CN216205538U - 便于安装、拆卸的管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管壳式换热器结构设计技术领域,具体涉及一种便于安装、拆卸的管壳式换热器,包括管壳与安装座,管壳的两端均固定有封头,其中一个封头上设有冷流进口与冷流出口,管壳的侧壁上设有热流进口和热流出口,管壳内安装有换热组件,安装座的顶部设有安装槽,安装槽的左右两侧壁上均设有插孔,安装槽内置有安装板,安装板的顶部通过一组支柱与管壳固定连接,安装板的顶部还设有操作槽,操作槽的左右两侧壁上均贯穿有与插孔相对应的滑槽,两滑槽内均滑动连接有插杆,两插杆均固定有位于操作槽内的限位板,两限位板之间连接有限位结构。本实用新型拆卸安装简单方便,有效提高了工作人员的操作便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于安装、拆卸的管壳式换热器,属于管壳式换热器结构设计技术领域。
背景技术
管壳式换热器又称列管式换热器,其以结构简单、造价低、流通截面较宽和易于清洗水垢等优点被广泛应用。
现有的管壳式换热器存在着不便于固定的缺点,在使用时,多是采用螺栓固定的方式将其固定于安装面上,这种方式不仅需要借助外部工具辅助安装,同时还不利于后期的拆卸维护,影响了工作人员的操作便利性。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可提高工作人员操作便利性的便于安装、拆卸的管壳式换热器。
本实用新型所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,包括管壳与安装座,管壳的两端均固定有封头,其中一个封头上设有冷流进口与冷流出口,管壳的侧壁上设有热流进口和热流出口,管壳内安装有换热组件,安装座的顶部设有安装槽,安装槽的左右两侧壁上均设有插孔,安装槽内置有安装板,安装板的顶部通过一组支柱与管壳固定连接,安装板的顶部还设有操作槽,操作槽的左右两侧壁上均贯穿有与插孔相对应的滑槽,两滑槽内均滑动连接有插杆,两插杆均固定有位于操作槽内的限位板,两限位板之间连接有限位结构。
上述的限位结构包括固定在操作槽内的立板,立板上固定有销轴,销轴上套有卡板,卡板与销轴的顶头之间安装有压簧,卡板的底部两端分别固定有与两限位板相对应的两卡块,两限位板的顶部均设有与卡板相对应的卡槽,在卡块的作用下,两限位板不会发生相对运动,从而防止了插杆从插孔内脱离,安全防护性较好;当需要拆卸时,上抬卡板,卡板克服压簧的弹力向上运动,从而使卡板脱离限位板,然后转动卡板,即可使卡块取消对限位板的约束,使两限位板可相对运动,进行拆卸作业。
上述的卡板的顶部两端均固定有提手,便于卡板的上抬。
上述的操作槽内设有防止插杆意外脱离插孔的安全防护结构,可在限位结构意外失去对限位板限位时,起保护作用。
上述的安全防护结构包括固定在操作槽左右两侧壁之间的导轴,导轴贯穿两限位板,两限位板之间安装有弹簧,在弹簧的作用下,两限位板不会发生相对运动,从而使插杆始终位于插孔内。
上述的换热组件包括固定在管壳两端的两封板,管壳内固定有多个位于两封板之间的圆形隔板,两封板之间固定有若干贯穿封板与圆形隔板的换热管,各圆形隔板上均贯穿有若干导流孔,以圆形隔板代替了现有的半圆盘式挡板结构,有效防止了换热管的晃动,提高了换热管的稳定性。
上述圆形隔板中,两相邻的圆形隔板上的导流孔交错分布,方便热流体流经整个换热组件的内部,提高换热效果。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,通过使两限位板相对运动,即可将安装板从安装座内取出,拆卸简单方便,反之即可完成安装动作,有效提高了工作人员的操作便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图2中B-B处的剖视图;
图4是本实用新型的安装座的剖视图;
图5是本实用新型的安装板的剖视图;
图6是本实用新型的换热组件的结构示意图。
图中:1、安装座;2、安装槽;3、安装板;4、支柱;5、管壳;6、换热组件;7、封头;8、冷流进口;9、冷流出口;10、热流进口;11、热流出口;12、限位板;13、提手;14、卡板;15、立板;16、销轴;17、插杆;18、卡槽;19、卡块;20、导轴;21、压簧;22、弹簧;23、插孔;24、滑槽;25、操作槽;26、封板;27、圆形隔板;28、换热管;29、导流孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1至图6所示,本实用新型所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,包括管壳5与安装座1,管壳5的两端均固定有封头7,其中一个封头7上设有冷流进口8与冷流出口9,管壳5的侧壁上设有热流进口10和热流出口11,管壳5内安装有换热组件6,安装座1的顶部设有安装槽2,安装槽2的左右两侧壁上均设有插孔23,安装槽2内置有安装板3,安装板3的顶部通过一组支柱4与管壳5固定连接,安装板3的顶部还设有操作槽25,操作槽25的左右两侧壁上均贯穿有与插孔23相对应的滑槽24,两滑槽24内均滑动连接有插杆17,两插杆17均固定有位于操作槽25内的限位板12,两限位板12之间连接有限位结构。
优选实施例中:上述的限位结构包括固定在操作槽25内的立板15,立板15上固定有销轴16,销轴16上套有卡板14,卡板14与销轴16的顶头之间安装有压簧21,卡板14的底部两端分别固定有与两限位板12相对应的两卡块19,两限位板12的顶部均设有与卡板14相对应的卡槽18,在卡块19的作用下,两限位板12不会发生相对运动,从而防止了插杆17从插孔23内脱离,安全防护性较好;当需要拆卸时,上抬卡板14,卡板14克服压簧21的弹力向上运动,从而使卡板14脱离限位板12,然后转动卡板14,即可使卡块19取消对限位板12的约束,使两限位板12可相对运动,进行拆卸作业;上述的卡板14的顶部两端均固定有提手13,便于卡板14的上抬;上述的操作槽25内设有防止插杆17意外脱离插孔23的安全防护结构,可在限位结构意外失去对限位板12限位时,起保护作用;上述的安全防护结构包括固定在操作槽25左右两侧壁之间的导轴20,导轴20贯穿两限位板12,两限位板12之间安装有弹簧22,在弹簧22的作用下,两限位板12不会发生相对运动,从而使插杆17始终位于插孔23内;上述的换热组件6包括固定在管壳5两端的两封板26,管壳5内固定有多个位于两封板26之间的圆形隔板27,两封板26之间固定有若干贯穿封板26与圆形隔板27的换热管28,各圆形隔板27上均贯穿有若干导流孔29,以圆形隔板27代替了现有的半圆盘式挡板结构,有效防止了换热管28的晃动,提高了换热管28的稳定性;上述圆形隔板27中,两相邻的圆形隔板27上的导流孔29交错分布,方便热流体流经整个换热组件6的内部,提高换热效果。
本实用新型所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,通过使两限位板12相对运动,即可将安装板3从安装座1内取出,拆卸简单方便,反之即可完成安装动作,有效提高了工作人员的操作便利性。
Claims (7)
1.一种便于安装、拆卸的管壳式换热器,包括管壳(5),管壳(5)的两端均固定有封头(7),其中一个封头(7)上设有冷流进口(8)与冷流出口(9),管壳(5)的侧壁上设有热流进口(10)和热流出口(11),管壳(5)内安装有换热组件(6),其特征在于:还包括安装座(1),安装座(1)的顶部设有安装槽(2),安装槽(2)的左右两侧壁上均设有插孔(23),安装槽(2)内置有安装板(3),安装板(3)的顶部通过一组支柱(4)与管壳(5)固定连接,安装板(3)的顶部还设有操作槽(25),操作槽(25)的左右两侧壁上均贯穿有与插孔(23)相对应的滑槽(24),两滑槽(24)内均滑动连接有插杆(17),两插杆(17)均固定有位于操作槽(25)内的限位板(12),两限位板(12)之间连接有限位结构。
2.根据权利要求1所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,其特征在于:所述的限位结构包括固定在操作槽(25)内的立板(15),立板(15)上固定有销轴(16),销轴(16)上套有卡板(14),卡板(14)与销轴(16)的顶头之间安装有压簧(21),卡板(14)的底部两端分别固定有与两限位板(12)相对应的两卡块(19),两限位板(12)的顶部均设有与卡板(14)相对应的卡槽(18)。
3.根据权利要求2所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,其特征在于:所述的卡板(14)的顶部两端均固定有提手(13)。
4.根据权利要求1—3任一所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,其特征在于:所述的操作槽(25)内设有防止插杆(17)意外脱离插孔(23)的安全防护结构。
5.根据权利要求4所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,其特征在于:所述的安全防护结构包括固定在操作槽(25)左右两侧壁之间的导轴(20),导轴(20)贯穿两限位板(12),两限位板(12)之间安装有弹簧(22)。
6.根据权利要求1—3任一所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,其特征在于:所述的换热组件(6)包括固定在管壳(5)两端的两封板(26),管壳(5)内固定有多个位于两封板(26)之间的圆形隔板(27),两封板(26)之间固定有若干贯穿封板(26)与圆形隔板(27)的换热管(28),各圆形隔板(27)上均贯穿有若干导流孔(29)。
7.根据权利要求6所述的便于安装、拆卸的管壳式换热器,其特征在于:两相邻的圆形隔板(27)上的导流孔(29)交错分布。
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