CN209524774U - 高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压聚乙烯装置蒸汽回收技术领域，具体涉及一种高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，包括低压凝液闪蒸罐，低压凝液闪蒸罐的出口一端通过第一蒸汽管路接入缓冲罐，所述第一蒸汽管路上设置第一蒸汽阀，所述缓冲罐的上部设置冷却器，缓冲罐上设置远程液位计，缓冲罐的出口一端通过第一凝液管路接入收集罐，所述第一凝液管路上分别依次设置第一凝液阀、输出泵、压力表、出口流量计以及自动阀，所述自动阀与远程液位计电性相接；本实用新型解决了低压凝液系统压力偏高，低压凝液回流不畅的问题，大大提高了系统工艺性伴热和设备设施防冻防凝的效果。

Description

高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统

技术领域

本实用新型涉及高压聚乙烯装置蒸汽回收技术领域，具体涉及一种高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统。

背景技术

目前高压聚乙烯装置低压蒸汽的凝液夹带蒸汽较多，而蒸汽凝液通过管线汇集到低压凝液闪蒸罐中。低压凝液闪蒸罐的蒸汽主要通管线引入到放空罐中。这样蒸汽不但没有得到充分回收利用，而且还会从空罐中排出大量含油污水，而污水处理又会增加生产成本。长期以来，这种情况不仅造成了低压凝液系统压力偏高，凝液不能最高效率的使用，装置的工艺性伴热和设备设施的防冻防凝效果不佳，而且还会产生大量含油污水，极大的增加了工厂运营的成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，能够实现蒸汽回收冷却，另外将冷却的凝液再利用，达到节能降耗，同时也消除含油污水的目的。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，包括低压凝液闪蒸罐，低压凝液闪蒸罐的出口一端通过第一蒸汽管路接入缓冲罐，所述第一蒸汽管路上设置第一蒸汽阀，所述缓冲罐的上部设置冷却器，缓冲罐上设置远程液位计，缓冲罐的出口一端通过第一凝液管路接入收集罐，所述第一凝液管路上分别依次设置第一凝液阀、输出泵、压力表、出口流量计以及自动阀，所述自动阀与远程液位计电性相接。

使用时，来自低压凝液闪蒸罐的蒸汽进入缓冲罐中，经顶部的内置冷却器冷却后，冷凝液自流至缓冲罐底部，凝液经新增的输出泵升压至0.7MPa后送至收集罐供凝液用户使用，这样一来节约了收集罐脱盐水的用量，降低了能耗，在第一凝液管路上设置有自动阀和流量计,流量计用来检测流量，自动阀根据远程液位计的状况控制进行开断，实现缓冲罐内液位的调节。

进一步优选，低压凝液闪蒸罐的出口另一端通过第二蒸汽管路接入放空罐，所述第一蒸汽管路上设置第二蒸汽阀，必要时候可对一部分蒸汽进行放空。

进一步优选，缓冲罐的出口一端通过第二凝液管路接入第一凝液管路，接入点为输出泵与出口流量计之间，可以实现自流。

进一步优选，缓冲罐上设置现场液位计。

进一步优选，出口流量计采用压差式流量计。

进一步优选，自动阀采用气动调节阀，用来调节缓冲罐内的液位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型解决了低压凝液系统压力偏高，低压凝液回流不畅的问题，大大提高了系统工艺性伴热和设备设施防冻防凝的效果，实现凝液回收2t/h,按年运行8500小时计算，年实现凝液回收近17000t，同时年减少含油污水排放近17000t，大大的降低了系统的能耗。

(2)通过这套系统的投用，实现了蒸汽回收，同时减少了污水排放，随之也带来了巨大的经济效益，按每吨凝液10元，每吨污水处理费14元，每年的实现的经济效益达到40.8万元。

(3)该装置设备设施简单，维修和维护成本很低。

(4)该装置的流程简单，可操作性强，过程控制指标少，控制简单。

附图说明

图1本实用新型流程图。

图中：1、冷却器；2、缓冲罐；3、现场液位计；4、第二凝液阀；5、第二凝液管路；6、第一凝液阀；7、第一凝液管路；8、输出泵；9、压力表；10、出口流量计；11、自动阀；12、收集罐；13、低压凝液闪蒸罐；14、放空罐；15、第二蒸汽阀；16、第二蒸汽管路；17、第一蒸汽阀；18、第一蒸汽管路；19、远程液位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型所述高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，包括低压凝液闪蒸罐13，低压凝液闪蒸罐13的出口一端通过第一蒸汽管路18接入缓冲罐2，所述第一蒸汽管路18上设置第一蒸汽阀17，低压凝液闪蒸罐13的出口另一端通过第二蒸汽管路16接入放空罐14，所述第一蒸汽管路18上设置第二蒸汽阀15，必要时候可对一部分蒸汽进行放空，所述缓冲罐2的上部设置冷却器1，冷却的凝液就会汇集到缓冲罐2底部，缓冲罐2上设置远程液位计19，缓冲罐2的出口一端通过第一凝液管路7接入收集罐12，所述第一凝液管路7上分别依次设置第一凝液阀6、输出泵8、压力表9、出口流量计10以及自动阀11，所述自动阀11 与远程液位计19电性相接，缓冲罐2的出口一端通过第二凝液管路5接入第一凝液管路7，第二凝液管路5上设置第二凝液阀5，接入点为输出泵8与出口流量计10之间，可以实现自流。

其中，缓冲罐2上设置现场液位计3；出口流量计10采用压差式流量计；自动阀11采用气动调节阀，用来调节缓冲罐2内的液位。

本实用新型具体的使用过程：

使用时，来自低压凝液闪蒸罐13的蒸汽进入缓冲罐2中，经顶部的内置冷却器1冷却后，冷凝液自流至缓冲罐2底部，凝液经新增的输出泵8升压至0.7MPa后送至收集罐12供凝液用户使用，这样一来节约了收集罐12脱盐水的用量，降低了能耗，在第一凝液管路7上设置有自动阀11和流量计,流量计用来检测流量，自动阀11根据远程液位计19的状况控制进行开断，实现缓冲罐2内液位的调节。

Claims (6)

1.一种高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，其特征在于，包括低压凝液闪蒸罐(13)，低压凝液闪蒸罐(13)的出口一端通过第一蒸汽管路(18)接入缓冲罐(2)，所述第一蒸汽管路(18)上设置第一蒸汽阀(17)，所述缓冲罐(2)的上部设置冷却器(1)，缓冲罐(2)上设置远程液位计(19)，缓冲罐(2)的出口一端通过第一凝液管路(7)接入收集罐(12)，所述第一凝液管路(7)上分别依次设置第一凝液阀(6)、输出泵(8)、压力表(9)、出口流量计(10)以及自动阀(11)，所述自动阀(11)与远程液位计(19)电性相接。

2.根据权利要求1所述的高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，其特征在于，低压凝液闪蒸罐(13)的出口另一端通过第二蒸汽管路(16)接入放空罐(14)，所述第一蒸汽管路(18)上设置第二蒸汽阀(15)。

3.根据权利要求1所述的高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，其特征在于，缓冲罐(2)的出口一端通过第二凝液管路(5)接入第一凝液管路(7)，接入点为输出泵(8)与出口流量计(10)之间。

4.根据权利要求1所述的高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，其特征在于，缓冲罐(2)上设置现场液位计(3)。

5.根据权利要求1所述的高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，其特征在于，出口流量计(10)采用压差式流量计。

6.根据权利要求1所述的高压聚乙烯蒸汽冷却回收系统，其特征在于，自动阀(11)采用气动调节阀。