CN220437032U - 一种灯芯绒面料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种灯芯绒面料烘干装置，属于烘干设备技术领域，其包括机架、挤压组件、第一热风管和第二热风管，机架内转动连接有若干传送辊，面料沿移动方向呈S形交错贴合于所述传送辊的上周面或下周面，所述挤压组件设于机架内，所述挤压组件用于对面料进行挤压；第一热风管设于传送辊上方，第二热风管设于传送辊下方，第一热风管和第二热风管同步向面料吹出热风，还包括用于驱动第一热风管和第二热风管沿传送辊轴向同步移动的移动组件。本申请具有使面料烘干更加均匀，大幅提高面料的烘干效率的有益效果。

Description

一种灯芯绒面料烘干装置

技术领域

本申请涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种灯芯绒面料烘干装置。

背景技术

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒；灯芯绒面料的染色牢度是指染色灯芯绒面料在使用或在染后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素的影响下，能保持原有色泽的能力；也是对染色、印花织物的质量要求；因为染过色的灯芯绒面料在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生褪色或变色现象，从而影响灯芯绒面料或灯芯绒服装的外观美感；染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示；灯芯绒面料的染色牢度与纤维种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。

灯芯绒面料在染色后需要进行晾干，一般采用自然晾干的方式，将染色后的面料放置在空旷的场地进行风干或晒干，这种方式受天气影响较大，而且自然晾干的方式不稳定，而且耗时较长，影响生产的进度。

实用新型内容

为了改善自然晾干耗时较长的问题，本申请提供一种灯芯绒面料烘干装置。

本申请提供的一种灯芯绒面料烘干装置采用如下的技术方案：

一种灯芯绒面料烘干装置，包括机架、挤压组件、第一烘干组件和第二烘干组件，所述机架内转动连接有若干传送辊，面料沿移动方向呈S形交错贴合于所述传送辊的上周面或下周面，所述挤压组件设于机架内，所述挤压组件用于对面料进行挤压；

所述第一烘干组件包括第一热风机和第一热风管，所述第一热风机设于机架上，所述第一热风管连接于第一热风机上，所述第一热风管远离第一热风机的一端朝向传送辊，且所述第一热风管设于传送辊上方；

所述第二烘干组件包括第二热风机和第二热风管，所述第二热风机设于机架侧壁，所述第二热风管连接于第二热风机上，所述第二热风管远离第二热风机的二端朝向传送辊，且所述第二热风管设于传送辊下方；

还包括用于驱动第一热风管和第二热风管沿传送辊轴向同步移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，面料进入机架内首先经过挤压组件对其内的水进行挤压，而后面料在传送辊的作用下持续移动，同步地，第一热风机和第二热风机同步运行，使得第一热风管和第二热风管同步在传送辊的上下两侧对面料进行热风烘干，有利于提高面料的烘干效率；同时，移动组件驱动第一热风管和第二热风管沿传送辊轴向同步移动，使得对面料烘干更加均匀，大幅提高面料的烘干效率。

优选的，所述第一热风管上设有第一移动块，所述移动组件包括移动电机、第一螺杆和第一导杆，所述移动电机设于机架上，所述第一螺杆与移动电机的输出轴固定连接，所述第一螺杆轴向与传送辊的轴向一致，所述移动电机驱动第一螺杆相对机架转动，所述第一移动块螺纹连接于第一螺杆上，所述第一导杆固定设于机架内，且所述第一导杆穿设于第一热风管上。

通过采用上述技术方案，移动电机启动，移动电机输出轴驱动第一螺杆转动，第一螺杆转动驱动第一移动块沿第一螺杆长度方向移动，第一导杆对第一移动块实现引导限位作用。

优选的，第二热风管上设有第二移动块，所述移动组件还包括第二螺杆和第二导杆，所述第二螺杆所述第二螺杆轴向与传送辊的轴向一致，所述移动电机驱动第二螺杆相对机架转动，所述第二移动块螺纹连接于第二螺杆上，所述第二导杆固定设于机架内，且所述第二导杆穿设于第二热风管上，还包括用于使第一螺杆与第二螺杆连接的联动组件。

优选的，所述联动组件包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮固定连接于第一螺杆的一端，所述第二齿轮固定连接于第二螺杆的一端，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，移动电机启动，移动电机输出轴驱动第一螺杆转动，第一螺杆转动驱动第一移动块沿第一螺杆长度方向移动，同步第一螺杆带动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二螺杆转动，进而驱动第二移动块同步移动，第二导杆对第二移动块的移动路径实现引导限位，有利于提高对面料烘干的均匀程度。

优选的，所述挤压组件包括上支撑板组和下支撑板组，所述上支撑板组和下支撑板组的内部均转动连接有多个传动辊，位于上侧的所述传动辊之间传动连接有密封输送带，位于下侧的所述传动辊之间传动连接有网状输送带，每个所述传动辊均固定套设有传动齿轮，位于上侧的所述传动齿轮之间、位于下侧的所述传动齿轮之间均通过传动链条传动连接。

通过采用上述技术方案，传动链条带动多个传动齿轮同步转动，即带动密封输送带和网状输送带同步移动，实现对面料的输送移动。

优选的，所述上支撑板组的上端设有推拉架，所述推拉架上设有用于对上支撑板组进行推拉的推拉螺杆，所述推拉螺杆螺纹连接于机架上，所述下支撑板组下方设有多个支撑立杆，所述下支撑板组下方且位于支撑立杆之间设有储水箱，所述储水箱用于收集面料挤出的水。

通过采用上述技术方案，转动推拉螺杆，驱动推拉架相对下支撑板组移动，进而能够对密封输送带和网状输送带之间的挤压距离进行调整，使得位于密封输送带和网状输送带之间的面料被挤压，进而使得面料内储存的水被挤出，而后水通过网状输送带上的网孔渗下，进而储水箱内集中回收。

优选的，所述推拉架的上端设有挤压电机，所述挤压电机的输出轴转动贯穿于推拉架，所述挤压电机的输出轴的端部同轴设有连接套筒，所述连接套筒的内部滑动设有连接套杆，所述连接套杆外侧壁设有限位杆，所述连接套筒的外壁内部开设有供限位杆滑动的限位槽。

优选的，所述上支撑板组和下支撑板组均转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动辊固定连接，两个所述第一锥齿轮的外侧均啮合连接有第二锥齿轮，一个所述第二锥齿轮固定设于连接套筒的外壁，另一个所述第二锥齿轮固定设于连接套杆外壁，所述第二锥齿轮的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱转动连接于储水箱的箱壁。

通过采用上述技术方案，启动挤压电机，挤压电机带动连接套筒进行转动，连接套筒通过限位杆带动连接套杆同步转动，从而使得两个第二锥齿轮同步转动，两个第二锥齿轮转动的过程中，带动两个第一锥齿轮进行转动，从而带动其他的传动辊进行转动，在传动齿轮和传动链条的共同作用下，所有的传动辊均进行转动，从而带动密封输送带和网状输送带进行传动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一烘干组件、第二烘干组件、移动组件和联动组件的设置，面料进入机架内首先经过挤压组件对其内的水进行挤压，而后面料在传送辊的作用下持续移动，同步地，第一热风机和第二热风机同步运行，使得第一热风管和第二热风管同步在传送辊的上下两侧对面料进行热风烘干，有利于提高面料的烘干效率；同时，移动组件驱动第一热风管和第二热风管沿传送辊轴向同步移动，使得对面料烘干更加均匀，大幅提高面料的烘干效率；

2.通过挤压组件的设置，通过挤压组件可以对潮湿布料进行运输的同时对潮湿布料进行挤压出水，使得布料能够快速进行烘干，同时挤压下来的水进入储水箱进行集中储存，节约资源减少浪费，同时大大提高烘干效率。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现灯芯绒面料烘干装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现挤压组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现第一烘干组件、第二烘干组件、移动组件和联动组件的位置关系示意图。

附图标记说明：1、机架；11、推拉螺杆；111、转动手柄；12、导向杆；13、传送辊；2、挤压组件；21、上支撑板组；211、传动辊；2111、密封输送带；212、推拉架；213、挤压电机；214、连接套筒；215、连接套杆；216、限位杆；217、限位槽；22、下支撑板组；221、第一锥齿轮；222、第二锥齿轮；223、支撑柱；224、网状输送带；225、支撑立杆；226、储水箱；3、第一烘干组件；31、第一热风机；32、第一热风管；321、第一移动块；33、软管；4、第二烘干组件；41、第二热风机；42、第二热风管；421、第二移动块；5、移动组件；51、移动电机；52、第一螺杆；53、第一导杆；54、第二螺杆；55、第二导杆；6、联动组件；61、第一齿轮；62、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种灯芯绒面料烘干装置，如图1所示，包括机架1、挤压组件2、第一烘干组件3和第二烘干组件4，挤压组件2、第一烘干组件3和第二烘干组件4均设于机架1内，挤压组件2用于对面料进行初步挤压，第一烘干组件3和第二烘干组件4分设于面料的上下两侧，同步对面料进行烘干。

如图1和2所示，挤压组件2包括上支撑板组21和下支撑板组22，上支撑板组21和下支撑板组22的内部均转动连接有三个传动辊211，位于上侧的三个传动辊211之间传动连接有密封输送带2111；位于下侧的三个传动辊211之间传动连接有网状输送带224。每个传动辊211前侧外壁均固定套设有传动齿轮（图中未示出），位于上侧的三个传动齿轮之间、位于下侧的三个传动齿轮之间均通过传动链条（图中未示出）传动连接。

如图1和2所示，上支撑板组21上设有推拉架212，推拉架212的上端固定连接有挤压电机213，挤压电机213的输出轴下端转动贯穿推拉架212并固定连接有连接套筒214，连接套筒214的内部滑动套设有连接套杆215，连接套杆215上侧外壁固定连接有限位杆216，连接套筒214的外壁内部开设有供限位杆216进行滑动的限位槽217。

如图2所示，上支撑板组21和下支撑板组22的前端均转动连接有第一锥齿轮221，第一锥齿轮221与其对应的传动辊211固定连接，两个第一锥齿轮221的外侧均啮合连接有第二锥齿轮222，一个第二锥齿轮222固定套设于连接套筒214的外壁，另外一个第二锥齿轮222固定套设于连接套杆215外壁，第二锥齿轮222的下端固定连接有支撑柱223。

启动挤压电机213，挤压电机213带动连接套筒214进行转动，连接套筒214通过限位杆216带动连接套杆215同步转动，从而使得两个第二锥齿轮222同步转动，两个第二锥齿轮222转动的过程中，带动两个第一锥齿轮221进行转动，从而带动位于中间位置的传动辊211进行转动，在传动齿轮和传动链条的共同作用下，所有的传动辊211均进行转动，从而带动密封输送带2111和网状输送带224进行传动，密封输送带2111和网状输送带224传动时对其之间的布料进行挤压，使得布料中的水经网状输送带224上的网孔渗下。

如图1和2所示，机架1的螺纹连接有推拉螺杆11，推拉螺杆11的一端固定连接有转动手柄111，推拉螺杆11的下端转动连接于推拉架212上。通过转动手柄111对推拉螺杆11进行转动时，推拉螺杆11能够进行上下移动，并对推拉架212进行上下推拉，从而能够对上支撑板组21的高度进行调整，进而能够对密封输送带2111和网状输送带224之间的挤压距离进行调整。

如图1和2所示，下支撑板组22的四角处下端均固定连接有支撑立杆225，下支撑板组22下且位于支撑立杆225之间设有储水箱226，储水箱226用于收集面料挤压出来的水。上支撑板组21与机架1之间设有导向杆12，导向杆12共设置有四个。导向杆12包括固定连接于机架1的外筒和滑动套设于外筒内部的内杆，且内杆固定连接于上支撑板组21，导向杆12的设置，使得上支撑板组21能够平稳的进行上下运动。

如图1和3所示，机架1内转动连接有若干传送辊13，面料沿移动方向呈S形交错贴合于传送辊13的上周面或下周面。第一烘干组件3包括第一热风机31和第一热风管32，第一热风机31固定连接于机架1上，第一风机上固定连接有柔性可拉伸的软管33，第一热风管32连接于软管33远离第一热风机31的一端，第一热风管32远离第一热风机31的一端朝向传送辊13，且第一热风管32设于传送辊13上方，第一热风管32朝向传送辊13的一侧设有若干出风口。

如图1和3所示，第二烘干组件4包括第二热风机41和第二热风管42，第二热风机41固定连接于机架1下方，第二风机上也固定连接有柔性可拉伸的软管33，第二热风管42连接于软管33远离第二热风机41的一端，第二热风管42远离第二热风机41的二端朝向传送辊13，且第二热风管42设于传送辊13下方，第二热风管42朝向传送辊13的一侧设有若干出风口。

如图3所示，还包括移动组件5和联动组件6，第一热风管32上固定连接有第一移动块321，第二热风管42上固定连接有第二移动块421。移动组件5包括移动电机51、第一螺杆52、第一导杆53、第二螺杆54和第二导杆55，第一螺杆52、第一导杆53、第二螺杆54和第二导杆55轴向与传送辊13的轴向一致，移动电机51固定连接于机架1上，第一螺杆52与移动电机51的输出轴固定连接，移动电机51驱动第一螺杆52相对机架1转动，第一移动块321螺纹连接于第一螺杆52上，第一导杆53固定连接于机架1上且位于第一热风管32远离第一移动块321的一端，且第一导杆53穿设于第一热风管32；

如图3所示，联动组件6包括第一齿轮61和第二齿轮62，第一齿轮61固定连接于第一螺杆52的一端，第二齿轮62固定连接于第二螺杆54的一端，第一齿轮61和第二齿轮62啮合。

设备运行前，第一热风管32和第二热风管42分设于传送辊13的两端。移动电机51启动，移动电机51输出轴驱动第一螺杆52转动，第一螺杆52转动驱动第一移动块321沿第一螺杆52长度方向移动，同步第一螺杆52带动第一齿轮61转动，第一齿轮61驱动第二齿轮62转动，第二齿轮62带动第二螺杆54转动，进而驱动第二移动块421同步移动，第二导杆55对第二移动块421的移动路径实现引导限位，使得第一热风管32和第二热风管42同步且相向移动，有利于提高对面料烘干的均匀程度。

本申请实施例一种灯芯绒面料烘干装置的实施原理为：

启动挤压电机213，挤压电机213传动辊211进行转动，从而带动密封输送带2111和网状输送带224进行传动，密封输送带2111和网状输送带224传动时对其之间的布料进行挤压，使得布料中的水经网状输送带224上的网孔渗下，并进入储水箱226内。

在传送辊13的输送作用下面料持续移动，同时，第一热风机31和第二热风机41同步运行，使得第一热风管32和第二热风管42同步朝向面料的两侧吹风。在吹风烘干的过程中，在移动电机51、第一齿轮61和第二齿轮62的配合作用下，使得第一热风管32和第二热风管42相向或相背往复移动，使得面料烘干更加均匀，进一步提高烘干效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：包括机架(1)、挤压组件(2)、第一烘干组件(3)和第二烘干组件(4)，所述机架(1)内转动连接有若干传送辊(13)，面料沿移动方向呈S形交错贴合于所述传送辊(13)的上周面或下周面，所述挤压组件(2)设于机架(1)内，所述挤压组件(2)用于对面料进行挤压；

所述第一烘干组件(3)包括第一热风机(31)和第一热风管(32)，所述第一热风机(31)设于机架(1)上，所述第一热风管(32)连接于第一热风机(31)上，所述第一热风管(32)远离第一热风机(31)的一端朝向传送辊(13)，且所述第一热风管(32)设于传送辊(13)上方；

所述第二烘干组件(4)包括第二热风机(41)和第二热风管(42)，所述第二热风机(41)设于机架(1)侧壁，所述第二热风管(42)连接于第二热风机(41)上，所述第二热风管(42)远离第二热风机(41)的二端朝向传送辊(13)，且所述第二热风管(42)设于传送辊(13)下方；

还包括用于驱动第一热风管(32)和第二热风管(42)沿传送辊(13)轴向同步移动的移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：所述第一热风管(32)上设有第一移动块(321)，所述移动组件(5)包括移动电机(51)、第一螺杆(52)和第一导杆(53)，所述移动电机(51)设于机架(1)上，所述第一螺杆(52)与移动电机(51)的输出轴固定连接，所述第一螺杆(52)轴向与传送辊(13)的轴向一致，所述移动电机(51)驱动第一螺杆(52)相对机架(1)转动，所述第一移动块(321)螺纹连接于第一螺杆(52)上，所述第一导杆(53)固定设于机架(1)内，且所述第一导杆(53)穿设于第一热风管(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：第二热风管(42)上设有第二移动块(421)，所述移动组件(5)还包括第二螺杆(54)和第二导杆(55)，所述第二螺杆(54)所述第二螺杆(54)轴向与传送辊(13)的轴向一致，所述移动电机(51)驱动第二螺杆(54)相对机架(1)转动，所述第二移动块(421)螺纹连接于第二螺杆(54)上，所述第二导杆(55)固定设于机架(1)内，且所述第二导杆(55)穿设于第二热风管(42)上，还包括用于使第一螺杆(52)与第二螺杆(54)连接的联动组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：所述联动组件(6)包括第一齿轮(61)和第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)固定连接于第一螺杆(52)的一端，所述第二齿轮(62)固定连接于第二螺杆(54)的一端，所述第一齿轮(61)和第二齿轮(62)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：所述挤压组件(2)包括上支撑板组(21)和下支撑板组(22)，所述上支撑板组(21)和下支撑板组(22)的内部均转动连接有多个传动辊(211)，位于上侧的所述传动辊(211)之间传动连接有密封输送带(2111)，位于下侧的所述传动辊(211)之间传动连接有网状输送带(224)，每个所述传动辊(211)均固定套设有传动齿轮，位于上侧的所述传动齿轮之间、位于下侧的所述传动齿轮之间均通过传动链条传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：所述上支撑板组(21)的上端设有推拉架(212)，所述推拉架(212)上设有用于对上支撑板组(21)进行推拉的推拉螺杆(11)，所述推拉螺杆(11)螺纹连接于机架(1)上，所述下支撑板组(22)下方设有多个支撑立杆(225)，所述下支撑板组(22)下方且位于支撑立杆(225)之间设有储水箱(226)，所述储水箱(226)用于收集面料挤出的水。

7.根据权利要求6所述的一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：所述推拉架(212)的上端设有挤压电机(213)，所述挤压电机(213)的输出轴转动贯穿于推拉架(212)，所述挤压电机(213)的输出轴的端部同轴设有连接套筒(214)，所述连接套筒(214)的内部滑动设有连接套杆(215)，所述连接套杆(215)外侧壁设有限位杆(216)，所述连接套筒(214)的外壁内部开设有供限位杆(216)滑动的限位槽(217)。

8.根据权利要求7所述的一种灯芯绒面料烘干装置，其特征在于：所述上支撑板组(21)和下支撑板组(22)均转动连接有第一锥齿轮(221)，所述第一锥齿轮(221)与传动辊(211)固定连接，两个所述第一锥齿轮(221)的外侧均啮合连接有第二锥齿轮(222)，一个所述第二锥齿轮(222)固定设于连接套筒(214)的外壁，另一个所述第二锥齿轮(222)固定设于连接套杆(215)外壁，所述第二锥齿轮(222)的下端固定连接有支撑柱(223)，所述支撑柱(223)转动连接于储水箱(226)的箱壁。