支撑件固定到支撑框内部的底部。
优选的，所述滤袋体和固定框在支撑框中设置有四组，所述滤袋体和固定框均匀设置到支撑框上，支撑框起到了支撑的作用。
优选的，所述滤袋体采用纤维滤袋设计，所述滤袋体的截面呈现梯形，所述滤袋体的顶部宽，所述滤袋体的底部窄，滤袋体起到了过滤的作用。
优选的，所述支撑框的两侧开设有卡槽，所述卡槽在支撑框的外部设置有两组，所述卡槽的截面呈现矩形。
优选的，所述支撑框上开设有螺孔，所述螺孔在支撑框上设置有六个，所述螺孔分布在支撑框的两侧，所述螺孔穿过支撑框并延伸到支撑框的底部。
优选的，所述支撑框的截面呈现矩形，所述支撑框的四角设置成一定的圆角。
优选的，所述连接杆、弹簧和压块构成固定结构，所述连接杆的截面呈现一定的弧形。
优选的，所述支撑框、滤袋体和固定框构成拆卸结构，所述支撑框、卡槽和螺孔构成安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中效复合袋式过滤器结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有滤袋体、连接块、连接杆、弹簧、第一支撑件和压块实现了滤袋方便取出，对内部的灰尘进行处理，因此，使用时，通过在滤袋体上设置有固定框，滤袋体穿过支撑框并延伸出去，通过在支撑框内部的底部固定有连接块，连接块上活动设置有旋转轴，旋转轴上活动设置有连接杆，连接杆的一端连接有压块，然后通过弹簧的作用，弹簧就会使连接杆带动压块压在固定框上，当要对滤袋体取下时，通过掰动连接杆，连接杆就会使压块与固定框分开，从而滤袋体就会从支撑框分开，从而将滤袋体中的灰尘倒出。
(2)通过设置有支撑框、滤袋体和固定框使滤袋具有大容量的特点，因此，使用时，通过滤袋体采用复合纤维制成，使滤袋体的容量更大，能够收集更多的灰尘。
(3)通过设置有支撑框、卡槽和螺孔实现了装置方便进行安装到通风管中，因此，通过设置有支撑框、卡槽和螺孔，支撑框的外部开设有卡槽，然后通过在支撑框上开设螺孔，使卡槽卡在通风管的外部，然后通过螺栓穿过螺孔并与通风管进行固定，实现了装置方便安装的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的左侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的仰视结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑框；2、卡槽；3、滤袋体；4、固定框；5、连接块；6、连接杆；7、旋转轴；8、弹簧；9、第一支撑件；10、第二支撑件；11、螺孔；12、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种中效复合袋式过滤器,包括支撑框1、卡槽2、滤袋体3和固定框4，支撑框1内部设置有固定框4，固定框4中连接有滤袋体3，通过滤袋体3采用复合纤维制成，使滤袋体3的容量更大，能够收集更多的灰尘，支撑框1内部的底部固定有连接块5，连接块5上设置有旋转轴7，旋转轴7上连接有连接杆6，连接杆6的一端连接有压块12，压块12压在固定框4上，连接杆6上连接有第一支撑件9，第一支撑件9上连接有弹簧8，弹簧8的一端连接有第二支撑件10，第二支撑件10固定到支撑框1内部的底部；
通过在滤袋体3上设置有固定框4，滤袋体3穿过支撑框1并延伸出去，通过在支撑框1内部的底部固定有连接块5，连接块5上活动设置有旋转轴7，旋转轴7上活动设置有连接杆6，连接杆6的一端连接有压块12，然后通过弹簧8的作用，弹簧8就会使连接杆6带动压块12压在固定框4上；
连接杆6、弹簧8和压块12构成固定结构，连接杆6的截面呈现一定的弧形；
滤袋体3和固定框4在支撑框1中设置有四组，滤袋体3和固定框4均匀设置到支撑框1上，滤袋体3采用纤维滤袋设计，滤袋体3的截面呈现梯形，滤袋体3的顶部宽，滤袋体3的底部窄；
通过掰动连接杆6，连接杆6就会使压块12与固定框4分开，从而滤袋体3就会从支撑框1分开，从而将滤袋体3中的灰尘倒出；
支撑框1的两侧开设有卡槽2，卡槽2在支撑框1的外部设置有两组，卡槽2的截面呈现矩形，支撑框1上开设有螺孔11，螺孔11在支撑框1上设置有六个，螺孔11分布在支撑框1的两侧，螺孔11穿过支撑框1并延伸到支撑框1的底部；
支撑框1、滤袋体3和固定框4构成拆卸结构，支撑框1、卡槽2和螺孔11构成安装结构；
通过在支撑框1上开设螺孔11，使卡槽2卡在通风管的外部，然后通过螺栓穿过螺孔11并与通风管进行固定，实现了装置方便安装的作用；
本申请实施例在使用时，通过将支撑框1的外部开设有卡槽2，然后通过在支撑框1上开设螺孔11，使卡槽2卡在通风管的外部，然后通过螺栓穿过螺孔11并与通风管进行固定，然后通过滤袋体3采用复合纤维制成，使滤袋体3的容量更大，能够收集更多的灰尘，然后通过在滤袋体3上设置有固定框4，滤袋体3穿过支撑框1并延伸出去，通过在支撑框1内部的底部固定有连接块5，连接块5上活动设置有旋转轴7，旋转轴7上活动设置有连接杆6，连接杆6的一端连接有压块12，然后通过弹簧8的作用，弹簧8就会使连接杆6带动压块12压在固定框4上，当要对滤袋体3取下时，通过掰动连接杆6，连接杆6就会使压块12与固定框4分开，从而滤袋体3就会从支撑框1分开，从而将滤袋体3中的灰尘倒出。
Claims (8)
1.一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：包括支撑框（1）、卡槽（2）、滤袋体（3）和固定框（4），所述支撑框（1）内部设置有固定框（4），所述固定框（4）中连接有滤袋体（3），所述支撑框（1）内部的底部固定有连接块（5），所述连接块（5）上设置有旋转轴（7），所述旋转轴（7）上连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的一端连接有压块（12），所述压块（12）压在固定框（4）上，所述连接杆（6）上连接有第一支撑件（9），所述第一支撑件（9）上连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端连接有第二支撑件（10），所述第二支撑件（10）固定到支撑框（1）内部的底部。
2.根据权利要求1所述的一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：所述滤袋体（3）和固定框（4）在支撑框（1）中设置有四组，所述滤袋体（3）和固定框（4）均匀设置到支撑框（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：所述滤袋体（3）采用纤维滤袋设计，所述滤袋体（3）的截面呈现梯形，所述滤袋体（3）的顶部宽，所述滤袋体（3）的底部窄。
4.根据权利要求1所述的一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：所述支撑框（1）的两侧开设有卡槽（2），所述卡槽（2）在支撑框（1）的外部设置有两组，所述卡槽（2）的截面呈现矩形。
5.根据权利要求1所述的一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：所述支撑框（1）上开设有螺孔（11），所述螺孔（11）在支撑框（1）上设置有六个，所述螺孔（11）分布在支撑框（1）的两侧，所述螺孔（11）穿过支撑框（1）并延伸到支撑框（1）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：所述支撑框（1）的截面呈现矩形，所述支撑框（1）的四角设置成圆角。
7.根据权利要求1所述的一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：所述连接杆（6）、弹簧（8）和压块（12）构成固定结构，所述连接杆（6）的截面呈现弧形。
8.根据权利要求1所述的一种中效复合袋式过滤器,其特征在于：所述支撑框（1）、滤袋体（3）和固定框（4）构成拆卸结构，所述支撑框（1）、卡槽（2）和螺孔（11）构成安装结构。
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