CN218817110U - 一种便于更换扇叶的离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于更换扇叶的离心风机，包括机壳、固定壳体以及可拆挡板，机壳前后端面下侧均设置有支架，固定壳体右端面等规格贯穿开设有多个第二螺纹孔，可拆挡板右端面上下两侧均等规格贯穿开设有多个第一螺纹孔，该设计解决了原有离心风机积累过多灰尘且拆卸不便的问题，本实用新型结构合理，便于对机壳内的离心扇叶先进行除尘以及后续进行的拆卸安装。

Description

一种便于更换扇叶的离心风机

技术领域

本实用新型是一种便于更换扇叶的离心风机，属于离心风机技术领域。

背景技术

在玻璃棉的生产过程中，在原料混合，加热，成绵，固化，加工，包装等过程中，会产生大量的烟尘及粉尘，这些烟尘和粉尘都需要经过除尘设备进行除尘，在这些粉尘的输送管道中，由于其粉尘中含有环氧树脂等粘合剂，玻璃纤维粉尘量也较大，在较短时间内，便于更换扇叶的离心风机扇叶上就会附着大量的玻璃纤维粉尘，由于附着不均匀会造成风机扇叶中心偏离而震动，另外，厚厚的粉尘，也影响了通风效果。

目前的市场上的处理方法是将扇叶拆解后进行清理，但现有的离心风机拆卸安装较为困难，费时费力，不便于叶轮的更换，且由于离心风机工作时积累的灰尘过多不易先进行拆卸，因此，现在急需一种便于更换扇叶的离心风机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于更换扇叶的离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对机壳内的离心扇叶先进行除尘以及后续进行的拆卸安装。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于更换扇叶的离心风机，包括机壳、固定壳体以及可拆挡板，所述机壳前后端面下侧均设置有支架，所述固定壳体右端面等规格贯穿开设有多个第二螺纹孔，所述可拆挡板右端面上下两侧均等规格贯穿开设有多个第一螺纹孔。

进一步地，所述框形槽与长方形通槽均开设在机壳右端面，且框形槽位于长方形通槽内部，所述框形橡胶板设置在可拆挡板左端面，且框形橡胶板左端卡设在框形槽内部。

进一步地，所述机壳右端面下侧固定有固定壳体，且可拆挡板下端位于固定壳体内，且下侧多个第一螺纹孔均与多个第二螺纹孔相通。

进一步地，所述螺栓贯穿设置在多个第一螺纹孔内，且可拆挡板与机壳之间通过多个螺栓固定连接。

进一步地，所述吸尘孔贯穿开设在可拆挡板右端面中间偏上侧，所述吸尘管贯穿设置在吸尘孔内部，且吸尘管左端通过长方形通槽位于机壳内部，且吸尘管右端与外界吸尘箱连接。

进一步地，所述排气口贯穿开设在机壳上端面右侧，所述吸气口开设在机壳前端面中间偏上侧，两个所述叶轮盘等规格固定在吸气口内部，离心扇叶设置在两个叶轮盘之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于更换扇叶的离心风机，因本实用新型添加了框形橡胶板、螺栓、吸尘管、固定壳体以及可拆挡板，便于对机壳内的离心扇叶先进行除尘以及后续进行的拆卸安装；先使用外界吸尘箱通过吸尘管将机壳内的离心扇叶处积累卡设的灰尘吸走，便于人们的后续拆卸，然后使用外界扳手将多个螺栓从多个第一螺纹孔以及多个第二螺纹孔内拧下，即可移动可拆挡板，使得框形橡胶板从框形槽内部拉出，这时即可通过长方形通槽对机壳内的离心扇叶进行拆卸清理，设置的框形橡胶板，能够保证可拆挡板与机壳之间进行紧密连接，且设置的固定壳体能对可拆挡板起到辅助支撑的作用，从而便于可拆挡板的后续拆卸与安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于更换扇叶的离心风机的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于更换扇叶的离心风机的剖面示意图；

图3为本实用新型一种便于更换扇叶的离心风机的固定壳体立体示意图；

图4为本实用新型一种便于更换扇叶的离心风机的可拆挡板左端面示意图；

图中：1-机壳、2-叶轮盘、3-吸尘孔、4-支架、5-排气口、6-吸气口、7-框形橡胶板、8-螺栓、9-框形槽、10-吸尘管、11-长方形通槽、12-固定壳体、13-可拆挡板、14-第一螺纹孔、15-第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换扇叶的离心风机，包括机壳1、固定壳体12以及可拆挡板13，机壳1前后端面下侧均设置有支架4，固定壳体12右端面等规格贯穿开设有多个第二螺纹孔15，可拆挡板13右端面上下两侧均等规格贯穿开设有多个第一螺纹孔14，该设计解决了原有离心风机积累过多灰尘且拆卸不便的问题。

框形槽9与长方形通槽11均开设在机壳1右端面，且框形槽9位于长方形通槽11内部，框形橡胶板7设置在可拆挡板13左端面，且框形橡胶板7左端卡设在框形槽9内部，通过设置的框形橡胶板7，能够保证可拆挡板13与机壳1之间进行紧密连接，从而便于本装置的稳定工作。

机壳1右端面下侧固定有固定壳体12，且可拆挡板13下端位于固定壳体12内，且下侧多个第一螺纹孔14均与多个第二螺纹孔15相通，通过开设的多个第一螺纹孔14均与多个第二螺纹孔15，便于可拆挡板13后续通过螺栓8与机壳1进行连接。

螺栓8贯穿设置在多个第一螺纹孔14内，且可拆挡板13与机壳1之间通过多个螺栓8固定连接，通过设置的可拆挡板13，便于人们通过长方形通槽11对机壳1内的离心扇叶进行拆卸维修。

吸尘孔3贯穿开设在可拆挡板13右端面中间偏上侧，吸尘管10贯穿设置在吸尘孔3内部，且吸尘管10左端通过长方形通槽11位于机壳1内部，且吸尘管10右端与外界吸尘箱连接，通过开设的吸尘孔3，便于吸尘管10的安装，且外界吸尘箱能通过吸尘管10先将机壳1内的离心扇叶处的灰尘吸走。

排气口5贯穿开设在机壳1上端面右侧，吸气口6开设在机壳1前端面中间偏上侧，两个叶轮盘2等规格固定在吸气口6内部，离心扇叶设置在两个叶轮盘2之间，通过开设的排气口5、吸气口6以及两个叶轮盘2，便于本装置进行工作。

作为本实用新型的一个实施例：先使用外界吸尘箱通过吸尘管10将机壳1内的离心扇叶处积累卡设的灰尘吸走，便于人们的后续拆卸，然后使用外界扳手将多个螺栓8从多个第一螺纹孔14以及多个第二螺纹孔15内拧下，即可移动可拆挡板13，使得框形橡胶板7从框形槽9内部拉出，这时即可通过长方形通槽11对机壳1内的离心扇叶进行拆卸清理，设置的框形橡胶板7，能够保证可拆挡板13与机壳1之间进行紧密连接，且设置的固定壳体12能对可拆挡板13起到辅助支撑的作用，从而便于可拆挡板13的后续拆卸与安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于更换扇叶的离心风机，包括机壳（1）、固定壳体（12）以及可拆挡板（13），其特征在于：所述机壳（1）前后端面下侧均设置有支架（4），所述固定壳体（12）右端面等规格贯穿开设有多个第二螺纹孔（15），所述可拆挡板（13）右端面上下两侧均等规格贯穿开设有多个第一螺纹孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换扇叶的离心风机，其特征在于：所述机壳（1）右端面分别开设有框形槽（9）与长方形通槽（11），且框形槽（9）位于长方形通槽（11）内部，所述可拆挡板（13）左端面设置有框形橡胶板（7），且框形橡胶板（7）左端卡设在框形槽（9）内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换扇叶的离心风机，其特征在于：所述固定壳体（12）固定在机壳（1）右端面下侧，且可拆挡板（13）下端位于固定壳体（12）内，且下侧多个第一螺纹孔（14）均与多个第二螺纹孔（15）相通。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换扇叶的离心风机，其特征在于：多个所述第一螺纹孔（14）内均贯穿设置有螺栓（8），且可拆挡板（13）通过多个螺栓（8）与机壳（1）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于更换扇叶的离心风机，其特征在于：所述可拆挡板（13）右端面中间偏上侧贯穿开设有吸尘孔（3），所述吸尘孔（3）内部贯穿设置有吸尘管（10），且吸尘管（10）左端通过长方形通槽（11）位于机壳（1）内部，且吸尘管（10）右端与外界吸尘箱连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换扇叶的离心风机，其特征在于：所述机壳（1）上端面右侧贯穿开设有排气口（5），所述机壳（1）前端面中间偏上侧开设有吸气口（6），所述吸气口（6）内等规格固定有两个叶轮盘（2），两个所述叶轮盘（2）之间设置有离心扇叶。

Images