CN212390883U - 一种便于拆卸的板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于换热器领域，尤其为一种便于拆卸的板式换热器，包括夹紧机构，还包括支撑机构和限位机构，夹紧机构包括固定压板和活动压板，固定压板和活动压板之间安装有若干个板片，固定压板和活动压板通过若干个锁紧螺杆相互锁紧；对锁紧螺杆拆卸，并将一侧的锁紧螺杆全部拆除，另一侧的锁紧螺杆拆卸至松卸状态，使得活动压板不对板片产生压紧力，然后将两个限位机构中与需要更换的板片对应的插块拆除，并使得限位块与板片脱离接触，此时，该板片可直接从拆除锁紧螺杆的一侧抽出，拆卸更换的过程中，只需拆除一侧的锁紧螺杆，另一侧的锁紧螺杆的松卸距离较短，且不需要对板片进行大幅度的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，具体是一种便于拆卸的板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
中国专利公开了便于拆卸的板式换热器。(授权公告号CN208108886U)，该专利技术大大节省了员工拆装劳动强度，提高了工作效率减少了对设备的损害，但是，其在需要更换单独的板片时，需要将锁紧螺杆松卸较大范围，并需要将板片进行大幅度的滑动，增加操作难度及强度，且较为耗费时间。因此，本领域技术人员提供了一种便于拆卸的板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于拆卸的板式换热器，包括夹紧机构，还包括支撑机构和限位机构，所述夹紧机构包括固定压板和活动压板，所述固定压板和所述活动压板之间安装有若干个板片，所述固定压板和所述活动压板通过若干个锁紧螺杆相互锁紧，且若干个所述锁紧螺杆均匀对称布置在所述固定压板和活动压板的两侧，所述支撑机构包括支撑柱和固定在其一侧的三个液压油缸，所述固定压板和所述支撑柱之间安装有两个限位机构，两个所述限位机构对称分布在所述板片的上下两侧，所述限位机构包括固定板、导向板和插块，所述固定板的数量为两个，且为对称布置，两个所述固定板之间对称固定连接有两个所述导向板，所述导向板为“L”形，两个所述导向板之间可拆卸连接有若干个插块，所述插块的底端一体成型有限位块，若干个所述板片和所述活动压板均滑动在所述限位块上，两个所述固定板分别与所述固定压板、所述支撑柱可拆卸连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述插块的顶端一体成型有安装凸缘，所述安装凸缘的两端均开设有第一穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板的顶面沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的螺纹孔，若干个所述螺纹孔与所述第一穿孔对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上开设有若干个第二穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案：三个所述液压油缸沿所述支撑柱的长度方向等距间隔布置，所述液压油缸的伸缩端均朝向所述活动压板，所述液压油缸与外部液压站传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压油缸的伸缩端固定连接有接触板，所述液压油缸通过所述接触板与所述活动压板接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定压板和所述支撑柱的底面均固定连接有垫脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在需要其进行拆卸更换单个板片时，对若干个锁紧螺杆拆卸，并将一侧的锁紧螺杆全部拆除，另一侧的锁紧螺杆拆卸至松卸状态，使得活动压板不对板片产生压紧力，然后将两个限位机构中与需要更换的板片对应的插块拆除，并使得限位块与板片脱离接触，此时，该板片可直接从拆除锁紧螺杆的一侧抽出，然后更换新的板片，并将插块从新插入固定，拆卸更换的过程中，只需拆除一侧的锁紧螺杆，另一侧的锁紧螺杆的松卸距离较短，只需松卸到活动压板不对板片产生压紧力即可，且不需要对板片进行大幅度的移动。
附图说明
图1为一种便于拆卸的板式换热器的结构示意图；
图2为一种便于拆卸的板式换热器中的导向板结构示意图；
图3为一种便于拆卸的板式换热器中的插块结构示意图；
图4为一种便于拆卸的板式换热器中的插块安装示意图。
图中：1、夹紧机构；11、固定压板；12、活动压板；13、板片；14、锁紧螺杆；2、支撑机构；21、支撑柱；22、液压油缸；221、接触板；3、限位机构；301、螺纹孔；302、第一穿孔；31、固定板；311、第二穿孔；32、导向板；33、插块；331、限位块；332、安装凸缘；4、垫脚。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于拆卸的板式换热器，包括夹紧机构1，还包括支撑机构2和限位机构3，夹紧机构1包括固定压板11 和活动压板12，固定压板11和活动压板12之间安装有若干个板片13，固定压板11和活动压板12通过若干个锁紧螺杆14相互锁紧，且若干个锁紧螺杆 14均匀对称布置在固定压板11和活动压板12的两侧，支撑机构2包括支撑柱21和固定在其一侧的三个液压油缸22，固定压板11和支撑柱21之间安装有两个限位机构3，两个限位机构3对称分布在板片13的上下两侧，限位机构3包括固定板31、导向板32和插块33，固定板31的数量为两个，且为对称布置，两个固定板31之间对称固定连接有两个导向板32，导向板32为“L”形，两个导向板32之间可拆卸连接有若干个插块33，插块33的底端一体成型有限位块331，若干个板片13和活动压板12均滑动在限位块331上，两个固定板31分别与固定压板11、支撑柱21可拆卸连接。
本实施例中：在需要其进行拆卸更换单个板片13时，对若干个锁紧螺杆 14拆卸，并将一侧的锁紧螺杆14全部拆除，另一侧的锁紧螺杆14拆卸至松卸状态，使得活动压板12不对板片13产生压紧力，然后将两个限位机构3 中与需要更换的板片13对应的插块33拆除，并使得限位块331与板片13脱离接触，此时，该板片13可直接从拆除锁紧螺杆14的一侧抽出，然后更换新的板片13，并将插块33从新插入固定，拆卸更换的过程中，只需拆除一侧的锁紧螺杆14，另一侧的锁紧螺杆14的松卸距离较短，只需松卸到活动压板 12不对板片13产生压紧力即可，且不需要对板片13进行大幅度的移动，在松卸锁紧螺杆14时，外部液压站控制三个液压油缸22(型号
HSG-K-01-80/45(51-100)-E5101)进行伸出，并对活动压板12进行压紧，然后对锁紧螺杆14进行松卸，可有效防止因锁紧螺杆14不同时松卸产生的压力不平衡，对板片13起到保护的作用。
在图1中：包括夹紧机构1，还包括支撑机构2和限位机构3，夹紧机构 1包括固定压板11和活动压板12，固定压板11和活动压板12之间安装有若干个板片13，固定压板11和活动压板12通过若干个锁紧螺杆14相互锁紧，且若干个锁紧螺杆14均匀对称布置在固定压板11和活动压板12的两侧，在需要其进行拆卸更换单个板片13时，对若干个锁紧螺杆14拆卸，并将一侧的锁紧螺杆14全部拆除，另一侧的锁紧螺杆14拆卸至松卸状态，使得活动压板12不对板片13产生压紧力，支撑机构2包括支撑柱21和固定在其一侧的三个液压油缸22，三个液压油缸22沿支撑柱21的长度方向等距间隔布置，液压油缸22的伸缩端均朝向活动压板12，液压油缸22与外部液压站传动连接，在松卸锁紧螺杆14时，外部液压站控制三个液压油缸22进行伸出，并对活动压板12进行压紧，然后对锁紧螺杆14进行松卸，可有效防止因锁紧螺杆14不同时松卸产生的压力不平衡，对板片13起到保护的作用，液压油缸22的伸缩端固定连接有接触板221，液压油缸22通过接触板221与活动压板12接触，增大液压油缸22的压力接触面积，施压更加均衡，固定压板11 和支撑柱21的底面均固定连接有垫脚4，增大固定压板11和支撑柱21与地面的接触面积，放置更加平稳。
在图2和图3中：两个限位机构3对称分布在板片13的上下两侧，限位机构3包括固定板31、导向板32和插块33，固定板31的数量为两个，且为对称布置，两个固定板31之间对称固定连接有两个导向板32，导向板32为“L”形，两个导向板32之间可拆卸连接有若干个插块33，插块33的底端一体成型有限位块331，若干个板片13和活动压板12均滑动在限位块331上，两个固定板31分别与固定压板11、支撑柱21可拆卸连接，将两个限位机构 3中与需要更换的板片13对应的插块33拆除，并使得限位块331与板片13 脱离接触，此时，该板片13可直接从拆除锁紧螺杆14的一侧抽出，然后更换新的板片13，并将插块33从新插入固定。
在图2、图3和图4中：插块33的顶端一体成型有安装凸缘332，安装凸缘332的两端均开设有第一穿孔302，导向板32的顶面沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的螺纹孔301，若干个螺纹孔301与第一穿孔302对应，使用螺栓贯穿第一穿孔302，并与螺纹孔301锁紧，实现对安装凸缘332、插块33和限位块331的锁紧固定，固定板31上开设有若干个第二穿孔311，使用螺栓贯穿第二穿孔311，并与固定压板11或支撑柱21螺接固定，实现对固定板31的固定。
本实用新型的工作原理是：在需要其进行拆卸更换单个板片13时，对若干个锁紧螺杆14拆卸，并将一侧的锁紧螺杆14全部拆除，另一侧的锁紧螺杆14拆卸至松卸状态，使得活动压板12不对板片13产生压紧力，然后将两个限位机构3中与需要更换的板片13对应的插块33拆除，并使得限位块331 与板片13脱离接触，此时，该板片13可直接从拆除锁紧螺杆14的一侧抽出，然后更换新的板片13，并将插块33从新插入固定，拆卸更换的过程中，只需拆除一侧的锁紧螺杆14，另一侧的锁紧螺杆14的松卸距离较短，只需松卸到活动压板12不对板片13产生压紧力即可，且不需要对板片13进行大幅度的移动，在松卸锁紧螺杆14时，外部液压站控制三个液压油缸22进行伸出，并对活动压板12进行压紧，然后对锁紧螺杆14进行松卸，可有效防止因锁紧螺杆14不同时松卸产生的压力不平衡，对板片13起到保护的作用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆卸的板式换热器，包括夹紧机构(1)，其特征在于，还包括支撑机构(2)和限位机构(3)，所述夹紧机构(1)包括固定压板(11)和活动压板(12)，所述固定压板(11)和所述活动压板(12)之间安装有若干个板片(13)，所述固定压板(11)和所述活动压板(12)通过若干个锁紧螺杆(14)相互锁紧，且若干个所述锁紧螺杆(14)均匀对称布置在所述固定压板(11)和活动压板(12)的两侧，所述支撑机构(2)包括支撑柱(21)和固定在其一侧的三个液压油缸(22)，所述固定压板(11)和所述支撑柱(21)之间安装有两个限位机构(3)，两个所述限位机构(3)对称分布在所述板片(13)的上下两侧，所述限位机构(3)包括固定板(31)、导向板(32)和插块(33)，所述固定板(31)的数量为两个，且为对称布置，两个所述固定板(31)之间对称固定连接有两个所述导向板(32)，所述导向板(32)为“L”形，两个所述导向板(32)之间可拆卸连接有若干个插块(33)，所述插块(33)的底端一体成型有限位块(331)，若干个所述板片(13)和所述活动压板(12)均滑动在所述限位块(331)上，两个所述固定板(31)分别与所述固定压板(11)、所述支撑柱(21)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板式换热器，其特征在于，所述插块(33)的顶端一体成型有安装凸缘(332)，所述安装凸缘(332)的两端均开设有第一穿孔(302)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的板式换热器，其特征在于，所述导向板(32)的顶面沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的螺纹孔(301)，若干个所述螺纹孔(301)与所述第一穿孔(302)对应。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板式换热器，其特征在于，所述固定板(31)上开设有若干个第二穿孔(311)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板式换热器，其特征在于，三个所述液压油缸(22)沿所述支撑柱(21)的长度方向等距间隔布置，所述液压油缸(22)的伸缩端均朝向所述活动压板(12)，所述液压油缸(22)与外部液压站传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板式换热器，其特征在于，所述液压油缸(22)的伸缩端固定连接有接触板(221)，所述液压油缸(22)通过所述接触板(221)与所述活动压板(12)接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板式换热器，其特征在于，所述固定压板(11)和所述支撑柱(21)的底面均固定连接有垫脚(4)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116734636A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-09-12 | 佛山国新换热器有限公司 | 一种可拆的板式换热器 |
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- 2020-06-08 CN CN202021027550.XU patent/CN212390883U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116734636B (zh) * | 2023-06-05 | 2024-03-19 | 佛山国新换热器有限公司 | 一种可拆的板式换热器 |
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