CN220442541U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种豆浆机，属于生活电器领域，解决了扰流挡筋/绕流缓冲凸筋的结构复杂且仍有浆液喷溅出来的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎杯盖包括盖体和环形壁，环形壁伸入粉碎杯体，环形壁上设有面对倒浆嘴的出气口，环形壁在出气口处设有向倒浆嘴延伸的第一挡流筋，第一挡流筋由内向外倾斜延伸以至少遮挡一部分出气口，环形壁的内侧面设有向内延伸的第二挡流筋，第二挡流筋朝向第一挡流筋所在的一侧倾斜并至少遮挡一部分出气口。本实用新型主要用于制作浆液，进一步有效避免浆液从粉碎杯体内喷溅出来。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机，一般包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎杯盖盖合粉碎杯体，粉碎杯体的口部设有倒浆嘴，粉碎电机安装于粉碎杯体下方，粉碎电机的输出轴向上伸入粉碎杯体并安装有粉碎刀具，粉碎杯盖的结构一般会设计成盖体和环形壁，环形壁伸入粉碎杯体并挡住倒浆嘴，环形壁上设有面对倒浆嘴的出浆口。粉碎刀具在粉碎电机带动下进行高速旋转，与粉碎杯体内的物料不断接触并将物料切割、打碎。而受粉碎刀具高速旋转的影响，粉碎杯体内的液体会受离心力作用而沿着粉碎杯体的内侧壁向上爬壁形成涡流，由于涡流在粉碎杯体的内侧壁的高度会远高于液体静止时的液面高度，甚至超过出浆口的高度，因此液体在流经出浆口时会顺势甩出，再通过倒浆嘴飞溅到粉碎杯体的外部，给用户带来不好的使用体验。

因此现有技术CN211609497U公开了一种食品加工机，具体包括：杯体；杯盖，盖装在杯体上，杯盖的侧壁上设置有第一排出口，杯盖的内侧面上凸出有扰流挡筋，扰流挡筋用于在制浆时对上涌的浆液进行扰流、并阻挡浆液涌入第一排出口；电机，位于杯体的下方，由电机驱动的转轴穿过杯体的底壁而伸入杯体内；和粉碎装置，位于杯体内、并安装在转轴的末端。该食品加工机，扰流挡筋在制浆时对上涌的浆液进行扰流，使得涌至杯盖内的浆液呈紊流状态，这样物料更容易向下返回至粉碎区域再次参与粉碎，可以提升物料的粉碎效果；另外，上涌的浆液撞击至扰流挡筋上，扰流挡筋阻挡浆液涌入第一排出口，可避免出现喷浆问题。

又如现有技术CN211432485U中公开了一种带有防搅打飞溅、溢出功能的加热辅食功能搅拌机，包括杯身、电机、发热元件、电路板块，电路板块控制发热元件、电机动作，杯身安装有刀片组件，电机带动刀片组件在杯身内旋转，其中，所述杯身的端口设有杯咀和组合杯盖，所述组合杯盖的侧部开有与杯咀对应的透气倒料口，所述透气倒料口设有至少两根绕流缓冲凸筋，绕流缓冲凸筋分布在组合杯盖的内侧面上。在绕流缓冲凸筋的作用下，能实现加热过程中，防止辅食搅拌时甩出去，有助于消泡和防溢出功能。通过绕流缓冲凸筋、透气倒料口、密封圈、导流圆弧面、杯咀相通并形成导流通道，能实现将杯咀对准容器倾斜即可直接取用辅食，无需将组合杯盖打开，结构简单，使用方便，预防烫伤隐患。

但是在上述现有技术中，都是在每个第一排出口/透气倒料口的周向两旁均设置有扰流挡筋/绕流缓冲凸筋，扰流挡筋/绕流缓冲凸筋的数量较多且全部向杯盖的内侧凸出，不仅结构比较复杂，而且在上涌的浆液遇到数量众多的扰流挡筋/绕流缓冲凸筋后形成紊流，浆液的运动方向不确定，就可能会有一部分浆液进入两个扰流挡筋/绕流缓冲凸筋之间的间隙，而浆液一旦进入两个扰流挡筋/绕流缓冲凸筋之间的间隙，就会很容易经第一排出口和第二排出口/透气倒料口和杯咀喷溅而出。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆浆机，解决扰流挡筋/绕流缓冲凸筋的结构复杂且仍有浆液喷溅出来的问题，进一步有效避免浆液从粉碎杯体内喷溅出来。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎杯盖盖合粉碎杯体，粉碎杯体的口部设有倒浆嘴，粉碎电机安装于粉碎杯体下方，粉碎电机驱动的输出轴向上伸入粉碎杯体并安装有粉碎刀具，粉碎杯盖包括盖体和环形壁，环形壁伸入粉碎杯体，环形壁上设有面对倒浆嘴的出气口，环形壁在出气口处设有向倒浆嘴延伸的第一挡流筋，第一挡流筋由内向外倾斜延伸以至少遮挡一部分出气口，环形壁的内侧面设有向内延伸的第二挡流筋，第二挡流筋朝向第一挡流筋所在的一侧倾斜并至少遮挡一部分出气口。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：第一挡流筋从环形壁的外侧面由内向外延伸，没有向内凸出，因此不会阻碍粉碎杯体内的浆液正常流动，不易在出气口的内侧产生紊流，从而有效减少浆液在出气口内侧产生飞溅的情况，同时由于第一挡流筋倾斜延伸以至少遮挡一部分出气口，如果有浆液向出气口方向飞溅，更容易落到第一挡流筋上，然后顺着第一挡流筋流入倒浆嘴，而不会直接穿过出气口飞出，从而可以有效避免浆液从粉碎杯体内喷溅出来。当粉碎杯体内的浆液形成涡流后，沿着粉碎杯体的内侧壁流动，遇到第二挡流筋后受阻，从而会改变浆液的流动方向，使浆液沿着第二挡流筋向粉碎杯体的中心流动，从而避开出气口，由于第二挡流筋至少遮挡一部分出气口，当浆液沿着第二挡流筋向粉碎杯体的中心流动到与第二挡流筋脱离后，此时浆液已经很难恢复至遇到第二挡流筋之前的流动方向，因此会因为失去离心效果而脱离涡流，不仅可以避免浆液冲到出气口处产生飞溅，而且浆液在重力作用下会回落到粉碎刀具所在区域，可以有利于浆液携带物料增加与粉碎刀具接触几率，从而促进粉碎效率及效果的提升。

进一步的，所述第二挡流筋上背对第一挡流筋的侧面与粉碎杯体内侧壁的夹角A为钝角。采用前述技术方案，能够引导浆液更加顺畅地流过第二挡流筋，可以降低浆液涡流对第二挡流筋的冲击，减少噪音和震动，浆液更顺畅地流过第二挡流筋，能让浆液避开出气口，有利于减少喷溅。

进一步的，所述第二挡流筋的下沿不高于出气口的下沿。采用前述技术方案，提高第二挡流筋的挡流效果，确保浆液在经过出气口前会先遇到第二挡流筋，可以进一步有效避免浆液从粉碎杯体内喷溅出来。而位于第二挡流筋下方的浆液则沿着粉碎杯体的内侧壁流动，浆液不会遇到第二挡流筋，也不会经过出气口，自然不易飞溅出来。

进一步的，所述第一挡流筋由外向内的投影覆盖位于该第一挡流筋一侧的出气口。采用前述技术方案，进一步提高第一挡流筋的挡流效果，浆液沿着粉碎杯体的径向飞溅时，基本都会落到第一挡流筋的侧面上，有效避免浆液穿过出气口喷溅而出。

进一步的，所述第一挡流筋中至少有两个伸入倒浆嘴并与倒浆嘴的内侧面贴合。采用前述技术方案，可以让用户将粉碎杯盖准确放置到粉碎杯体上，让出气口对准倒浆嘴，让第一挡流筋可以起限位粉碎杯盖的作用。

进一步的，所述环形壁上设有两个向外延伸的限位筋，所有第一挡流筋位于两个限位筋之间，限位筋的外沿与倒浆嘴的内侧面贴合。采用前述技术方案，让限位筋可以起限位粉碎杯盖的作用。

进一步的，所述第二挡流筋设有一个，第二挡流筋在粉碎刀具的旋转方向上位于出气口的上游侧；或者，所述第二挡流筋设有两个，出气口位于两个第二挡流筋之间。采用前述技术方案，浆液在旋转流动过程中，会先经过第二挡流筋所在位置，再经过出气口所在的位置，从而可以通过第二挡流筋的阻挡和引导，让浆液避开出气口。两个第二挡流筋的结构可以适用于粉碎刀具可以双向旋转的机型。

进一步的，所述环形壁的外侧面设有第一凸筋，粉碎杯体的内侧面设有第二凸筋，旋转粉碎杯盖使第一凸筋卡在第二凸筋下沿，将粉碎杯盖紧固于粉碎杯体。采用前述技术方案，进一步确保粉碎杯盖不会意外从粉碎杯体上掉落，旋转粉碎杯盖使第一凸筋卡在第二凸筋下沿，将粉碎杯盖紧固于粉碎杯体。

进一步的，所述第一凸筋的末端设有对第二凸筋进行限位的止挡凸起，粉碎杯盖安装的旋转方向与粉碎刀具的旋转方向相同。采用前述技术方案，受止挡凸起的阻碍，浆液对粉碎杯盖的作用力无法让粉碎杯盖旋转，确保粉碎杯盖固定于粉碎杯体的可靠性，不会意外掉落，提高用户的使用体验。

进一步的，所述环形壁的下端低于倒浆嘴的下沿，环形壁的下端与粉碎杯体的内侧壁密封配合。采用前述技术方案，让浆液不会从环形壁与粉碎杯体之间流出，确保用户倾倒浆液时，浆液也只会从出气口和倒浆嘴流出。环形壁的下端与粉碎杯体的内侧壁密封配合也可以防止粉碎杯盖在用户倾倒浆液时从粉碎杯体上掉落。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种豆浆机的示意图；

图2为本实用新型中粉碎杯盖的仰视剖视图(一)；

图3为本实用新型中粉碎杯盖的仰视剖视图(二)；

图4为本实用新型中粉碎杯盖的仰视剖视图(三)；

图5为本实用新型中粉碎杯盖的主视图(一)；

图6为本实用新型中粉碎杯体的示意图；

图7为本实用新型中粉碎杯盖的主视图(二)；

图8为本实用新型中粉碎杯盖的仰视剖视图(四)。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序，即便在某个技术特征前使用了“第二”来区别，也并非预示着必然具有“第一”。应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种豆浆机，包括粉碎杯体1、粉碎杯盖2和粉碎电机，粉碎杯盖2盖合粉碎杯体1，粉碎杯体1的口部设有倒浆嘴101，粉碎电机安装于粉碎杯体1下方，粉碎电机驱动的输出轴向上伸入粉碎杯体1并安装有粉碎刀具，粉碎杯盖2包括盖体21和环形壁22，环形壁22伸入粉碎杯体1，环形壁22上设有面对倒浆嘴101的出气口221，环形壁22在出气口221处设有向倒浆嘴101延伸的第一挡流筋222，第一挡流筋222由内向外倾斜延伸以至少遮挡一部分出气口221，沿图2中的虚线箭头M的方向看，第一挡流筋222的投影会覆盖一部分出气口221，从而实现遮挡出气口221，环形壁22的内侧面设有向内延伸的第二挡流筋223，第二挡流筋223朝向第一挡流筋222所在的一侧倾斜并至少遮挡一部分出气口221，沿图2中的虚线箭头N的方向看，第二挡流筋223的投影会覆盖一部分出气口221。出气口221具体是指贯穿环形壁22的通孔。

第一挡流筋222从环形壁22的外侧面由内向外延伸，没有向内凸出，因此不会阻碍粉碎杯体1内的浆液正常流动，不易在出气口221的内侧产生紊流，从而有效减少浆液在出气口221内侧产生飞溅的情况，同时由于第一挡流筋222倾斜延伸以至少遮挡一部分出气口221，如果有浆液向出气口221方向飞溅，更容易落到第一挡流筋222上，然后顺着第一挡流筋222流入倒浆嘴101，而不会直接穿过出气口221飞出，从而可以有效避免浆液从粉碎杯体1内喷溅出来。当粉碎杯体1内的浆液形成涡流后，沿着粉碎杯体1的内侧壁流动，遇到第二挡流筋223后受阻，从而会改变浆液的流动方向，使浆液沿着第二挡流筋223向粉碎杯体1的中心流动，即沿图2中的实线箭头P流动，从而避开出气口221，由于第二挡流筋223至少遮挡一部分出气口221，当浆液沿着第二挡流筋223向粉碎杯体1的中心流动到与第二挡流筋223脱离后，此时浆液已经很难恢复至遇到第二挡流筋223之前的流动方向，因此会因为失去离心效果而脱离涡流，不仅可以避免浆液冲到出气口221处产生飞溅，而且浆液在重力作用下会回落到粉碎刀具所在区域，可以有利于浆液携带物料增加与粉碎刀具接触几率，从而促进粉碎效率及效果的提升。第一挡流筋222倾斜延伸只是一个方向限定，第一挡流筋222可以沿直线延伸，也可以沿曲线延伸后形成倾斜效果，只要能至少遮挡一部分出气口221即可。同理，第二挡流筋223可以沿直线延伸，也可以沿曲线延伸。

为了能够引导浆液更加顺畅地流过第二挡流筋223，可以将第二挡流筋223上背对第一挡流筋222的侧面与粉碎杯体1内侧壁的夹角A设计为钝角，例如A＝100°、120°、150°等等，可以降低浆液涡流对第二挡流筋223的冲击，减少噪音和震动，浆液更顺畅地流过第二挡流筋223，能让浆液避开出气口221，有利于减少喷溅。先根据第二挡流筋223上背对第一挡流筋222的侧面与粉碎杯体1内侧壁的连接处确定此处的切向面，即图2中虚线Q所示，再获取第二挡流筋223上背对第一挡流筋222的侧面与该切向面Q的夹角，即为A。

在现有技术中，由于每个出气口的周向两旁均设置有挡筋，挡筋的数量较多且全部向内凸出，因此粉碎过程中容易出现大颗粒物料卡在两个挡筋之间的情况，增加用户清理的难度。因此在一个实施例中，为避免出现前述问题，可以仅设置少量的第一挡流筋222，例如两个或三个，甚至如图3所示，仅设置一个第一挡流筋222。同时由于通过第一挡流筋222的侧面来阻挡浆液，两个第一挡流筋222之间形成的间隙可以设计得较宽，即使有大颗粒物料经过，也不易卡在里面。

而为了提高第二挡流筋223的挡流效果，可以在一个实施例中，第二挡流筋223的下沿不高于出气口221的下沿，确保浆液在经过出气口221前会先遇到第二挡流筋223，可以进一步有效避免浆液从粉碎杯体1内喷溅出来。而位于第二挡流筋223下方的浆液则沿着粉碎杯体1的内侧壁流动，如图2中T向箭头所示，浆液不会遇到第二挡流筋223，也不会经过出气口221，自然不易飞溅出来。

为了让用户将粉碎杯盖2准确放置到粉碎杯体1上，让出气口221对准倒浆嘴101，可以设计第一挡流筋222中至少有两个伸入倒浆嘴101并与倒浆嘴101的内侧面贴合，让第一挡流筋222可以起限位粉碎杯盖2的作用。而同样起限位粉碎杯盖2的作用，可以在环形壁22上设有两个向外延伸的限位筋224，所有第一挡流筋222位于两个限位筋224之间，限位筋224的外沿与倒浆嘴101的内侧面贴合。限位筋224与相邻的第一挡流筋222之间也形成出气口221。

在上述实施例中，第二挡流筋223设有一个，第二挡流筋223在粉碎刀具的旋转方向上位于出气口221的上游侧，从俯视粉碎杯体1的角度看，浆液在旋转流动过程中，会先经过第二挡流筋223所在位置，再经过出气口221所在的位置，从而可以通过第二挡流筋223的阻挡和引导，让浆液避开出气口221。

而为进一步提高第一挡流筋222的挡流效果，如图4所示，可以在一个实施例中，第一挡流筋222由外向内的投影覆盖位于该第一挡流筋222一侧的出气口221。浆液沿着粉碎杯体1的径向飞溅时，基本都会落到第一挡流筋222的侧面上，有效避免浆液穿过出气口221喷溅而出。

为了让浆液不会从环形壁22与粉碎杯体1之间流出，可以设计环形壁22的下端低于倒浆嘴101的下沿，环形壁22的下端与粉碎杯体1的内侧壁密封配合，确保用户倾倒浆液时，浆液也只会从出气口221和倒浆嘴101流出。环形壁22的下端与粉碎杯体1的内侧壁密封配合也可以防止粉碎杯盖2在用户倾倒浆液时从粉碎杯体1上掉落。密封配合方式可以参考背景技术中提到的现有技术。

而为了进一步确保粉碎杯盖2不会意外从粉碎杯体1上掉落，可以如图5和图6所示，在环形壁22的外侧面设有第一凸筋225，粉碎杯体1的内侧面设有第二凸筋111，旋转粉碎杯盖2使第一凸筋225卡在第二凸筋111下沿，将粉碎杯盖2紧固于粉碎杯体1。可以理解的，浆液冲击到第二挡流筋223上，会对粉碎杯盖2产生作用力，如果第一凸筋225与第二凸筋111之间的摩擦阻力不够，可能驱动粉碎杯盖2旋转，结果是第一凸筋225与第二凸筋111相互分离，用户在不知情的情况下倾倒浆液，粉碎杯盖2可能从粉碎杯体1上掉落，浆液不仅会洒出，而且可能烫伤用户。因此在此基础上，可以如图7所示，在第一凸筋225的末端设有对第二凸筋111进行限位的止挡凸起226，粉碎杯盖2安装的旋转方向与粉碎刀具的旋转方向相同，受止挡凸起226的阻碍，浆液对粉碎杯盖2的作用力无法让粉碎杯盖2旋转，确保粉碎杯盖2固定于粉碎杯体1的可靠性，不会意外掉落，提高用户的使用体验。可以理解的，止挡凸起226也可以设在第二凸筋111的末端，阻止粉碎杯盖2受浆液作用而旋转。

在前面提到了，上述实施例中，第一挡流筋222仅设置一个，结构比较简单，适合粉碎刀具单向旋转的机型。而针对粉碎刀具可以双向旋转的机型，可以如图8所示，第二挡流筋223设有两个，出气口221位于两个第二挡流筋223之间。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括粉碎杯体、粉碎杯盖和粉碎电机，粉碎杯盖盖合粉碎杯体，粉碎杯体的口部设有倒浆嘴，粉碎电机安装于粉碎杯体下方，粉碎电机驱动的输出轴向上伸入粉碎杯体并安装有粉碎刀具，粉碎杯盖包括盖体和环形壁，环形壁伸入粉碎杯体，环形壁上设有面对倒浆嘴的出气口，其特征在于，所述环形壁在出气口处设有向倒浆嘴延伸的第一挡流筋，第一挡流筋由内向外倾斜延伸以至少遮挡一部分出气口，环形壁的内侧面设有向内延伸的第二挡流筋，第二挡流筋朝向第一挡流筋所在的一侧倾斜并至少遮挡一部分出气口。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第二挡流筋上背对第一挡流筋的侧面与粉碎杯体内侧壁的夹角A为钝角。

3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第二挡流筋的下沿不高于出气口的下沿。

4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第一挡流筋由外向内的投影覆盖位于该第一挡流筋一侧的出气口。

5.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第一挡流筋中至少有两个伸入倒浆嘴并与倒浆嘴的内侧面贴合。

6.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述环形壁上设有两个向外延伸的限位筋，所有第一挡流筋位于两个限位筋之间，限位筋的外沿与倒浆嘴的内侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第二挡流筋设有一个，第二挡流筋在粉碎刀具的旋转方向上位于出气口的上游侧；或者，所述第二挡流筋设有两个，出气口位于两个第二挡流筋之间。

8.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述环形壁的外侧面设有第一凸筋，粉碎杯体的内侧面设有第二凸筋，旋转粉碎杯盖使第一凸筋卡在第二凸筋下沿，将粉碎杯盖紧固于粉碎杯体。

9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于，所述第一凸筋的末端设有对第二凸筋进行限位的止挡凸起，粉碎杯盖安装的旋转方向与粉碎刀具的旋转方向相同。

10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述环形壁的下端低于倒浆嘴的下沿，环形壁的下端与粉碎杯体的内侧壁密封配合。