CN106766947A - 一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,所述换热器内设有一除尘擦,所述除尘擦设有若干适于U型换热列管插入的通孔,且所述通孔和U型换热列管滑动连接,所述除尘擦能沿U型换热列管上下移动。通过在换热器内设有的电动除尘擦,升降杆在电动机的作用下带动除尘擦的沿着U型换热列管上下运动,对U型换热列管的管壁上的烟尘进行刮除,避免换热列管壁上积累烟尘,使其能够持续保持较高的换热效率,提高余热系统的回收效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种余热锅炉,特别涉及一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器。
背景技术
钢铁企业用锅炉在使用过程中,通常会消耗大量的燃料,同时伴随着大量的烟气产生,而且钢铁企业用的锅炉的排烟温度也很高,过去,这些高温烟气都直接排向大气,造成了资源的巨大浪费,目前为节约能演,已产生了很多技术对这种高温烟气进行余热回收,在现有的技术中,通常采用的余热回收利用的设施是换热器,是一种既能降低烟气温度,同时又能将高温烟气进行利用,达到换热目的的设备。但由于钢铁企业用的锅炉排出的烟气温度剧烈波动,含尘量大,普通水列管余热锅炉很难运用于钢铁企业用的锅炉的余热回收。因为钢铁企业用的锅炉烟气含尘量大,在使用水列管余热锅炉时,前期换热效果比较好,随着使用时间的延长,换热列管壁上会积累越来越多的烟尘,导致换热效率下降,相对减少了余热系统的经济价值,增加了余热系统的投资。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,以解决现有的钢铁企业用的锅炉烟气含尘量大,在使用列管换热器收集余热时,换热列管壁上会积累烟尘,导致换热效率下降的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,包括:所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口,所述进水口和出水口均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口,所述换热器的右侧上端设有一出风口,且所述换热器的底部设有一收纳口;其中所述换热列管包括若干U型换热列管,且若干U型换热列管通过若干弯管连接;所述出风口内设有抽气机,所述进风口内设有一将烟气向上引的上向引风机,以及所述换热器内设有一除尘擦,所述除尘擦设有若干适于U型换热列管插入的通孔,且所述通孔和U型换热列管滑动连接,所述除尘擦能沿U型换热列管上下移动;所述换热器的顶部设有一电动机,所述电动机连接有一升降杆的一端,且所述升降杆的另一端穿过换热器的顶部与换热器内的除尘擦固定连接。
进一步,为了使除尘擦能够在使用过程中顺畅的上下运行,防止除尘擦在上下运行过程中出现卡死的现象,所述通孔与U型换热列管接触的内壁设有耐高温弹性圈。
进一步,所述除尘擦为铜除尘板。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,通过在换热器内设有的电动除尘擦,升降杆在电动机的作用下带动除尘擦的沿着U型换热列管上下运动,对U型换热列管的管壁上的烟尘进行刮除,避免换热列管壁上积累烟尘,使其能够持续保持较高的换热效率,充分进行余热回收,提高了余热系统的回收效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器的结构示意图。
图中:U型换热列管1、进水口2、出水口3、进风口4、出风口5、收纳口6、弯管7、上向引风机8、抽气机9、除尘擦10、电动机11、升降杆12。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,包括:所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口2和一出水口3,所述进水口2和出水口3均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口4,所述换热器的右侧上端设有一出风口5,且所述换热器的底部设有一收纳口6;其中所述换热列管包括若干U型换热列管1,且若干U型换热列管1通过若干弯管7连接;
所述出风口5内设有抽气机9,所述进风口4内设有一将烟气向上引的上向引风机8,以及所述换热器内设有一除尘擦10,所述除尘擦10设有若干适于U型换热列管1插入的通孔,且所述通孔和U型换热列管1滑动连接,所述除尘擦10能沿U型换热列管1上下移动;所述换热器的顶部设有一电动机11,所述电动机11连接有一升降杆12的一端,且所述升降杆12的另一端穿过换热器的顶部与换热器内的除尘擦10固定连接。
进一步,为了使除尘擦10能够在使用过程中顺畅的上下运行,防止除尘擦10在上下运行过程中出现卡死的现象,所述通孔与U型换热列管1接触的内壁设有耐高温弹性圈。
进一步,所述除尘擦10为铜除尘板。
Claims (3)
1.一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,其特征在于:所述换热器内竖直设有换热列管,所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口,所述进水口和出水口均设在换热器的顶部,所述换热器的左侧下端设有一进风口,所述换热器的右侧上端设有一出风口,且所述换热器的底部设有一收纳口;其中
所述换热列管包括若干U型换热列管,且若干U型换热列管通过若干弯管连接;
所述出风口内设有抽气机,所述进风口内设有一将烟气向上引的上向引风机,以及
所述换热器内设有一除尘擦,所述除尘擦设有若干适于U型换热列管插入的通孔,且所述通孔和U型换热列管滑动连接,所述除尘擦能沿U型换热列管上下移动;
所述换热器的顶部设有一电动机,所述电动机连接有一升降杆的一端,且所述升降杆的另一端穿过换热器的顶部与换热器内的除尘擦固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,其特征在于:所述通孔与U型换热列管接触的内壁设有耐高温弹性圈。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉高温烟气余热收集列管换热器,其特征在于:所述除尘擦为铜除尘板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110345805A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-18 | 殷芮 | 一种粘胶纤维生产用换热结构 |
CN111238288A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-05 | 广东中鹏热能科技有限公司 | 一种管式换热器的清灰装置及清灰方法 |
CN113432299A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-24 | 台州市旭源石油化工有限公司 | 一种高效节能锅炉及其控制方法 |
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Application publication date: 20170531 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |