CN208865213U - 一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器 - Google Patents
一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208865213U CN208865213U CN201821478085.4U CN201821478085U CN208865213U CN 208865213 U CN208865213 U CN 208865213U CN 201821478085 U CN201821478085 U CN 201821478085U CN 208865213 U CN208865213 U CN 208865213U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold plate
- plate
- slot
- bracket
- fixedly installed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,本实用新型涉及化工设备技术领域,它包含支架、冷凝板,其中支架上固定设置有冷凝板,冷凝板上开设有插槽,插槽的端头插设固定有管接头,管接头上串联设置有泄气管,插槽内插设有进气管,且进气管穿设固定在管接头上;冷凝板的表面上固定设置有毛糙层;支架上固定设置有导向杆,且导向杆设置在冷凝板的两侧,导向杆上滑动设置有刮板,刮板活动套设在冷凝板上,支架上通过导向套固定设置有拉杆,拉杆的端头固定设置在刮板上;其将降温用的冷气管插设在冷凝板中,在冷凝板上套设刮板,便于清理冷凝板,且对冷凝板的降温效果明显,其冷却管独立安装,不会因热胀冷缩影响装置整体结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器。
背景技术
十二碳醇酯是一种石油化工产品,其常被用于乳胶产品的成膜助剂,生产十二碳醇酯需要将石油裂变产品经过精馏塔精馏、冷凝获得;精馏塔中的冷凝器是精馏塔中的一个重要组成部分,冷凝器的好坏与否,关系到精馏产品的纯度好坏,常规冷凝器的结构为冷凝管上插设吸热翅片,这种结构导致翅片吸热不均匀,使得冷凝器冷凝效果降低,长时间使用后翅片上会凝结污物,翅片间距较小,且有冷凝管阻挡,无法清理,这些不利因素都会导致十二碳醇酯精馏纯度底、后续加工成本增大,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,其将降温用的冷气管插设在冷凝板中,在冷凝板上套设刮板,便于清理冷凝板,且对冷凝板的降温效果明显,其冷却管独立安装,不会因热胀冷缩影响装置整体结构稳定性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含支架、冷凝板,其中支架上固定设置有冷凝板,冷凝板上开设有插槽,插槽的端头插设固定有管接头,管接头上串联设置有泄气管,插槽内插设有进气管,且进气管穿设固定在管接头上;冷凝板的表面上固定设置有毛糙层;支架上固定设置有导向杆,且导向杆设置在冷凝板的两侧,导向杆上滑动设置有刮板,刮板活动套设在冷凝板上,支架上通过导向套固定设置有拉杆,拉杆的端头固定设置在刮板上。
进一步的,所述的毛糙层为金属丝,金属丝冲压固定在冷凝板上,且金属丝之间不规则排列设置。
进一步的,所述的支架上固定设置有废料盘,废料盘设置在冷凝板的下方。
进一步的,所述的支架的两边上均设置有冷凝板,且冷凝板之间交叉插设。
进一步的,所述的插槽之间贯通设置有毛细孔,且毛细孔设置在冷凝板内部。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,其将降温用的冷气管插设在冷凝板中,在冷凝板上套设刮板,便于清理冷凝板,且对冷凝板的降温效果明显,其冷却管独立安装,不会因热胀冷缩影响装置整体结构稳定性,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型中的冷凝板结构示意图。
附图标记说明:
支架1、冷凝板2、插槽3、管接头4、泄气管5、进气管6、毛糙层7、导向杆8、刮板9、拉杆10、金属丝11、废料盘12、毛细孔13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示,本具体实施方式包含支架1、冷凝板2,其中支架1上焊接固定有冷凝板2,冷凝板2上开设有插槽3,插槽3的端头通过密封圈旋接插设固定有管接头4,管接头4上密封串联设置有泄气管5,插槽3内插设有进气管6,且进气管6密封穿设固定在管接头4上,进气管6的口部不与插槽3的底部接触,其外侧壁与插槽3的内侧壁之间留有缝隙;冷凝板2的表面上焊接固定有毛糙层7;支架1上焊接固定有导向杆8,且导向杆8设置在冷凝板2的两侧,导向杆8上滑动设置有刮板9,刮板9活动套设在冷凝板2上,与冷凝板2上的毛糙层7接触设置,支架1上通过导向套穿设有拉杆10,拉杆10的端头焊接固定在刮板9上。
进一步的,所述的毛糙层7为不锈钢材质的金属丝11,金属丝11冲压固定在冷凝板2上,且金属丝11之间不规则排列设置,金属丝11有利于加大精馏塔中气体与冷凝板2的接触面街。
进一步的,所述的支架1上铆接固定有废料盘12,废料盘12设置在冷凝板2的下方,当使用刮板9对冷凝板2进行清洁的时候,杂物落在废料盘12上,便于收集。
进一步的,所述的支架1的两边上均设置有冷凝板2,且上下层之间的冷凝板2之间呈犬牙状交叉插设,此设计便于精馏塔中的气体在冷凝板2之间来回流动,增长冷凝时间,提高冷凝效率。
进一步的,所述的插槽3之间贯通设置有毛细孔13,且毛细孔13设置在冷凝板2内部,增加毛细孔13后,冷凝板的生产步骤为,在半块板上将卡槽3和毛细孔13冲压成型,将两片冲压好的板相对密封焊接即可。
本具体实施方式的工作原理是:通过进气管6向插槽3内灌入压缩气体,压缩气体在插槽3内以及设置于插槽3内的进气管6中膨胀吸热,使得冷凝板2的温度降低,膨胀后的气体从进气管6与插槽3之间的夹缝中通过泄气管5排出;冷凝器设置在精馏塔中,精馏塔中的原料气体与冷凝板2的表面接触降温,进行冷凝,当长时间工作后,冷凝板2的表面以及设置在冷凝板2上的金属丝11之间会产生杂物,影响冷凝效果,此时推动拉杆10,通过刮板9将其上的杂物刮除即可。
采用上述结构后,本具体实施方式所具有的优点是:其将降温用的冷气管插设在冷凝板中,在冷凝板上套设刮板,便于清理冷凝板,且对冷凝板的降温效果明显,其冷却管独立安装,不会因热胀冷缩影响装置整体结构稳定性。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,其特征在于:它包含支架(1)、冷凝板(2),其中支架(1)上固定设置有冷凝板(2),冷凝板(2)上开设有插槽(3),插槽(3)的端头插设固定有管接头(4),管接头(4)上串联设置有泄气管(5),插槽(3)内插设有进气管(6),且进气管(6)穿设固定在管接头(4)上;冷凝板(2)的表面上固定设置有毛糙层(7);支架(1)上固定设置有导向杆(8),且导向杆(8)设置在冷凝板(2)的两侧,导向杆(8)上滑动设置有刮板(9),刮板(9)活动套设在冷凝板(2)上,支架(1)上通过导向套固定设置有拉杆(10),拉杆(10)的端头固定设置在刮板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,其特征在于:所述的毛糙层(7)为金属丝(11),金属丝(11)冲压固定在冷凝板(2)上,且金属丝(11)之间不规则排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,其特征在于:所述的支架(1)上固定设置有废料盘(12),废料盘(12)设置在冷凝板(2)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,其特征在于:所述的支架(1)的两边上均设置有冷凝板(2),且冷凝板(2)之间交叉插设。
5.根据权利要求1所述的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器,其特征在于:所述的插槽(3)之间贯通设置有毛细孔(13),且毛细孔(13)设置在冷凝板(2)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821478085.4U CN208865213U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821478085.4U CN208865213U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208865213U true CN208865213U (zh) | 2019-05-17 |
Family
ID=66467281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821478085.4U Active CN208865213U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208865213U (zh) |
-
2018
- 2018-09-11 CN CN201821478085.4U patent/CN208865213U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204737927U (zh) | 一种合成气除油除灰的装置 | |
CN201200979Y (zh) | 线上喷淋清洗设备 | |
CN208865213U (zh) | 一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器 | |
CN203571819U (zh) | 一种冷凝型吸油烟机 | |
CN106766947A (zh) | 一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器 | |
CN206206897U (zh) | 一种油田集输系统集中结垢装置 | |
CN201439096U (zh) | 冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置 | |
CN204944228U (zh) | 一种可避免不凝气积聚的冷凝器 | |
CN204313671U (zh) | 一种水冷型高效空气冷却器 | |
CN207641223U (zh) | 一种带过冷的气液分离器 | |
CN203082915U (zh) | 一种热管式锅炉空气预热器 | |
CN209605632U (zh) | 一种可拆无残留管壳式换热器 | |
CN218583843U (zh) | 一种新型可拆板式换热器 | |
CN216717107U (zh) | 轻组分塔底油冷却器 | |
CN219942328U (zh) | 一种水洗喷淋塔吸收废气的排风装置 | |
CN202709585U (zh) | 一种板式过冷却器 | |
CN204840964U (zh) | 一种虹吸式再沸器 | |
CN205008386U (zh) | 铝箔轧机挡油装置 | |
CN206037820U (zh) | 一种带过滤功能的石墨换热器 | |
CN204745720U (zh) | 一种氢气和水蒸气混合体的冷凝分离装置 | |
CN220513459U (zh) | 一种造气低压蒸汽回收再利用装置 | |
CN208818044U (zh) | 一种节能型板式交换器 | |
CN219589469U (zh) | 一种火力发电厂冷却塔热水回收再利用结构 | |
CN204395975U (zh) | 一种抗堵规整填料 | |
CN211077588U (zh) | 一种au下料落料模座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |