CN216717107U - 轻组分塔底油冷却器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冷却器技术领域,尤其为轻组分塔底油冷却器,针对现有技术中的轻组分塔底油冷却器大都安装步骤繁琐,不便拆卸,导致维护工作难以进行的问题,现提出如下方案,其包括轻组分塔体、冷却器本体和卡接板,所述轻组分塔体的一侧固定安装有上板和下板,上板和下板分别与冷却器本体的顶部和底部活动抵接,且冷却器本体的底部开设有定位槽和卡接槽,所述卡接板活动卡接在卡接槽内,且卡接板的两侧分别开设有滑槽和横向槽,所述下板的底部固定安装有固定板,固定板滑动连接在滑槽内,且固定板的顶部固定安装有支撑弹簧。本实用新型便于对轻组分塔底的冷却器进行安装和拆卸,提升安装工作效率,且便于进行检修维护。

Description

轻组分塔底油冷却器
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域,尤其涉及轻组分塔底油冷却器。
背景技术
冷却器是换热器中的一种,其又被称为热交换器,即:能够进行热量交换的设备,其是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。随着节能需求的不断提高,冷却器被广泛的应用于人们的生活、工业方面,其中,广为采用的冷却器是油冷却器,其通过冷的气体来降低油的温度,从而使得油能够满足实时需求。经检索,授权公告号为CN204174127U的专利文件公开了从环氧丙烷废液中提取双-(2-氯异丙基)醚的连续精馏系统,包括轻组分塔连接系统和产品塔连接系统,轻组分塔塔底出料口连接轻组分塔塔底泵入口,轻组分塔塔底泵出口连接产品塔进料口。该设计中通过轻组分塔实现对原料的精馏,并需要使用到冷却器
但现有技术中的轻组分塔底油冷却器大都安装步骤繁琐,不便拆卸,导致维护工作难以进行,因此我们提出了轻组分塔底油冷却器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的轻组分塔底油冷却器大都安装步骤繁琐,不便拆卸,导致维护工作难以进行的缺点,而提出的轻组分塔底油冷却器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
轻组分塔底油冷却器,包括轻组分塔体、冷却器本体和卡接板,所述轻组分塔体的一侧固定安装有上板和下板,上板和下板分别与冷却器本体的顶部和底部活动抵接,且冷却器本体的底部开设有定位槽和卡接槽,所述卡接板活动卡接在卡接槽内,且卡接板的两侧分别开设有滑槽和横向槽,所述下板的底部固定安装有固定板,固定板滑动连接在滑槽内,且固定板的顶部固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧的顶端固定连接在滑槽的顶部内壁上,所述下板的顶部固定安装有定位板,定位板活动连接在定位槽内。
优选的,所述横向槽内滑动安装有横板,横板的一侧固定安装有横杆,横杆的一端固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有楔形板,所述固定板的一侧开设有方槽,楔形板活动卡接在方槽内。
优选的,所述横板的一侧固定安装有复位弹簧,复位弹簧远离横板的一侧固定连接在横向槽的一侧内壁上。
优选的,所述滑槽的的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,所述固定板滑动套接在限位杆的外侧。
优选的,所述上板的底部固定安装有插接板,所述冷却器本体的顶部一侧开设有插接槽,插接板活动插接在插接槽内。
优选的,所述冷却器本体的一侧连通有冷却管,冷却管的一端延伸至轻组分塔体的内部。
优选的,所述横向槽的一侧内壁上开设有横向孔,所述横杆滑动连接在横向孔内。
优选的,所述轻组分塔体的顶部连通有进料管,轻组分塔体的底部连通有出料管。
本实用新型中,所述的轻组分塔底油冷却器,通过推动横板向左运动,带动横杆向左运动并对复位弹簧进行压缩,横杆通过竖板带动楔形板向左运动,使得楔形板脱离方槽,然后通过拉动卡接板向下运动,使得脱离卡接板脱离卡接槽,从而解除对于冷却器本体的固定,然后向右移动冷却器本体对其进行拆卸;
本实用新型中,所述的轻组分塔底油冷却器,通过将冷却器本体置于上板和下板支架,并松开卡接板,使得卡接板在支撑弹簧的作用下复位向上运动,卡入卡接槽内,对冷却器本体进行安装固定,横板在复位弹簧的作用下复位向右运动,并通过横杆和竖板带动楔形板向右运动,卡入方槽内,对卡接板进行固定,从而提升对冷却器本体的安装稳定性;
本实用新型结构设计合理,便于对轻组分塔底的冷却器进行安装和拆卸,提升安装工作效率,且便于进行检修维护,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的轻组分塔底油冷却器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的轻组分塔底油冷却器的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为图3中B部分的局部放大图。
图中:1、轻组分塔体;2、冷却器本体;3、上板;4、下板;5、卡接板;6、插接板;7、定位板;8、插接槽;9、定位槽;10、卡接槽;11、滑槽;12、支撑弹簧;13、方槽;14、楔形板;15、竖板;16、横杆;17、横向槽;18、复位弹簧;19、横板;20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,轻组分塔底油冷却器,包括轻组分塔体1、冷却器本体2和卡接板5,轻组分塔体1的一侧固定安装有上板3和下板4,上板3和下板4分别与冷却器本体2的顶部和底部活动抵接,且冷却器本体2的底部开设有定位槽9和卡接槽10,卡接板5活动卡接在卡接槽10内,且卡接板5的两侧分别开设有滑槽11和横向槽17,下板4的底部固定安装有固定板20,固定板20滑动连接在滑槽11内,且固定板20的顶部固定安装有支撑弹簧12,支撑弹簧12的顶端固定连接在滑槽11的顶部内壁上,下板4的顶部固定安装有定位板7,定位板7活动连接在定位槽9内。
本实施例中,滑槽11的的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,固定板20滑动套接在限位杆的外侧,对卡接板5进行导向限位。
本实施例中,上板3的底部固定安装有插接板6,冷却器本体2的顶部一侧开设有插接槽8,插接板6活动插接在插接槽8内,进一步对冷却器本体2进行定位。
本实施例中,冷却器本体2的一侧连通有冷却管,冷却管的一端延伸至轻组分塔体1的内部,便于冷却器本体2进行冷却工作。
本实施例中,轻组分塔体1的顶部连通有进料管,轻组分塔体1的底部连通有出料管,便于对轻组分塔体1进行进料和出料。
本实施例中,在使用时,通过拉动卡接板5向下运动,使得脱离卡接板5脱离卡接槽10,从而解除对于冷却器本体2的固定,然后向右移动冷却器本体2对其进行拆卸,且可通过将冷却器本体2置于上板3和下板4支架,并松开卡接板5,使得卡接板5在支撑弹簧12的作用下复位向上运动,卡入卡接槽10内,对冷却器本体2进行安装固定。
实施例二
在实施例一的基础上,横向槽17内滑动安装有横板19,横板19的一侧固定安装有横杆16,横杆16的一端固定安装有竖板15,竖板15的一侧固定安装有楔形板14,固定板20的一侧开设有方槽13,楔形板14活动卡接在方槽13内,对卡接板5的竖向移动进行定位。
本实施例中,横板19的一侧固定安装有复位弹簧18,复位弹簧18远离横板19的一侧固定连接在横向槽17的一侧内壁,对横板19进行复位。
本实施例中,横向槽17的一侧内壁上开设有横向孔,横杆16滑动连接在横向孔内,对横杆16进行导向。
本实施例中,在使用时,通过推动横板19向左运动,带动横杆16向左运动并对复位弹簧18进行压缩,横杆16通过竖板15带动楔形板14向左运动,使得楔形板14脱离方槽13,然后通过拉动卡接板5向下运动,使得脱离卡接板5脱离卡接槽10,从而解除对于冷却器本体2的固定,然后向右移动冷却器本体2对其进行拆卸,且可通过将冷却器本体2置于上板3和下板4支架,并松开卡接板5,使得卡接板5在支撑弹簧12的作用下复位向上运动,卡入卡接槽10内,对冷却器本体2进行安装固定,横板19在复位弹簧18的作用下复位向右运动,并通过横杆16和竖板15带动楔形板14向右运动,卡入方槽13内,对卡接板5进行固定,从而提升对冷却器本体2的安装稳定性。

Claims (8)

1.轻组分塔底油冷却器,包括轻组分塔体(1)、冷却器本体(2)和卡接板(5),其特征在于,所述轻组分塔体(1)的一侧固定安装有上板(3)和下板(4),上板(3)和下板(4)分别与冷却器本体(2)的顶部和底部活动抵接,且冷却器本体(2)的底部开设有定位槽(9)和卡接槽(10),所述卡接板(5)活动卡接在卡接槽(10)内,且卡接板(5)的两侧分别开设有滑槽(11)和横向槽(17),所述下板(4)的底部固定安装有固定板(20),固定板(20)滑动连接在滑槽(11)内,且固定板(20)的顶部固定安装有支撑弹簧(12),支撑弹簧(12)的顶端固定连接在滑槽(11)的顶部内壁上,所述下板(4)的顶部固定安装有定位板(7),定位板(7)活动连接在定位槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的轻组分塔底油冷却器,其特征在于,所述横向槽(17)内滑动安装有横板(19),横板(19)的一侧固定安装有横杆(16),横杆(16)的一端固定安装有竖板(15),竖板(15)的一侧固定安装有楔形板(14),所述固定板(20)的一侧开设有方槽(13),楔形板(14)活动卡接在方槽(13)内。
3.根据权利要求2所述的轻组分塔底油冷却器,其特征在于,所述横板(19)的一侧固定安装有复位弹簧(18),复位弹簧(18)远离横板(19)的一侧固定连接在横向槽(17)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的轻组分塔底油冷却器,其特征在于,所述滑槽(11)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆,所述固定板(20)滑动套接在限位杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的轻组分塔底油冷却器,其特征在于,所述上板(3)的底部固定安装有插接板(6),所述冷却器本体(2)的顶部一侧开设有插接槽(8),插接板(6)活动插接在插接槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的轻组分塔底油冷却器,其特征在于,所述冷却器本体(2)的一侧连通有冷却管,冷却管的一端延伸至轻组分塔体(1)的内部。
7.根据权利要求2所述的轻组分塔底油冷却器,其特征在于,所述横向槽(17)的一侧内壁上开设有横向孔,所述横杆(16)滑动连接在横向孔内。
8.根据权利要求1所述的轻组分塔底油冷却器,其特征在于,所述轻组分塔体(1)的顶部连通有进料管,轻组分塔体(1)的底部连通有出料管。
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