CN220437189U - 一种钢包型闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢包型闭式冷却塔，包括汇总钢包，汇总钢包包括固定板和封板，固定板与封板之间形成有空腔，固定板两侧向远离封板一侧设置有延长板，延长板与塔体的侧壁相固定连接，封板下方设置有固定件，固定件下端面设置有至少两组凹槽，塔体的侧壁上设置有定位杆，定位杆置于凹槽内。本实用新型设置定位杆对封板进行固定支撑，在钢包拆卸时保证封板的支撑稳定，减少人工支撑，提高了工作效率也保证了工作安全；同时，支撑结构能够与封板一起下移，便于让出空间对固定板上连接的冷却管进行维修处理。

Description

一种钢包型闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种钢包型闭式冷却塔。

背景技术

闭式冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其换热是通过换热冷却盘管实现的，但是，存在以下问题，包括盘管破裂会造成管道堵塞，维修和更换成本较高。为了解决上述问题，现有的专利号为201720708572.4的中国实用新型专利公开了一种钢包型冷却管及其冷却塔，其通过设置钢包结构取代冷却管的弯折处，进而方便两个钢包之间的冷却管损坏时的维修。但是，其安装方式，是通过安装件将钢包结构安装于冷却塔壳体上，但是，在拆卸维修时，需要将钢包拆下，进而对损坏的冷却管进行处理，但是，钢包结构质量较大，单纯的拆卸同时缺少支撑结构会造成工作量的增加，而拆卸一旦不稳也存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种便于钢包固定安装拆卸稳定的闭式冷却塔。

为实现上述目的，本实用新型一种钢包型闭式冷却塔，采用了如下技术方案：

一种钢包型闭式冷却塔，包括塔体，所述塔体内设置有冷却器结构，冷却器结构下方设置有进风区，进风区下方设置有喷淋集水槽，所述冷却器结构上方设置有喷淋结构，喷淋结构上方设置有脱水器，脱水器上方设置有出风口，冷却器结构包括若干冷却管，若干冷却管水平布设，至少分为两组，包括第一冷却管组、第二冷却管组，第一冷却管组、第二冷却管组左端分别设置有进水钢包、出水钢包，第一冷却管组、第二冷却管组右端共联一汇总钢包，进水钢包、出水钢包、汇总钢包尺寸不同，均包括固定板和封板，固定板与封板之间形成有空腔，所述固定板两侧向远离封板一侧设置有延长板，所述延长板与所述塔体的侧壁相固定连接，所述封板下方设置有固定件，所述固定件下端面设置有至少两组凹槽，所述塔体的侧壁上设置有定位杆，所述定位杆置于所述凹槽内。

本实用新型一种钢包型闭式冷却塔的进一步改进之处在于，塔体的侧壁上设置有滑动座，所述滑动座竖向滑动连接于塔体的侧壁，所述定位杆固定安装于所述滑动座上。

本实用新型一种钢包型闭式冷却塔的进一步改进之处在于，塔体的侧壁上设置有竖向的滑槽，所述滑动座在滑槽内滑动，所述滑动座上设置有定位孔，所述滑槽上设置有至少两组相间隔布设的第二定位孔，定位孔、第二定位孔处设置有定位螺栓，所述滑槽内还设置有竖向布设的弹簧，弹簧最上端位于定位孔、第二定位孔之间。

本实用新型一种钢包型闭式冷却塔的进一步改进之处在于，封板包括截面呈U型的中间板以及中间板两端向外延伸的边缘板，所述固定件两端均设置有连接部，分别与一边缘板、中间板相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置定位杆对封板进行固定支撑，在钢包拆卸时保证封板的支撑稳定，减少人工支撑，提高了工作效率也保证了工作安全；同时，支撑结构能够与封板一起下移，便于让出空间对固定板上连接的冷却管进行维修处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型汇总钢包的结构示意图；

图中：1塔体，2冷却器结构，3进风区，4喷淋集水槽，5脱水器，6出风口，7冷却管，8进水钢包，9出水钢包，10汇总钢包，11固定件，12延长板，13固定板，14封板，15中间板，16边缘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种钢包型闭式冷却塔，包括塔体1，塔体内设置有冷却器结构2，冷却器结构下方设置有进风区3，进风区下方设置有喷淋集水槽4，冷却器结构上方设置有喷淋结构，喷淋结构上方设置有脱水器5，脱水器上方设置有出风口6，冷却器结构包括若干冷却管7，若干冷却管水平布设，至少分为两组，包括第一冷却管组、第二冷却管组，第一冷却管组、第二冷却管组左端分别设置有进水钢包8、出水钢包9，第一冷却管组、第二冷却管组右端共联一汇总钢包10，进水钢包、出水钢包、汇总钢包尺寸不同，均包括固定板13和封板14，固定板与封板之间形成有空腔。上述结构为现有冷却塔的常规结构。进一步的，固定板两侧端向远离封板一侧设置有延长板12，延长板与所述塔体的侧壁相固定连接，连接方式可以是螺栓紧固件紧固连接。封板下方设置有固定件11，固定件下端面设置有至少两组凹槽，塔体的侧壁上设置有定位杆(图中未显示)，定位杆置于所述凹槽内。通过定位杆实现对封板的支撑，以提高拆卸封板时的稳定性。

塔体的侧壁上设置有滑动座，滑动座竖向滑动连接于塔体的侧壁，定位杆固定安装于所述滑动座上。具体的，塔体的侧壁上设置有竖向的滑槽，滑动座在滑槽内滑动，滑动座上设置有定位孔，滑槽上设置有至少两组相间隔布设的第二定位孔，定位孔、第二定位孔处设置有定位螺栓，滑槽内还设置有竖向布设的弹簧，弹簧最上端位于定位孔、第二定位孔之间，弹簧用于缓冲。

进一步的，封板包括截面呈U型的中间板以及中间板15两端向外延伸的边缘板16，所固定件两端均设置有连接部，分别与一边缘板、中间板相固定连接。保证固定件与封板连接的稳定。

本实用新型的工作原理为：当出现冷却管时，需要将钢包拆卸，具体将封板拆卸，进而对固定板上连接的破损冷却管进行处理，拆卸封板时，先将封板与固定板之间的连接件拆卸，此时，封板重量由定位杆进行支撑，之后，下滑滑动座，可以是通过伸缩缸进行机械下滑，下滑后将滑动座与滑槽进一步固定，提高稳定性，此时，封板让出对冷却管的维护空间，对冷却管进行维修处理，处理完成后再上移滑动座，安装连接件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种钢包型闭式冷却塔，包括塔体，所述塔体内设置有冷却器结构，冷却器结构下方设置有进风区，进风区下方设置有喷淋集水槽，所述冷却器结构上方设置有喷淋结构，喷淋结构上方设置有脱水器，脱水器上方设置有出风口，其特征在于：所述冷却器结构包括若干冷却管，若干冷却管水平布设，至少分为两组，包括第一冷却管组、第二冷却管组，第一冷却管组、第二冷却管组左端分别设置有进水钢包、出水钢包，第一冷却管组、第二冷却管组右端共联一汇总钢包，进水钢包、出水钢包、汇总钢包尺寸不同，均包括固定板和封板，固定板与封板之间形成有空腔，所述固定板两侧向远离封板一侧设置有延长板，所述延长板与所述塔体的侧壁相固定连接，所述封板下方设置有固定件，所述固定件下端面设置有至少两组凹槽，所述塔体的侧壁上设置有定位杆，所述定位杆置于所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种钢包型闭式冷却塔，其特征在于：所述塔体的侧壁上设置有滑动座，所述滑动座竖向滑动连接于塔体的侧壁，所述定位杆固定安装于所述滑动座上。

3.根据权利要求2所述的一种钢包型闭式冷却塔，其特征在于：所述塔体的侧壁上设置有竖向的滑槽，所述滑动座在滑槽内滑动，所述滑动座上设置有定位孔，所述滑槽上设置有至少两组相间隔布设的第二定位孔，定位孔、第二定位孔处设置有定位螺栓，所述滑槽内还设置有竖向布设的弹簧，弹簧最上端位于定位孔、第二定位孔之间。

4.根据权利要求1所述的一种钢包型闭式冷却塔，其特征在于：所述封板包括截面呈U型的中间板以及中间板两端向外延伸的边缘板，所述固定件两端均设置有连接部，分别与一边缘板、中间板相固定连接。