CN216730705U - 一种隧道格栅钢架加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种隧道格栅钢架加工装置,属于隧道施工技术领域,包括呈弧形设置的基座,所述基座的顶部固定安装有多个安装板,多个所述安装板的顶部均开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内吻合设置有滑动板,所述滑动板位于矩形凹槽内的一侧面固定安装有顶紧机构,且所述滑动板通过顶紧机构与安装板可拆卸连接,所述安装板的内侧壁开设有供顶紧机构插入的矩形通孔,所述安装板的外侧壁设有推动顶紧机构滑动的手推机构,所述滑动板的顶部固定安装有U型放置板。该隧道格栅钢架加工装置,通过设置可拆卸的安装板,可以将用于承托主筋的U型放置板安装在不同弧形结构的基座上,从而对不同弧形弯度的主筋进行加工。
Description
技术领域
本申请属于隧道施工技术领域,尤其涉及一种隧道格栅钢架加工装置。
背景技术
格栅钢架是隧道初期支护施工过程中的一种骨架结构,格栅钢架的形状决定了喷射混凝土表面的线形,如果格栅钢架加工后半径发生变化,将导致钢架保护厚度不足或初期支护侵限。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有技术中的格栅钢架加工平台,主筋放置板与加工基座固定连接,主筋放置板不可拆卸安装在不同弧形结构的加工基座上,从而不能对不同弧形弯度的主筋进行加工,适用性不高。
为此,我们提出来一种隧道格栅钢架加工装置解决上述问题。
发明内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,主筋放置板与加工基座固定连接,主筋放置板不可拆卸安装在不同弧形结构的加工基座上,从而不能对不同弧形弯度的主筋进行加工的问题,而提出的一种隧道格栅钢架加工装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种隧道格栅钢架加工装置,包括呈弧形设置的基座,所述基座的顶部固定安装有多个安装板,多个所述安装板的顶部均开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内吻合设置有滑动板,所述滑动板位于矩形凹槽内的一侧面固定安装有顶紧机构,且所述滑动板通过顶紧机构与安装板可拆卸连接,所述安装板的内侧壁开设有供顶紧机构插入的矩形通孔,所述安装板的外侧壁设有推动顶紧机构滑动的手推机构,所述滑动板的顶部固定安装有U型放置板,所述U型放置板U型两端的侧面均开设有条形通槽,所述条形通槽内设有支撑主筋且对主筋位置进行调整的限位机构。
优选的,多个所述安装板呈弧形阵列式固定安装在基座的顶部。
优选的,所述顶紧机构包括固定安装在滑动板位于矩形凹槽内一侧面的凸块,所述凸块的侧面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,且所述伸缩杆的活塞端固定安装有连接块。
优选的,所述连接块为楔型,且所述连接块的尺寸与矩形通孔的尺寸相吻合。
优选的,所述手推机构包括U型板,所述U型板固定安装在安装板的侧面且位于矩形通孔的周侧,所述U型板的侧面滑动安装有推把,所述推把的端部贯穿U型板连接有推板。
优选的,所述安装板相对的内侧壁均开设有凹槽,所述滑动板的两侧均固定安装有导向板,所述导向板吻合设在凹槽内。
优选的,所述限位机构包括U型块和连接件,所述U型块的U型开口竖直朝上设置,所述U型块设有四个且等数量分布在两个条形通槽的一侧。
优选的,所述连接件包括配有螺母的螺栓,所述螺栓设有四个,四个所述螺栓的端部穿过条形通槽分别与四个U型块固定连接。
综上所述,本申请的技术效果和优点:
1.通过顶紧机构、手推机构、滑动板、U型放置板、矩形凹槽和安装板的配合使用,使安装在滑动板上用来承托主筋的U型放置板便于拆卸和安装,当需要加工不同弧形弯度的主筋时,推动推把,将滑动板从矩形凹槽内拆卸,然后安装在与待加工主筋弧形弯度一致的基座上,从而可对不同弧形弯度的主筋进行加工,提高了适用性。
2.通过螺栓、条形通槽和U型块的配合使用,将主筋放置于U型块内,对主筋进行承托,U型块内的橡胶垫增大了摩擦力,使主筋的放置更加稳固,同时可通过拧松螺栓调整U型块的位置,从而可以对主筋的水平间距进行调整,另外也可以换成不同尺寸大小的U型块以满足对不同直径大小的主筋进行加工的需求。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请中安装块的结构示意图;
图3为本申请图2中A处结构的放大示意图;
图4为本申请中安装块的侧面结构示意图。
图中:1、基座;2、U型放置板;3、矩形凹槽;4、滑动板;5、导向板;6、U型块;7、螺栓;8、条形通槽;9、推把;10、U型板;11、安装板;12、弹簧;13、伸缩杆;14、推板;15、矩形通孔;16、连接块;17、凸块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种隧道格栅钢架加工装置,包括呈弧形设置的基座1,基座1的顶部固定安装有多个安装板11,基座1的弧形结构与主筋的弧形弯度一致,不同弧形结构的基座1顶部均安装有对应设置的安装板11,以便对不同弧形弯度的主筋进行加工,多个安装板11的顶部均开设有矩形凹槽3,矩形凹槽3内吻合设置有滑动板4,滑动板4位于矩形凹槽3内的一侧面固定安装有顶紧机构,且滑动板4通过顶紧机构与安装板11可拆卸连接,安装板11的内侧壁开设有供顶紧机构插入的矩形通孔15,安装板11的外侧壁设有推动顶紧机构滑动的手推机构,滑动板4的顶部固定安装有U型放置板2,U型放置板2U型两端的侧面均开设有条形通槽8,条形通槽8内设有支撑主筋且对主筋位置进行调整的限位机构。
参照图1,多个安装板11呈弧形阵列式固定安装在基座1的顶部,安装板11的具体数量以格栅钢架分段长度值为参考,以便于更好地承接主筋,便于后续焊接固定。
参照图2-3,顶紧机构包括固定安装在滑动板4位于矩形凹槽3内一侧面的凸块17,凸块17的侧面固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的外侧套设有弹簧12,且伸缩杆13的活塞端固定安装有连接块16,安装滑动板4时,连接块16沿着矩形凹槽3平移,当连接块16与矩形通孔15平齐时,弹簧12伸缩,将连接块16挤压至矩形通孔15内从而将滑动板4与安装板11卡接。
参照图3,连接块16为楔型,且连接块16的尺寸与矩形通孔15的尺寸相吻合,安装滑动板4时方便连接块16进入矩形凹槽3,且连接块16能够卡接在矩形通孔15内从而将滑动板4固定。
手推机构包括U型板10,U型板10固定安装在安装板11的侧面且位于矩形通孔15的周侧,U型板10的侧面滑动安装有推把9,推把9的端部贯穿U型板10连接有推板14,拆卸滑动板4时,推动推把9,弹簧12压缩,弹簧12将连接块16挤压出矩形通孔15内,从而可将滑动板4抽离出矩形凹槽3内。
参照图4,安装板11相对的内侧壁均开设有凹槽,滑动板4的两侧均固定安装有导向板5,导向板5吻合设在凹槽内,导向板5使安装板11的放置更加稳定且在安装板11移动的过程中起着导向的作用。
限位机构包括U型块6和连接件,U型块6的U型开口竖直朝上设置,U型块6设有四个且等数量分布在两个条形通槽8的一侧,U型块6内放置主筋,主筋铺设有两层,以满足制作格栅钢架的需求。
连接件包括配有螺母的螺栓7,螺栓7设有四个,四个螺栓7的端部穿过条形通槽8分别与四个U型块6固定连接,拧松螺栓7可调节U型块6的位置,从而可调节主筋的水平间距,另外也可以换成不同尺寸大小的U型块6以满足对不同直径大小的主筋进行加工的需求。
工作原理:该隧道格栅钢架加工装置,需加工不同弧形弯度的主筋时,推动推板14,弹簧12压缩,推板14将连接块16挤压出矩形通孔15,然后推动滑动板4,将滑动板4从矩形凹槽3内抽离,从而将U型放置板2移出矩形凹槽3内,即完成U型放置板2的拆卸,然后将拆卸后的U型放置板2放置在与待加工主筋弧形弯度一致的基座1上,滑动板4在矩形凹槽3内平移,当连接块16与矩形通孔15平齐时,弹簧12伸缩,将连接块16挤压至矩形通孔15内与安装板11卡接,从而将U型放置板2安装在所需弧形弯度的基座1上,然后将主筋分别放置于U型块6内进行加工。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隧道格栅钢架加工装置,包括呈弧形设置的基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部固定安装有多个安装板(11),多个所述安装板(11)的顶部均开设有矩形凹槽(3),所述矩形凹槽(3)内吻合设置有滑动板(4),所述滑动板(4)位于矩形凹槽(3)内的一侧面固定安装有顶紧机构,且所述滑动板(4)通过顶紧机构与安装板(11)可拆卸连接,所述安装板(11)的内侧壁开设有供顶紧机构插入的矩形通孔(15),所述安装板(11)的外侧壁设有推动顶紧机构滑动的手推机构,所述滑动板(4)的顶部固定安装有U型放置板(2),所述U型放置板(2)U型两端的侧面均开设有条形通槽(8),所述条形通槽(8)内设有支撑主筋且对主筋位置进行调整的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种隧道格栅钢架加工装置,其特征在于,多个所述安装板(11)呈弧形阵列式固定安装在基座(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种隧道格栅钢架加工装置,其特征在于,所述顶紧机构包括固定安装在滑动板(4)位于矩形凹槽(3)内一侧面的凸块(17),所述凸块(17)的侧面固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的外侧套设有弹簧(12),且所述伸缩杆(13)的活塞端固定安装有连接块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种隧道格栅钢架加工装置,其特征在于,所述连接块(16)为楔型,且所述连接块(16)的尺寸与矩形通孔(15)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种隧道格栅钢架加工装置,其特征在于,所述手推机构包括U型板(10),所述U型板(10)固定安装在安装板(11)的侧面且位于矩形通孔(15)的周侧,所述U型板(10)的侧面滑动安装有推把(9),所述推把(9)的端部贯穿U型板(10)连接有推板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道格栅钢架加工装置,其特征在于,所述安装板(11)相对的内侧壁均开设有凹槽,所述滑动板(4)的两侧均固定安装有导向板(5),所述导向板(5)吻合设在凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种隧道格栅钢架加工装置,其特征在于,所述限位机构包括U型块(6)和连接件,所述U型块(6)的U型开口竖直朝上设置,所述U型块(6)设有四个且等数量分布在两个条形通槽(8)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种隧道格栅钢架加工装置,其特征在于,所述连接件包括配有螺母的螺栓(7),所述螺栓(7)设有四个,四个所述螺栓(7)的端部穿过条形通槽(8)分别与四个U型块(6)固定连接。
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