CN208604167U - 一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置 - Google Patents
一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208604167U CN208604167U CN201821121276.5U CN201821121276U CN208604167U CN 208604167 U CN208604167 U CN 208604167U CN 201821121276 U CN201821121276 U CN 201821121276U CN 208604167 U CN208604167 U CN 208604167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- oil sump
- fuel
- fuel tank
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置，包括油箱，油箱中由三块高度低于油箱箱壁的隔板自前向后分成第一油池、第二油池、第三油池和第四油池；在第一油池的上部利用箱盖安装有由电机驱动的齿轮泵，与齿轮泵相接的吸油管置于第一油池中，吸油管的下端有过滤装置；在第四油池中有水冷换热器。使用该装置对双金属带锯条进行淬火冷却，回流到油箱中的高温油液经过在第四油池中由换热器散热降温和自后向前在四个油池中的自然散热降温，可使油温达到淬火冷却要求；油液所含杂质经过在四个油池中沉淀，含量大大降低，最后进入齿轮泵之前又经滤油器器过滤，油液纯度可达到淬火介质要求，为淬火油的循环使用创造了条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理设备，特别是一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置。
背景技术
双金属带锯条的淬火热处理长期采用氮气淬火。氮气淬火时，由于吹向带锯条不同位置的氮气的流量不均匀，导致带锯条不同位置的冷却速度不一致，使淬火后的双金属带锯条硬度较低，且不均匀；锯条的齿尖和齿背硬度和韧性存在较大差距，锯条的综合性能很难提高，产品的质量受到影响。
为克服双金属带锯条采用氮气淬火存在的上述缺点，近来研究出一种用油作为冷却介质对双金属带锯条进行淬火的新工艺。为此需要设计适用于该新工艺的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置，以克服上述现有采用氮气淬火存在的缺点。
本实用新型提供的双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置，包括油箱，油箱中由三块高度低于油箱箱壁的隔板自前向后分成第一油池、第二油池、第三油池和第四油池；在第一油池的上部利用箱盖安装有由电机驱动的齿轮泵，与齿轮泵相接的吸油管置于第一油池中，吸油管的下端有滤油器；在第四油池中有水冷换热器。
本实用新型的工作原理是：
双金属带锯条从淬火炉中出来进入油冷却系统，由齿轮泵从油箱的第一油池中抽出低温冷却油对带锯条进行快速冷却，用过的油液通过连接管回流到油箱的第四油池，在第四油池中由水冷换热器进行散热降温，并使所含杂质沉淀；当第一油池中油液的高度超过第三和第四油池之间的隔板高度时，油液就不断地越过隔板溢入第三油池，在第三油池中靠自然散热继续降温和继续沉淀杂质；当第三油池中的油液高度超过第三和二油池之间的隔板高度时，第三油池中的油液越过隔板溢入第二油池，在第二油池中靠自然散热继续降温和继续沉淀杂质；以此类推，油液最后越过第一和第二油池之间的隔板溢入第一油池，由安装在第一油池上部的齿轮泵将经过滤油器过滤的油液泵出，对带锯条进行淬火冷却。
本实用新型的有益效果是：
使用本实用新型对双金属带锯条进行淬火冷却，回流到油箱中的高温油液经过在第四油池中由换热器散热降温和自后向前在四个油池中的自然散热降温，可使油温达到淬火冷却要求；同时，油液所含杂质经过在四个油池中沉淀，杂质含量大大降低，最后进入齿轮泵之前又经滤油器器过滤，使油液纯度可达到淬火介质要求，从而为淬火油的循环使用创造了条件。
附图说明
附图为本实用新型油淬火储油装置的结构示意图，其中：
图1为其主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图。
图中符号说明：1油箱，2隔板，3地脚，4第一油池，5第二油池，6第三油池，7第四油池，8箱盖，9排油口，10吊环螺钉，11胶管接头，12出油管，13出油管接头，14滤油器，15过渡接头，16吸油管，17压板，18直角接管，19接管，20齿轮泵，21星型弹性联轴器，22联轴器支架，23电机，24水冷换热器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
结合图1至图3，本实用新型淬火储油装置，其油箱1为方形，采用304不锈钢板通过焊接制成，油箱的底部有由两条型钢构成的地脚3；油箱中由三块等间距焊接在油箱箱底上、高度低于油箱箱壁高度15％—20％的不锈钢隔板2自前向后分成第一油池4、第二油池5、第三油池6和第四油池7；在第四油池中有水冷换热器24，第四油池的的下端设有排油口9(供定时排出含有杂质的废油)；油箱的箱盖8分成四块，分别对应四个油池，四块箱盖的两侧分别设有用于吊起箱盖的吊环螺钉10，在对应第一油池的箱盖的上部安装齿轮泵20，齿轮泵通过安装在箱盖上的联轴器支架22和安装在联轴器支架中的星型弹性联轴器21与电机23相接。齿轮泵进油口通过接管19、直角接管18和伸入第一油池中的吸油管16相接，吸油管的下端通过过渡接头15与滤油器14相接，滤油器为金属网式滤油器，吸油管伸出箱盖部位有用于方便固定和更换吸油管的压板17；齿轮泵的排油口通过出油管接头13、出油管12和胶管接头11向淬火线上输送油液。
Claims (1)
1.一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置，包括油箱(1)，其特征在于：油箱中由三块高度低于油箱箱壁的隔板(2)自前向后分成第一油池(4)、第二油池(5)、第三油池(6)和第四油池(7)；在第一油池的上部利用箱盖(8)安装有由电机(23)驱动的齿轮泵(20)，与齿轮泵相接的吸油管(16)置于第一油池中，吸油管的下端有滤油器(14)；在第四油池中有水冷换热器(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821121276.5U CN208604167U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821121276.5U CN208604167U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208604167U true CN208604167U (zh) | 2019-03-15 |
Family
ID=65668760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821121276.5U Expired - Fee Related CN208604167U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208604167U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653749A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-24 | 浙江富日进材料科技有限公司 | 一种汽车安全带卷簧用钢带的加工方法 |
-
2018
- 2018-07-16 CN CN201821121276.5U patent/CN208604167U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653749A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-24 | 浙江富日进材料科技有限公司 | 一种汽车安全带卷簧用钢带的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208604167U (zh) | 一种双金属带锯条热处理使用的油淬火储油装置 | |
| CN205559288U (zh) | 螺杆空气压缩机余热回收系统 | |
| CN103851038A (zh) | 液压冷却器 | |
| CN110986449B (zh) | 一种应用循环氨水余热制冷的初冷工艺及装置 | |
| CN202814165U (zh) | 一种气化黑水换热器及换热器组 | |
| CN202973662U (zh) | 用于离心式冷水机组的回油系统 | |
| CN214919173U (zh) | 一种用于污染场地原位热脱附修复装置的多相抽提系统 | |
| CN206201418U (zh) | 一种负压滴注湿式自清理及间歇喷液自清理冷却器系统 | |
| CN104632619B (zh) | 一种天然气加压输送系统 | |
| CN213176189U (zh) | 一种具有抗磨损易于拆卸的冷却水泵 | |
| CN210862279U (zh) | 一种聚酯树脂用立式冷凝器 | |
| CN220633037U (zh) | 一种异氰酸酯生产用提纯装置 | |
| CN209263317U (zh) | 一种模块化表冷器 | |
| CN207892895U (zh) | 一种屏蔽泵降温系统 | |
| CN201803526U (zh) | 一种中水源热泵 | |
| CN216320943U (zh) | 一种新型油气分离桶 | |
| CN208508715U (zh) | 一种一体化预制泵站格栅电机冷却装置 | |
| CN210087743U (zh) | 一种液压站循环冷却结构 | |
| CN209166175U (zh) | 一种水冷式石化管道换热器 | |
| CN211624162U (zh) | 一种新型耐高温减速机 | |
| CN210544555U (zh) | 一种高粘结耐热焦油加工装置 | |
| CN208762466U (zh) | 一种离心式脱水除尘净油装置 | |
| CN214553355U (zh) | 一种可滴加回流生产装置 | |
| CN218210848U (zh) | 一种酚类生产用冷却装置 | |
| CN216205413U (zh) | 一种电厂汽轮机凝汽器的循环水冷却供暖装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190315 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |