CN220436837U - 一种溴化锂机组冷媒泵保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及溴化锂机组冷媒泵保护技术领域，公开了一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，溴化锂吸收式机组包括蒸发器和冷媒泵，冷媒泵一端与蒸发器底部连接，另一端通过冷媒管路与蒸发器顶部连接：保护系统包括液位开关和控制系统；液位开关设置在蒸发器壳体的内部；所述液位开关和冷媒泵均与控制系统连接；所述液位开关用于根据冷媒液面的高低进行通断，输出电信号到控制系统；所述控制系统用于根据液位开关发出的电信号控制冷媒泵启、停。本申请通过使用过液位开关和控制系统，实现了对冷媒泵运行过程中的防汽蚀保护，特别是液位开关和控制系统在机组运行过程中可以自动地对冷媒泵进行防汽蚀保护，减少了人为操作，提高了系统的可靠性和稳定性。

Description

一种溴化锂机组冷媒泵保护系统

技术领域

本新型属于溴化锂机组冷媒泵保护技术领域，具体涉及一种溴化锂机组冷媒泵保护系统。

背景技术

在吸收式冷机和热泵设备中，当机组在开机过程中和在运行时，由于开机过程负荷小和运行过程中负荷突然变动或者冷媒管路堵塞，导致蒸发器冷媒量偏少，蒸发器冷媒盘冷媒液面低于泵的发生汽蚀余量最小高度，在这种状态运行会导致冷媒泵发生汽蚀，损坏泵的叶轮，影响机组稳定，同时使机组维护成本上升。针对这种问题就需要一种保护冷媒泵的装置，能够根据冷媒液面的高低控制冷媒泵启停，这样保护冷媒泵不易损坏，延长冷媒泵使用寿命，减少机组维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，用来保护溴化锂机组运行过程中冷媒泵的安全，防止蒸发器冷媒盘冷媒液面低于泵的发生汽蚀余量最小高度，进而导致冷媒泵发生汽蚀，损坏泵的叶轮，影响机组稳定，同时能够减少机组维护成本。

为实现上述技术目的，本新型采用的技术方案如下：

一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，所述溴化锂吸收式机组包括蒸发器和冷媒泵，所述冷媒泵一端与蒸发器底部连接，另一端通过冷媒管路与蒸发器顶部连接：

所述蒸发器底部靠近冷媒泵出口的位置开孔；所述开孔所处位置高于冷媒泵汽蚀余量要求的最小高度；所述保护系统包括液位开关和控制系统；所述液位开关设置在蒸发器壳体的内部；所述液位开关和冷媒泵均与控制系统连接；

所述液位开关用于根据冷媒液面的高低进行通断，输出电信号到控制系统；

所述控制系统用于根据液位开关发出的电信号控制冷媒泵启、停。

进一步，所述控制系统内置延时模块，所述延时模块用于根据延长时间延迟开启冷媒泵，所述延长时间可以预设。

进一步，所述保护系统还包括开关外部壳体；所述开关外部壳体用于保护液位开关；所述开关外部壳体安装在蒸发器壳体的外部。

进一步，所述保护系统还包括报警器；所述报警器与控制系统连接；机组运行时，当冷媒液面下降到液位开关所在位置时，液位开关向控制系统输出电信号；控制系统接收到电信号后控制报警器进行报警并控制冷媒泵停止。

进一步，所述保护系统还包括控制开关；所述控制开关与控制系统连接；所述控制开关用于控制控制系统，进而控制冷媒泵的启、停；所述控制开关还用于关闭警报器；当冷媒液面上升至液位开关以上的位置时，操作人员可以通过控制开关手动关闭报警器。

进一步，所述开关外部壳体与蒸发器壳体采用全焊接。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过使用过液位开关和控制系统，实现了对冷媒泵初启动过程中的防汽蚀保护。相比于通过温度等其他参数进行判别，过液位开关能够直接检测到液位的高低，从而更准确地判断冷媒泵是否存在汽蚀的风险。这种直接性可以大大减少误判和干扰，提高了保护系统的可靠性。

2、过液位开关和控制系统在机组运行过程中可以自动地对冷媒泵进行防汽蚀保护。不需要人工干预或判断，系统能够快速、准确地检测液位变化并采取相应的控制措施。这样的智能化设计使得机组能够稳定运行，减少了人为操作的可能性，提高了系统的可靠性和稳定性。此外，由于自动化的防护措施，维护成本也相应减少。

3、该技术方案采用了简单的结构，包括过液位开关和控制系统的组合，实现了对冷媒泵的保护。这样的结构设计简洁明了，易于实施和操作。此外，过液位开关和控制系统的控制精确性能使得整个系统更加可靠和有效。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种溴化锂机组冷媒泵保护系统的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

蒸发器壳体1；冷媒管路2；冷媒泵3；开关外部壳体4；液位开关5；控制系统6。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，所述溴化锂吸收式机组包括蒸发器和冷媒泵3，所述冷媒泵3一端与蒸发器底部连接，另一端通过冷媒管路2与蒸发器顶部连接；

所述蒸发器包括蒸发器壳体1；所述蒸发器底部靠近冷媒泵3出口的位置开孔；所述开孔所处位置高于冷媒泵3汽蚀余量要求的最小高度；所述保护系统包括液位开关5和控制系统6；所述液位开关5设置在蒸发器壳体1的内部；所述液位开关5和冷媒泵3均与控制系统6连接；在一些实施例中，液位开关5和冷媒泵3均与控制系统6通过信号线进行连接；

所述液位开关5用于根据冷媒液面的高低进行通断，输出电信号到控制系统6；具体而言，当冷媒液面所处位置大于等于液位开关5所处位置时，则发出高电信号；当冷媒液面所处位置小于液位开关5所处位置时，则发出低电信号；

所述控制系统6用于根据液位开关5发出的电信号控制冷媒泵3启、停；具体而言；当控制系统6接收到高电信号时，则控制冷媒泵3启动，为蒸发器提供冷媒。当控制系统6接收到低电信号时，则控制冷媒泵3停止，停止为蒸发器提供冷媒。值得说明的是，本申请中所涉及到的控制器和液位开关5均为现有技术，并不是本申请重点保护的内容。

由于开孔所处位置高于冷媒泵3汽蚀余量要求的最小高度，当冷媒液面低于液位开关5位置时，液位开关5会发出低电信号，控制系统6将停止冷媒泵3的运行。这样可以有效防止冷媒泵3在液位过低时产生汽蚀现象，保护冷媒泵3的正常运行和寿命。此外，液位开关5在蒸发器壳体1内部设置，可以有效防止外部因素对液位开关5的影响，提高了系统的安全性和可靠性。

本技术方案主要用于吸收式冷机和热泵设备中，当机组在开机过程中和在运行时，由于开机过程负荷小和运行过程中负荷突然变动或者冷媒管路2堵塞，导致蒸发器冷媒量偏少，蒸发器冷媒盘冷媒液面低于泵的发生汽蚀余量最小高度，在这种状态运行会导致冷媒泵3发生汽蚀，损坏泵的叶轮，影响机组稳定，同时使机组维护成本上升。

在一些实施例中，所述控制系统6内置延时模块，所述延时模块用于根据延长时间延迟开启冷媒泵3，所述延长时间可以预设。尤其是，当机组正常运行时，冷媒液面所处位置上升到液位开关5的位置时，液位开关5分离给出电信号到控制系统6，控制系统6延长时间延迟开启冷媒泵3，这样防止液面在液位开关5控制液位附近波动导致冷媒泵3频繁启停。

而且，它可以根据预设的延长时间延迟开启冷媒泵3。这种延时启动确保了冷媒液面回升到安全水平后再启动冷媒泵3，以避免在液位过低或不稳定的情况下启动冷媒泵3，保护系统的稳定性和可靠性。通过设置延长时间，可以根据具体系统需求来调整冷媒泵3的启动时机。延时启动可以防止过早启动冷媒泵3，确保冷媒液面已经稳定并达到足够的高度，以保证冷媒泵3的正常工作和避免液位过低的问题。延时模块的预设延长时间可以根据系统的特性和运行要求进行设置。不同的系统可能需要不同的延时时间，以适应不同的操作条件和冷媒泵3的响应速度。

在一些实施例中，所述保护系统还包括开关外部壳体4；所述开关外部壳体4用于保护液位开关5；所述开关外部壳体4安装在蒸发器壳体1的外部。

开关外部壳体4起到了物理保护的作用，它可以将液位开关5包裹在外部，以防止外部环境对液位开关5的损坏或干扰。液位开关5在内部的壳体中工作，但外部壳体可以提供额外的保护层，保护液位开关5免受机械冲击、污染、湿气等不利因素的影响。

通过安装开关外部壳体4在蒸发器壳体1的外部，可以将液位开关5与蒸发器的环境隔离开来，提高其可靠性和耐久性。这样的设计可以减少外界因素对液位开关5的影响，确保其正常运行和准确检测冷媒液面的变化。

开关外部壳体4在溴化锂机组冷媒泵3保护系统中扮演着保护液位开关5的角色，提供额外的防护层，使得液位开关5能够在恶劣环境下可靠地工作，确保系统的正常运行。

在一些实施例中，所述保护系统还包括报警器；所述报警器与控制系统6连接；具体而言，机组运行时，当冷媒液面由液位开关5所在位置上方，下降到液位开关5所在位置时，液位开关5向控制系统6输出电信号；控制系统6接收到电信号后控制报警器进行报警并控制冷媒泵3停止。

这样设计的目的是在冷媒液面过低的情况下提醒操作人员，并采取必要的措施来保护系统。报警器的响声可以吸引操作人员的注意，并指示他们对冷媒液面进行监测和处理。

通过报警器的使用，操作人员能够及时知晓液位下降的情况，避免因低液位引发的故障或损坏。同时，通过停止冷媒泵3的运行，可以防止继续抽取冷媒并造成进一步的损坏，以保护系统的安全和可靠运行。

在一些实施例中，所述保护系统还包括控制开关；所述控制开关与控制系统6连接；所述控制开关用于控制控制系统6，进而控制冷媒泵3的启、停；所述控制开关还用于关闭警报器；当冷媒液面上升至液位开关5以上的位置时，操作人员可以通过控制开关手动关闭报警器。

控制开关的主要功能是允许操作人员手动控制控制系统6，进而控制冷媒泵3的启停操作。通过控制开关，操作人员可以根据需要手动启动或停止冷媒泵3，以适应特定的运行条件或维护需求。

此外，控制开关还用于关闭报警器。当冷媒液面上升至液位开关5以上的位置时，表示冷媒液面已经回升到安全水平，不再需要警报器继续发出警报。操作人员可以通过控制开关手动关闭报警器，以停止警报信号的发出。

通过控制开关的存在，操作人员可以主动干预系统的运行状态，手动控制冷媒泵3的启停，并且关闭不再需要的警报信号，提高系统的灵活性和人机交互性。

在一些实施例中，所述开关外部壳体4与蒸发器壳体1采用全焊接。在这种情况下，开关外部壳体4和蒸发器壳体1通过焊接的方式紧密连接在一起，形成了一个密封的连接。采用全焊接的方式连接开关外部壳体4与蒸发器壳体1可以提供强大的连接强度和密封性，增强系统的耐久性和稳定性。

使用时，机组在初启动过程中，由于负荷再逐渐上升，冷媒量偏少，冷媒液面过低，冷媒泵3不启动，当随着负荷的增大，冷媒液增多，液面上升，当上升到液位开关5控制的液位时，液位开关5分离给出电信号到控制系统6，控制系统6延迟几分钟后开启冷媒泵3。

机组在运行时，若发生荷突然变动或者冷媒管路2堵塞等异常情况，蒸发器冷媒盘冷媒液随着冷媒泵3的输出，液面下降，当下降到液位开关5控制的液位时，液位开关5吸合给出电信号到控制系统6，控制系统6迅速报警并做出反应，将冷媒泵3停止；当负荷稳定或异常解除时，蒸发器冷媒盘冷媒液面开始上升，当上升到液位开关5控制的液位时，液位开关5分离给出电信号到控制系统6，控制系统6延迟几分钟后开启冷媒泵3，这样防止液面在液位开关5控制液位附近波动导致冷媒泵3频繁启停。

以上对本实用新型提供的一种溴化锂机组冷媒泵保护系统进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，所述保护系统包括蒸发器和冷媒泵，所述冷媒泵一端与蒸发器底部连接，另一端通过冷媒管路与蒸发器顶部连接，其特征在于：

所述蒸发器底部靠近冷媒泵出口的位置开孔；所述开孔所处位置高于冷媒泵汽蚀余量要求的最小高度；所述保护系统包括液位开关和控制系统；所述液位开关设置在蒸发器壳体的内部；所述液位开关和冷媒泵均与控制系统连接；

所述液位开关用于根据冷媒液面的高低进行通断，输出电信号到控制系统；

所述控制系统用于根据液位开关发出的电信号控制冷媒泵启、停。

2.根据权利要求1所述的一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，其特征在于：

所述控制系统内置延时模块，所述延时模块用于根据延长时间延迟开启冷媒泵，所述延长时间可以预设。

3.根据权利要求2所述的一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，其特征在于：

所述保护系统还包括开关外部壳体；所述开关外部壳体用于保护液位开关；所述开关外部壳体安装在蒸发器壳体的外部。

4.根据权利要求3所述的一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，其特征在于：

所述保护系统还包括报警器；所述报警器与控制系统连接；机组运行时，当冷媒液面下降到液位开关所在位置时，液位开关向控制系统输出电信号；控制系统接收到电信号后控制报警器进行报警并控制冷媒泵停止。

5.根据权利要求4所述的一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，其特征在于：

所述保护系统还包括控制开关；所述控制开关与控制系统连接；所述控制开关用于控制控制系统，进而控制冷媒泵的启、停；所述控制开关还用于关闭警报器；当冷媒液面上升至液位开关以上的位置时，操作人员可以通过控制开关手动关闭报警器。

6.根据权利要求5所述的一种溴化锂机组冷媒泵保护系统，其特征在于：

所述开关外部壳体与蒸发器壳体采用全焊接。