CN220437978U - 一种水泥抗裂性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥检测领域，特别涉及一种水泥抗裂性能检测装置，包括安装箱，上端安装检测机构，还包括装夹机构，所述安装箱底部安装有清洁机构；通过上述技术方案，当装置对水泥样品进行抗裂检测处理时，通过整个检测机构位于安装箱的靠上端，从而使安装箱的底部几乎没有其他结构，从而使装置对水泥样品进行抗裂检测后，即使水泥样品出现破裂的情况，哪些破裂的碎块也不会卡到驱动结构上，且通过牵引板与检测机构升降的结构进行固定以及半截螺杆与安装箱的转动连接，当检测机构的驱动结构带动升降后能够使半截螺杆旋转，从而使齿盘旋转，再通过齿纹架与齿盘的啮合，当齿盘旋转后能够使扫刷对安装箱底部的碎块进行清扫。

Description

一种水泥抗裂性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及水泥检测领域，特别涉及一种水泥抗裂性能检测装置。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，为达到水泥凝固后的使用标准，大多都会进行各种检测，以保证水泥凝固后是否能够达到使用标准。

现有专利公开号为CN217466442U，一种水泥抗裂性能的检测装置，此装置通过第一驱动机带动驱动轴上的两个螺纹段旋转，从而使两组支撑板与端板向对应方向移动，从而对带检测的水泥样品进行装夹处理。

而此装置用于对水泥样品进行装夹的驱动结构位于检测台的上端也就是整个装置的靠下端，这样当水泥样品进行抗裂检测时，若是水泥样品检测后出现破裂的情况后容易使一些碎块掉落到检测台上，从而容易使这些较小的碎块卡到驱动结构上从而影响其驱动，同时水泥样品的碎块若是掉落到操作台上后，由于其装夹结构的阻碍有些不便对碎块进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水泥抗裂性能检测装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种水泥抗裂性能检测装置，包括安装箱，上端安装有用于对水泥进行检测处理的检测机构，还包括用于对水泥样品进行装夹的装夹机构，所述安装箱底部安装有用于对装置底部进行清理的清洁机构；

所述装夹机构包括双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在所述安装箱内部的靠上端，所述双向螺杆输入端联轴器连接有第一电机，所述双向螺杆后侧设置有限位杆，且所述限位杆与所述安装箱固定，所述双向螺杆与所述限位杆的两端设置有装夹架；

所述清洁机构包括牵引板，所述牵引板固定在所述检测机构一端，所述牵引板中间螺纹连接有半截螺杆，所述半截螺杆上下端均与所述安装箱转动连接，所述半截螺杆靠下端固定有齿盘，所述齿盘后端啮合有齿纹架，所述齿纹架一端固定有扫刷。

优选地：所述装夹架中间设置有下凹。

优选地：所述双向螺杆与所述装夹架螺纹连接，所述限位杆与所述装夹架滑动连接。

优选地：所述半截螺杆螺纹的螺距较短，所述齿纹架与所述安装箱的一端滑动连接。

优选地：所述检测机构包括气缸，所述气缸安装在所述安装箱上端，所述气缸伸缩端固定有升降架，所述升降架中间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆中间螺纹连接有滑动架，所述滑动架中间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一螺杆输入端均安装有驱动设备，所述第二螺杆中间螺纹连接有检测设备。

优选地：所述滑动架的上端与所述升降架滑动连接，所述检测设备的上端与所述滑动架滑动连接。

有益效果在于：当装置对水泥样品进行抗裂检测处理时，通过整个检测机构位于安装箱的靠上端，从而使安装箱的底部几乎没有其他结构，从而使装置对水泥样品进行抗裂检测后，即使水泥样品出现破裂的情况，哪些破裂的碎块也不会卡到驱动结构上，且通过牵引板与检测机构升降的结构进行固定以及半截螺杆与安装箱的转动连接，当检测机构的驱动结构带动升降后能够使半截螺杆旋转，从而使齿盘旋转，再通过齿纹架与齿盘的啮合，当齿盘旋转后能够使扫刷对安装箱底部的碎块进行清扫。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种水泥抗裂性能检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种水泥抗裂性能检测装置的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种水泥抗裂性能检测装置装夹机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种水泥抗裂性能检测装置检测机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种水泥抗裂性能检测装置清洁机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、安装箱；2、装夹机构；21、双向螺杆；22、第一电机；23、限位杆；24、装夹架；3、检测机构；31、气缸；32、升降架；33、第一螺杆；34、滑动架；35、第二螺杆；36、第二电机；37、检测设备；4、清洁机构；41、牵引板；42、半截螺杆；43、齿盘；44、齿纹架；45、扫刷；5、收集机构；51、滑落口；52、收集框；53、拉把。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5所示，一种水泥抗裂性能检测装置，包括安装箱1，上端安装有用于对水泥进行检测处理的检测机构3，安装箱1一端设置有收集机构5，还包括用于对水泥样品进行装夹的装夹机构2，安装箱1底部安装有用于对装置底部进行清理的清洁机构4；

在本实施例中，装夹机构2包括双向螺杆21，双向螺杆21转动连接在安装箱1内部的靠上端，双向螺杆21输入端联轴器连接有第一电机22，双向螺杆21后侧设置有限位杆23，且限位杆23与安装箱1固定，双向螺杆21与限位杆23的两端设置有装夹架24，双向螺杆21与装夹架24螺纹连接，限位杆23与装夹架24滑动连接，装夹架24中间设置有下凹；将水泥样品放在装夹架24上，通过装夹架24与双向螺杆21螺纹连接以及装夹架24与限位杆23的滑动连接，当第一电机22带动双向螺杆21旋转后能够使两个装夹架24做相对方向移动，从而对水泥样品进行装夹，且通过整个检测机构3安装在安装箱1的靠上端，从而避免水泥样品在检测破裂后的碎块不会轻易的卡在驱动结构上。

在本实施例中，检测机构3包括气缸31，气缸31安装在安装箱1上端，气缸31伸缩端固定有升降架32，升降架32中间转动连接有第一螺杆33，第一螺杆33中间螺纹连接有滑动架34，滑动架34的上端与升降架32滑动连接，滑动架34中间转动连接有第二螺杆35，第二螺杆35与第一螺杆33输入端均安装有驱动设备，驱动设备为第二电机36，第二螺杆35中间螺纹连接有检测设备37，检测设备37的上端与滑动架34滑动连接，且检测设备37为水泥检测领域中常用的检测用设备；通过气缸31的带动能够使检测设备37下降对水泥样品进行抗裂检测，通过第一螺杆33与滑动架34的螺纹连接以及滑动架34上端与升降架32滑动连接，当第一螺杆33输入端的第二电机36启动后能够使滑动架34两端移动，再通过第二螺杆35与检测设备37的螺纹连接以及检测设备37上端与滑动架34滑动连接，当第二螺杆35输入端的第二电机36带动第二螺杆35旋转后能够使检测设备37进行前后移动，从而使检测设备37的检测位置能够得到调整。

在本实施例中，清洁机构4包括牵引板41，牵引板41固定在升降架32一端，牵引板41中间螺纹连接有半截螺杆42，半截螺杆42螺纹的螺距较短，半截螺杆42上下端均与安装箱1转动连接，半截螺杆42靠下端固定有齿盘43，齿盘43后端啮合有齿纹架44，齿纹架44与安装箱1的一端滑动连接，齿纹架44一端固定有扫刷45；通过牵引板41与半截螺杆42的螺纹连接以及半截螺杆42与安装箱1的转动连接，当气缸31带动升降架32下降时能够使升降架32旋转，通过滑动架34与齿纹架44的相互啮合，当半截螺杆42带动齿盘43旋转后齿盘43能够带动齿纹架44进行移动，从而使扫刷45能够对安装箱1的底部进行清扫。

在本实施例中，收集机构5包括滑落口51，滑落口51开设在安装箱1一端，且滑落口51的设置有斜面，滑落口51输出端放置有收集框52，收集框52一端固定有拉把53；通过清洁机构4将碎块推到滑落口51的斜面，碎块通过滑落口51的斜面滑落到收集框52中。

工作原理：在装置对水泥样品进行抗裂检测前，先将准备好的水泥样品置于两个装夹架24上，同时启动第一电机22，通过装夹架24与限位杆23的滑动连接以及双向螺杆21与装夹架24螺纹连接，当第一电机22带动双向螺杆21旋转后能够使两个装夹架24做相对方向移动，从而使两个装夹架24对水泥样品进行装夹，且通过整个检测机构3安装在安装箱1的靠上端，从而避免水泥样品在检测破裂后的碎块不会轻易的卡在驱动结构上，将水泥样品装夹完毕后通过第一螺杆33与滑动架34的螺纹连接以及滑动架34上端与升降架32滑动连接，当第一螺杆33输入端的第二电机36启动后能够使滑动架34两端移动，再通过第二螺杆35与检测设备37的螺纹连接以及检测设备37上端与滑动架34滑动连接，当第二螺杆35输入端的第二电机36带动第二螺杆35旋转后能够使检测设备37进行前后移动，从而使检测设备37的检测位置能够得到调整，调整完检测设备37的位置后气缸31带动升降架32下降，从而使检测设备37对水泥样品进行抗裂检测，检测完毕后，若是水泥样品出现破裂的情况，破裂后的碎块会掉落到安装箱1的底部，这时将大块的碎块取出后气缸31复位之后再次下降，通过牵引板41与半截螺杆42的螺纹连接以及半截螺杆42与安装箱1的转动连接，当气缸31下降后牵引板41会带动半截螺杆42旋转，从而使齿盘43旋转，再通过齿盘43与齿纹架44的相互啮合，当齿盘43旋转后能够带动齿纹架44移动，从而使扫刷45对安装箱1底部的碎块进行清扫，通过扫刷45的推动将碎块推到滑落口51处，通过滑落口51滑落到收集框52中。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种水泥抗裂性能检测装置，包括安装箱(1)，上端安装有用于对水泥进行检测处理的检测机构(3)，其特征在于：还包括用于对水泥样品进行装夹的装夹机构(2)，所述安装箱(1)底部安装有用于对装置底部进行清理的清洁机构(4)；

所述装夹机构(2)包括双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)转动连接在所述安装箱(1)内部的靠上端，所述双向螺杆(21)输入端联轴器连接有第一电机(22)，所述双向螺杆(21)后侧设置有限位杆(23)，且所述限位杆(23)与所述安装箱(1)固定，所述双向螺杆(21)与所述限位杆(23)的两端设置有装夹架(24)；

所述清洁机构(4)包括牵引板(41)，所述牵引板(41)固定在所述检测机构(3)一端，所述牵引板(41)中间螺纹连接有半截螺杆(42)，所述半截螺杆(42)上下端均与所述安装箱(1)转动连接，所述半截螺杆(42)靠下端固定有齿盘(43)，所述齿盘(43)后端啮合有齿纹架(44)，所述齿纹架(44)一端固定有扫刷(45)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥抗裂性能检测装置，其特征在于：所述装夹架(24)中间设置有下凹。

3.根据权利要求1所述的一种水泥抗裂性能检测装置，其特征在于：所述双向螺杆(21)与所述装夹架(24)螺纹连接，所述限位杆(23)与所述装夹架(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥抗裂性能检测装置，其特征在于：所述半截螺杆(42)螺纹的螺距较短，所述齿纹架(44)与所述安装箱(1)的一端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥抗裂性能检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)安装在所述安装箱(1)上端，所述气缸(31)伸缩端固定有升降架(32)，所述升降架(32)中间转动连接有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)中间螺纹连接有滑动架(34)，所述滑动架(34)中间转动连接有第二螺杆(35)，所述第二螺杆(35)与所述第一螺杆(33)输入端均安装有驱动设备，所述第二螺杆(35)中间螺纹连接有检测设备(37)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥抗裂性能检测装置，其特征在于：所述滑动架(34)的上端与所述升降架(32)滑动连接，所述检测设备(37)的上端与所述滑动架(34)滑动连接。