CN220441102U - 一种密封防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封防护结构，包括用于安装电子控制单元的安装箱，所述安装箱的一端设有防护盖，还包括设置在安装箱上用于对电子控制单元进行密封防护的密封机构，所述密封机构包括开设在安装箱一端的密封槽，所述密封槽内设有橡胶气囊。本实用新型通过密封机构的设置，在充气机构的充气作用下，使橡胶气囊受气膨胀，膨胀后的橡胶气囊将于防护盖的端面相抵，从而实现了对电子控制单元的密封防护，同时，由于橡胶气囊是在防护盖与安装箱相合过程中才受气膨胀的，从而避免了橡胶气囊因遭受外力挤压而出现磨损的问题，在保证了橡胶气囊的使用寿命的同时，又保障了防护盖与安装箱之间的连接密封性。

Description

一种密封防护结构

技术领域

本实用新型涉及组装密封技术领域，具体为一种密封防护结构。

背景技术

部分电子控制单元在使用的过程中，为了便于与主体的连接以及方便日后的拆卸检修，通常将电子控制单元安装在安装箱内，基于便于拆卸的原则，安装箱上的防护盖会采用卡接的方式与安装箱相连接，同时，为了保持防护盖安装箱之间的连接密封性，会在安装箱上设有密封条，而密封条在长时间使用的过程中，由于密封条不断受到防护盖与安装箱因连接安装而产生的挤压力，从而容易造成密封条出现磨损，进一步的导致防护盖与安装箱之间存在间隙，使得外部水汽进入到安装箱内的电子控制单元上，从而造成电子控制单元受潮，进一步的降低了电子控制单元的使用寿命。

因此亟需一种密封防护结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封防护结构，以解决上述背景技术中提出的密封条不断受到防护盖与安装箱因连接安装而产生的挤压力，容易造成密封条出现磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封防护结构，包括用于安装电子控制单元的安装箱，所述安装箱的一端设有防护盖，还包括设置在安装箱上用于对电子控制单元进行密封防护的密封机构；

所述密封机构包括开设在安装箱一端的密封槽，所述密封槽内设有橡胶气囊，所述安装箱上设有用于对橡胶气囊进行充气垫充气机构。

所述充气机构包括固定连接在密封槽四个拐角上的固定板，四个所述固定板远离安装箱的一侧固定连接安装杆，四个所述安装杆上开设有充气腔，四个所述充气腔内填充有气体，四个所述充气腔内滑动连接有充气板，四个所述安装杆上设有用于对充气板进行驱动的驱动机构。

所述驱动机构包括开设在安装杆上的驱动腔，所述驱动腔上滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与充气板相连接，所述驱动杆的另一端贯穿安装杆设置，所述驱动杆位于驱动腔内部的侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与充气板及驱动腔的侧壁相连接。

四个所述安装杆上设有用于对防护盖进行限位的限位机构，所述限位机构包括开设在安装杆侧壁上的两个相互对称设置的安装孔，两个所述安装孔上滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相互远离的一端倒有圆角，所述防护盖靠近安装箱的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内壁上开设有两个限位孔，两个所述限位孔与限位杆相匹配设置。

所述安装孔上设有用于对限位杆进行挤压的挤压组件，所述挤压组件为第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装孔的底壁相连接，所述第二弹簧的另一端与限位杆相连接。

所述防护盖远离安装箱的一侧开设有操作孔，所述操作孔内转动连接有U型把手，所述U型把手靠近操作孔的一侧设有磁板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过密封机构的设置，在充气机构的充气作用下，使橡胶气囊受气膨胀，膨胀后的橡胶气囊将于防护盖的端面相抵，从而实现了对电子控制单元的密封防护，同时，由于橡胶气囊是在防护盖与安装箱相合过程中才受气膨胀的，从而避免了橡胶气囊因遭受外力挤压而出现磨损的问题，在保证了橡胶气囊的使用寿命的同时，又保障了防护盖与安装箱之间的连接密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型密封机构的结构示意图；

图3为本实用新型充气机构和限位机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型U型把手的结构示意图；

图5为本实用新型连接孔的内部结构示意图。

图中：101、安装箱；102、电子控制单元；103、防护盖；201、密封槽；202、橡胶气囊；301、固定板；302、安装杆；303、充气腔；304、充气板；401、驱动腔；402、驱动杆；403、第一弹簧；501、安装孔；502、限位杆；503、圆角；504、连接孔；505、限位孔；6、第二弹簧；701、操作孔；702、U型把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种密封防护结构，包括用于安装电子控制单元102的安装箱101，安装箱101的一端设有防护盖103，还包括设置在安装箱101上用于对电子控制单元102进行密封防护的密封机构；

密封机构包括开设在安装箱101一端的密封槽201，密封槽201内设有橡胶气囊202，安装箱101上设有用于对橡胶气囊202进行充气垫充气机构；

此处需要说明的是：通过密封机构的设置，在充气机构的充气作用下，使橡胶气囊202受气膨胀，膨胀后的橡胶气囊202将于防护盖103的端面相抵，从而实现了对电子控制单元102的密封防护，同时，由于橡胶气囊202是在防护盖103与安装箱101相合过程中才受气膨胀的，从而避免了橡胶气囊202因遭受外力挤压而出现磨损的问题，在保证了橡胶气囊202的使用寿命的同时，又保障了防护盖103与安装箱101之间的连接密封性。

充气机构包括固定连接在密封槽201四个拐角上的固定板301，四个固定板301远离安装箱101的一侧固定连接安装杆302，四个安装杆302上开设有充气腔303，四个充气腔303内填充有气体，四个充气腔303内滑动连接有充气板304，四个安装杆302上设有用于对充气板304进行驱动的驱动机构；

此处需要说明的是：通过充气机构的设置，便于对橡胶气囊202进行充气，使得橡胶气囊202受气膨胀。

驱动机构包括开设在安装杆302上的驱动腔401，驱动腔401上滑动连接有驱动杆402，驱动杆402的一端与充气板304相连接，驱动杆402的另一端贯穿安装杆302设置，驱动杆402位于驱动腔401内部的侧壁上套设有第一弹簧403，第一弹簧403的两端分别与充气板304及驱动腔401的侧壁相连接；

此处需要说明的是：通过驱动机构的设置，便于推动杆充气板304在充气腔303内滑动。

四个安装杆302上设有用于对防护盖103进行限位的限位机构，限位机构包括开设在安装杆302侧壁上的两个相互对称设置的安装孔501，两个安装孔501上滑动连接有限位杆502，两个限位杆502相互远离的一端倒有圆角503，防护盖103靠近安装箱101的一侧开设有连接孔504，连接孔504的内壁上开设有两个限位孔505，两个限位孔505与限位杆502相匹配设置；

此处需要说明的是：通过限位机构的设置，在限位杆502的抵紧作用下，实现了对防护盖103的连接限位，从而提高了防护盖103的安装牢固性。

安装孔501上设有用于对限位杆502进行挤压的挤压组件，挤压组件为第二弹簧6，第二弹簧6的一端与安装孔501的底壁相连接，第二弹簧6的另一端与限位杆502相连接；

此处需要说明的是：通过挤压组件的设置，当限位杆502与限位孔505相合时，在第一弹簧403的弹性力下，将推动限位杆502向限位孔505内移动，并与限位孔505的底壁相抵。

防护盖103远离安装箱101的一侧开设有操作孔701，操作孔701内转动连接有U型把手702，U型把手702靠近操作孔701的一侧设有磁板；

此处需要说明的是：通过U型把手702的设置，便于对防护盖103进行拿持。

工作原理：在将电子控制单元102安装到安装箱101内后，手持U型把手702，将防护盖103上的连接孔504与安装箱101上的安装杆302相对齐，然后，推动防护盖103，使安装杆302在连接孔504内滑动，在安装杆302在连接孔504内滑动的过程中，当安装杆302上的限位杆502与连接孔504相抵时，在圆角503的相互作用力及安装孔501的导向作用下，将推动限位杆502向安装孔501内收缩，此时，第一弹簧403受力压缩，形成弹力；

随着对防护盖103的持续推动，当限位杆502与限位孔505相合时，在第一弹簧403的弹性力下，将推动限位杆502向限位孔505内移动，并与限位孔505的底壁相抵，从而在限位杆502的抵紧作用下，实现了对防护盖103的连接限位，从而提高了防护盖103的安装牢固性；

且在防护盖103靠近安装箱101移动的过程中，驱动杆402的一端与连接孔504的底壁相抵时，在力的作用下，将推动驱动杆402一端的充气板304在充气腔303内滑动，从而将充气腔303内的气体推进到橡胶气囊202内，使得橡胶气囊202受气膨胀，膨胀后的橡胶气囊202将于防护盖103的端面相抵，从而实现了对电子控制单元102的密封防护，同时，由于橡胶气囊202是在防护盖103与安装箱101相合过程中才受气膨胀的，从而避免了橡胶气囊202因遭受外力挤压而出现磨损的问题，在保证了橡胶气囊202的使用寿命的同时，又保障了防护盖103与安装箱101之间的连接密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种密封防护结构，包括：

用于安装电子控制单元（102）的安装箱（101），所述安装箱（101）的一端设有防护盖（103）；其特征在于，还包括：

设置在安装箱（101）上用于对电子控制单元（102）进行密封防护的密封机构；

所述密封机构包括开设在安装箱（101）一端的密封槽（201），所述密封槽（201）内设有橡胶气囊（202），所述安装箱（101）上设有用于对橡胶气囊（202）进行充气垫充气机构。

2.根据权利要求1所述的一种密封防护结构，其特征在于：所述充气机构包括固定连接在密封槽（201）四个拐角上的固定板（301），四个所述固定板（301）远离安装箱（101）的一侧固定连接安装杆（302），四个所述安装杆（302）上开设有充气腔（303），四个所述充气腔（303）内填充有气体，四个所述充气腔（303）内滑动连接有充气板（304），四个所述安装杆（302）上设有用于对充气板（304）进行驱动的驱动机构。

3.根据权利要求1所述的一种密封防护结构，其特征在于：所述驱动机构包括开设在安装杆（302）上的驱动腔（401），所述驱动腔（401）上滑动连接有驱动杆（402），所述驱动杆（402）的一端与充气板（304）相连接，所述驱动杆（402）的另一端贯穿安装杆（302）设置，所述驱动杆（402）位于驱动腔（401）内部的侧壁上套设有第一弹簧（403），所述第一弹簧（403）的两端分别与充气板（304）及驱动腔（401）的侧壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封防护结构，其特征在于：四个所述安装杆（302）上设有用于对防护盖（103）进行限位的限位机构，所述限位机构包括开设在安装杆（302）侧壁上的两个相互对称设置的安装孔（501），两个所述安装孔（501）上滑动连接有限位杆（502），两个所述限位杆（502）相互远离的一端倒有圆角（503），所述防护盖（103）靠近安装箱（101）的一侧开设有连接孔（504），所述连接孔（504）的内壁上开设有两个限位孔（505），两个所述限位孔（505）与限位杆（502）相匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种密封防护结构，其特征在于：所述安装孔（501）上设有用于对限位杆（502）进行挤压的挤压组件，所述挤压组件为第二弹簧（6），所述第二弹簧（6）的一端与安装孔（501）的底壁相连接，所述第二弹簧（6）的另一端与限位杆（502）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封防护结构，其特征在于：所述防护盖（103）远离安装箱（101）的一侧开设有操作孔（701），所述操作孔（701）内转动连接有U型把手（702），所述U型把手（702）靠近操作孔（701）的一侧设有磁板。