CN220436796U - 一种节能熔盐罐体预热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔盐罐预热设备技术领域，公开了一种节能熔盐罐体预热系统，包括机体，所述机体外壁一侧固定设置有外壳，所述外壳一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮外壁通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮内侧壁均固定连接有风扇，所述外壳一内侧壁固定设置有两个加热板。本实用新型中，该用于一种节能熔盐罐体预热系统具有可方便对罐体进行预热提高节能性能的功效，同时该用于一种节能熔盐罐体预热系统具备了可对物料进行均匀搅拌的功能，解决了现有的一种熔盐罐体预热效果差以及预热不够均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔盐罐预热设备技术领域，尤其涉及一种节能熔盐罐体预热系统。
背景技术
目前应用较多的太阳能热发电技术储能系统大多采用熔盐储能系统，熔盐储能系统以熔盐作为储能介质，需要熔盐罐体用来储存，在熔盐泵送到热熔盐罐体的过程中，由于熔盐的凝固点较高，存在熔盐凝固和巨大温差产生的热应力的问题，需要对罐体进行预热。
现有的预热方法一般采用直接加热熔盐罐罐壁的方式进行，存在熔盐罐罐壁受热不均，产生热应力的问题，不利于熔盐储能系统的稳定运行，较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种节能熔盐罐体预热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能熔盐罐体预热系统，该用于一种节能熔盐罐体预热系统具有可方便对罐体进行预热提高节能性能的功效，同时该用于一种节能熔盐罐体预热系统具备了可对物料进行均匀搅拌的功能，解决了现有的一种熔盐罐体预热效果差以及预热不够均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种节能熔盐罐体预热系统，包括机体，所述机体外壁一侧固定设置有外壳，所述外壳一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮外壁通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮内侧壁均固定连接有风扇，所述外壳一内侧壁固定设置有两个加热板；
所述机体上端转动连接有顶盖，所述顶盖上端中间固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮外壁通过第二皮带传动连接有两个第二从动轮，所述第二主动轮和两个第二从动轮内侧壁均固定连接有搅拌叶片。
通过上述技术方案，通过外壳、第一电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、风扇和加热板可以在加热板进行加热的情况下，同时利用第一电机驱动，传动轮传动带动风扇转动，不断的朝向机体内部提供热风实现预热的效果，通过第二电机、第二主动轮、第二皮带、第二从动轮和搅拌叶片也可以利用传动原理实现高效均匀搅拌的效果。
进一步地，所述机体和外壳一侧共同开设有多个进气口，多个所述进气口的数量为五个；
通过上述技术方案，通过多个进气口可以保持机体内部预热时更加的均匀。
进一步地，所述机体一内侧壁靠上端固定设置有温度传感器，所述机体外壁靠上端一侧固定设置有温度显示仪，所述机体外壁靠下端一侧固定设置有控制面板；
通过上述技术方案，通过温度传感器可以方便检测机体内部的温度情况，通过温度显示仪可以实时观察温度变化，通过控制面板可以便于操控。
进一步地，所述机体内侧壁固定铺设有保温层；
通过上述技术方案，通过保温层可以持续对机体内部进行保温。
进一步地，所述温度传感器、温度显示仪和控制面板之间为电性连接；
通过上述技术方案，期间可以方便进行数据传输。
进一步地，所述机体外壁中间固定设置有观察窗；
通过上述技术方案，通过观察窗可以便于观察内部情况。
进一步地，所述顶盖上端一侧固定设置有进料管；
通过上述技术方案，通过进料管可以确定进料位置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种节能熔盐罐体预热系统，相比现有熔盐罐体，在该熔盐罐体开始预热时，此时需启动第一电机带动第一主动轮转动，通过传动原理，进而第一主动轮和第一从动轮就会通过带动风扇转动，期间加热板处于开启状态，使风扇吹动的风一直持续为热风，利用多个进气口均匀的对机体内部进行热风供应即可，同时内侧设置有保温层，可对机体内部进行持续保温，达到了高效预热以及预热均匀、实现节能的作用。
2、本实用新型提出的一种节能熔盐罐体预热系统，相比现有熔盐罐体，在预热完成之后，开始投放物料，期间需启动第二电机带动第二主动轮转动，通过传动原理，进而第二主动轮和两个第二从动轮就会同时带动搅拌叶片转动，不断的对物料进行均匀搅拌即可，达到了高效以及均匀搅拌的作用。
3、本实用新型提出的一种节能熔盐罐体预热系统，相比现有熔盐罐体，该熔盐罐体整体结构合理，操作方便，可实时检测罐体内部的温度情况，同时预热效果好，速率快，以及预热均匀度高，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能熔盐罐体预热系统的正剖视图；
图2为本实用新型提出的一种节能熔盐罐体预热系统的正视图；
图3为本实用新型提出的一种节能熔盐罐体预热系统的传动机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种节能熔盐罐体预热系统的轴测图；
图5为图1中A处的放大图。
图例说明：
1、机体；2、外壳；3、第一电机；4、第一主动轮；5、第一皮带；6、第一从动轮；7、风扇；8、加热板；9、第二电机；10、第二皮带；11、顶盖；12、进料管；13、搅拌叶片；14、温度显示仪；15、观察窗；16、控制面板；17、第二主动轮；18、第二从动轮；19、保温层；20、进气口；21、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种节能熔盐罐体预热系统，包括机体1，机体1外壁一侧固定设置有外壳2，外壳2一侧壁固定设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一主动轮4，第一主动轮4外壁通过第一皮带5传动连接有第一从动轮6，第一主动轮4和第一从动轮6内侧壁均固定连接有风扇7，外壳2一内侧壁固定设置有两个加热板8，通过外壳2、第一电机3、第一主动轮4、第一皮带5、第一从动轮6、风扇7和加热板8可以在加热板8进行加热的情况下，同时利用第一电机3驱动，传动轮传动带动风扇7转动，不断的朝向机体1内部提供热风实现预热的效果；
机体1上端转动连接有顶盖11，顶盖11上端中间固定设置有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二主动轮17，第二主动轮17外壁通过第二皮带10传动连接有两个第二从动轮18，第二主动轮17和两个第二从动轮18内侧壁均固定连接有搅拌叶片13，通过第二电机9、第二主动轮17、第二皮带10、第二从动轮18和搅拌叶片13也可以利用传动原理实现高效均匀搅拌的效果。
机体1和外壳2一侧共同开设有多个进气口20，多个进气口20的数量为五个，通过多个进气口20可以保持机体1内部预热时更加的均匀，机体1一内侧壁靠上端固定设置有温度传感器21，通过温度传感器21可以方便检测机体1内部的温度情况，机体1外壁靠上端一侧固定设置有温度显示仪14，机体1外壁靠下端一侧固定设置有控制面板16，通过温度显示仪14可以实时观察温度变化，通过控制面板16可以便于操控，机体1内侧壁固定铺设有保温层19，通过保温层19可以持续对机体1内部进行保温，温度传感器21、温度显示仪14和控制面板16之间为电性连接，期间可以方便进行数据传输，机体1外壁中间固定设置有观察窗15，通过观察窗15可以便于观察内部情况，顶盖11上端一侧固定设置有进料管12，通过进料管12可以确定进料位置。
工作原理：本实用新型使用时，在该熔盐罐体开始预热时，此时需启动第一电机3带动第一主动轮4转动，通过传动原理，进而第一主动轮4和第一从动轮6就会通过带动风扇7转动，期间加热板8处于开启状态，使风扇7吹动的风一直持续为热风，利用多个进气口20均匀的对机体1内部进行热风供应即可，在预热完成之后，开始投放物料，期间需启动第二电机9带动第二主动轮17转动，通过传动原理，进而第二主动轮17和两个第二从动轮18就会同时带动搅拌叶片13转动，不断的对物料进行均匀搅拌即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能熔盐罐体预热系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外壁一侧固定设置有外壳(2)，所述外壳(2)一侧壁固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一主动轮(4)，所述第一主动轮(4)外壁通过第一皮带(5)传动连接有第一从动轮(6)，所述第一主动轮(4)和第一从动轮(6)内侧壁均固定连接有风扇(7)，所述外壳(2)一内侧壁固定设置有两个加热板(8)；
所述机体(1)上端转动连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)上端中间固定设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二主动轮(17)，所述第二主动轮(17)外壁通过第二皮带(10)传动连接有两个第二从动轮(18)，所述第二主动轮(17)和两个第二从动轮(18)内侧壁均固定连接有搅拌叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能熔盐罐体预热系统，其特征在于：所述机体(1)和外壳(2)一侧共同开设有多个进气口(20)，多个所述进气口(20)的数量为五个。
3.根据权利要求1所述的一种节能熔盐罐体预热系统，其特征在于：所述机体(1)一内侧壁靠上端固定设置有温度传感器(21)，所述机体(1)外壁靠上端一侧固定设置有温度显示仪(14)，所述机体(1)外壁靠下端一侧固定设置有控制面板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种节能熔盐罐体预热系统，其特征在于：所述机体(1)内侧壁固定铺设有保温层(19)。
5.根据权利要求3所述的一种节能熔盐罐体预热系统，其特征在于：所述温度传感器(21)、温度显示仪(14)和控制面板(16)之间为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能熔盐罐体预热系统，其特征在于：所述机体(1)外壁中间固定设置有观察窗(15)。
7.根据权利要求1所述的一种节能熔盐罐体预热系统，其特征在于：所述顶盖(11)上端一侧固定设置有进料管(12)。
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