CN201439096U - 冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置 - Google Patents

冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置 Download PDF

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胡乐康
李鹏程
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Abstract

本实用新型公开了一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，包括箱体，在箱体上分别设置着冷凝水进水管以及出水管，出水管上分别设置着水泵以及截止阀，在箱体的顶面上设置着出气孔，在箱体的一侧面设置着目视液位计。本实用新型结构简单，能够有效地对冷凝水进行回收利用，减少水资源的浪费。

Description

冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置。
背景技术
在冷轧带钢生产工艺中，乳化液起到冷却轧辊、润滑钢带的作用，乳化液的品质对钢带表面质量控制十分关键，尤其是乳化液的温度控制要求非常严格，为50～70℃。乳化液可在线循环使用，设有一个50立方米的纯水箱用于贮存脱盐水，供消耗补水，生产过程中乳化液因系统损耗将根据需要进行补配乳化液和脱盐水。乳化液温度控制采用过热蒸汽通过箱体内的管式换热器间接加热，因没有专门的冷凝水回收装置，热交换后产生的冷凝水直接混排入污水系统后，再经废水处理站处理后排放掉。非生产条件下，乳化液需加热保温在50℃左右，产生的冷凝水量可达0.5m3/h。连续生产或冬季条件下，因乳化液箱体容积大，乳化液箱体至轧机间管路较长达三百多米，乳化液系统温降较大，蒸汽加热过程基本上处于连续状态，产生的冷凝水量可达1m3/h，且冷凝水水质指标优于脱盐水水质。这样不仅造成了大量宝贵水资源的流失浪费，还增大了系统排污和废水处理的压力，极不符合目前水资源紧缺的环境和管理要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，能够对冷凝水进行回收利用，减少水资源浪费。
本实用新型的目的是这样实现的：一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，包括箱体，在箱体上分别设置着冷凝水进水管以及出水管，出水管上分别设置着水泵以及截止阀，在箱体的顶面上设置着出气孔，在箱体的一侧面设置着目视液位计。
本实用新型结构简单，实现了蒸汽冷凝水的完全回收利用，并且不影响现场的原作业需求。缓解了脱盐水需求和废水处理的压力，减少了水资源的浪费，提高了资源利用效率。按全年生产时间6800小时，检修时间1960小时，脱盐水5.24元/M3计算，全年可节约成本40767.2元，节约废水处理成本155600元。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，如附图所示，包括箱体4，在箱体4上分别设置着冷凝水进水管6以及出水管2，出水管2上分别设置着水泵9以及截止阀1。出水管2与乳化液纯水箱相连通。
在箱体4的顶面上设置着出气孔7，用以沟通箱体4内外的压力，减少蒸汽管路爆震现象。
在箱体4的一侧面设置着目视液位计3。
在箱体的顶面上还设置着信号检测液位计8，在箱体4的一侧面下部设置着排空阀5，以便进行箱体检修和清洗。

Claims (2)

1.一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，包括箱体，其特征是：在箱体上分别设置着冷凝水进水管以及出水管，出水管上分别设置着水泵以及截止阀，在箱体的顶面上设置着出气孔，在箱体的一侧面设置着目视液位计。
2.根据权利要求1所述的冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，其特征是：在箱体的顶面上还设置着信号检测液位计，在箱体的一侧面下部设置着排空阀。
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