CN220323789U - 一种电器加工温控装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电器加工温控装置，属于电器加工装置领域，包括底座，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述底座顶端固定安装有两个换成对称分布支撑座，两个所述支撑座顶部之间设有挤出筒，所述挤出筒侧壁设有储料斗，所述储料斗内设有搅拌组件，所述挤出筒侧壁套设有加热套，且所述加热套内固定安装有呈环形阵列分布的加热丝，所述加热丝内壁固定安装有呈直线分布的温度传感器，所述加热套内设有混合组件，所述底座顶端固定安装有制冷箱。本申请通过加热丝的设置，起到为设备加热的作用，通过稳固传感器实时检测设备温度，当需要降温时，通过制冷板产生冷气在通过封堵导流组件导入加热套内部，使冷气与热气混合，可起到降温控温的作用。

Description

一种电器加工温控装置

技术领域

本申请涉及电器加工装置领域，更具体地说，涉及一种电器加工温控装置。

背景技术

船用电器即是船上用的电器，船用的各种动力设备，如舵机、锚机、起货机和绞缆机等，由于工作状况复杂，负荷变化较大，故对其电力拖动中所用的船用控制电器，如各种接触器、继电器、控制器、主令电器、电阻器和变阻器等也有较高的要求，此类电器外壳多为塑料，一般为通过注塑设备注塑而成，料筒温度是注塑机的一个重要参数。

现有的一些注塑机上，温度是由热电偶感应的。热电偶容易受谐波干扰，会导致测量数据的不准确与不稳定，借助热电偶无法准确检测料筒的温度，温度计显示的温度就不真实，明高实低或明低实高，造成料温过低或过高，当加料段温度过低，塑料无法充分熔融；当加料段温度过高，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出，因此料筒温度需要控制的相当精确，因此为了解决上述问题，亟需一种一种电器加工温控装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种电器加工温控装置，采用如下的技术方案：

一种电器加工温控装置，包括底座，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述底座顶端固定安装有两个换成对称分布支撑座，两个所述支撑座顶部之间设有挤出筒，所述挤出筒侧壁设有储料斗，所述储料斗内设有搅拌组件，所述挤出筒侧壁套设有加热套，且所述加热套内固定安装有呈环形阵列分布的加热丝，所述加热丝内壁固定安装有呈直线分布的温度传感器，所述加热套内设有混合组件，所述底座顶端固定安装有制冷箱，且所述制冷箱内设有呈直线分布的制冷板，所述制冷箱和挤出筒之间设有导气管，且所述导气管内设有封堵导流组件，所述底座顶端固定安装有控制器。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将原料置于储料斗内，储料斗你通过搅拌组件的设置，起到搅拌混合原料的作用，使原料充分混合，且搅拌组件可起到输送原料的作用，原料通过储料斗进入挤出筒内，通过加热丝产生热量，热量传导给挤出筒侧壁，即可起到加热原料的作用，且加热套内通过混合组件的设置，起到搅动热量的作用，便于挤出筒侧壁均匀受热，进而使挤出筒内部原料均匀受热，且可通过温度传感器实时检测加热套内部温度，当设备温度过高时，可通过制冷板产生冷气，随后通过封堵导流组件驱动冷气进入加热套内，再通过混合组件搅拌冷气和热气，使加热套内部稳固快速降低至合适的温度，提高了设备的实用性。

进一步的，所述搅拌组件包括转动安装于储料斗顶端内壁的转动杆，所述转动杆侧壁固定安装有多组呈直线阵列分布的搅拌板，同组所述搅拌板至少有六个且位于转动杆侧壁呈环形阵列分布，所述转动杆下段侧壁固定套设有螺旋搅拌叶，所述储料斗顶端固定安装有防护盒，且所述防护盒内固定安装有第一减速电机，所述转动杆顶端贯穿防护盒，且所述转动杆贯穿防护盒一端与第一减速电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一减速电机驱动转动杆转动，转动杆驱动搅拌板和螺旋搅拌叶转动，即可起到搅拌混合原料的作用，使原料均匀混合，且螺旋搅拌叶可起到输送原料的作用。

进一步的，所述混合组件包括转动套设于挤出筒侧壁的齿轮盘，所述齿轮盘靠近储料斗一侧固定安装有呈环形阵列分布的混合板，所述加热套侧壁固定安装有安装盒，且所述安装盒内固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出轴端部固定安装有支撑杆，且所述支撑杆远离第二减速电机一端贯穿加热套，所述支撑杆贯穿加热套一端侧壁固定套设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮和齿轮盘啮合。

通过采用上述技术方案，通过第二减速电机驱动支撑杆转动，支撑杆驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动齿轮盘转动，齿轮盘带着混合板转动，起到混合热量和冷气的作用，便于热量和冷气充分混合，使设备快速降温。

进一步的，所述封堵导流组件包括固定安装于导气管内的安装环，所述安装环内固定安装有安装板，且所述安装板靠近制冷箱一侧设有导流风扇，所述导气管内铰接有密封板，且所述密封板侧壁设有密封圈，所述安装板和密封板之间铰接有伸缩杆，所述导气管底端内壁固定安装有挡块，所述挡块位于密封板和安装环之间。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆驱动密封板移动，使导气管内部通气，随后，通过导流风扇产生风力，即可使冷气导入加热套内，当加热套内稳固适宜后，通过伸缩杆驱动密封板下移，起到封堵导气管的作用，且挡块可起到限位的作用。

进一步的，所述挤出筒侧壁套设有导热层。

通过采用上述技术方案，挤出筒侧壁通过导热层的设置，起到导热的作用，有利于提高挤出筒的加热效率。

进一步的，所述加热套外侧固定套设有保温层。

通过采用上述技术方案，加热套外侧通过保温层的设置，有利于降低热量的流失。

进一步的，所述储料斗侧壁固定安装有两个呈对称分布的稳固板，两个所述稳固板底端均固定安装有稳固杆，且两个所述稳固杆底端均与底座顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，储料斗和底座之间通过稳固板和稳固杆的设置，起到支撑稳固储料斗的作用，有利于提高储料斗使用的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本申请中，通过加热丝的设置，起到为设备加热的作用，通过稳固传感器实时检测设备温度，当需要降温时，通过制冷板产生冷气在通过封堵导流组件导入加热套内部，使冷气与热气混合，可起到降温控温的作用。

(2)在本申请中，通过混合组件的设置，起到混合热气和冷气的作用，有利于提高设备的降温速度，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种电器加工温控装置的结构示意图；

图2为本申请的剖视图；

图3为本申请图2中A的放大图；

图4为本申请图2中B的放大图；

图5为本申请中混合组件的爆炸图。

图中标号说明：

1、底座；2、加热套；3、挤出筒；4、支撑座；5、安装盒；6、储料斗；7、防护盒；8、制冷箱；9、导气管；10、加热丝；11、螺旋搅拌叶；12、搅拌板；13、转动杆；14、第一减速电机；15、制冷板；16、齿轮盘；17、混合板；18、第二减速电机；19、支撑杆；20、驱动齿轮；21、温度传感器；22、安装环；23、导流风扇；24、安装板；25、伸缩杆；26、密封板；27、挡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-5，一种电器加工温控装置，包括底座1，底座1底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且底座1顶端固定安装有两个换成对称分布支撑座4，两个支撑座4顶部之间设有挤出筒3，挤出筒3侧壁设有储料斗6，储料斗6内设有搅拌组件，搅拌组件包括转动安装于储料斗6顶端内壁的转动杆13，转动杆13侧壁固定安装有多组呈直线阵列分布的搅拌板12，同组搅拌板12至少有六个且位于转动杆13侧壁呈环形阵列分布，转动杆13下段侧壁固定套设有螺旋搅拌叶11，储料斗6顶端固定安装有防护盒7，且防护盒7内固定安装有第一减速电机14，转动杆13顶端贯穿防护盒7，且转动杆13贯穿防护盒7一端与第一减速电机14输出轴固定连接，该设备使用时，工作人员将原料置于储料斗6内，通过第一减速电机14驱动转动杆13转动，转动杆13驱动搅拌板12和螺旋搅拌叶11转动，即可起到搅拌混合原料的作用，使原料均匀混合，且螺旋搅拌叶11可起到输送原料的作用。

储料斗6侧壁固定安装有两个呈对称分布的稳固板，两个稳固板底端均固定安装有稳固杆，且两个稳固杆底端均与底座1顶端固定连接，储料斗6和底座1之间通过稳固板和稳固杆的设置，起到支撑稳固储料斗6的作用，有利于提高储料斗6使用的稳定性。

底座1顶端固定安装有制冷箱8，且制冷箱8内设有呈直线分布的制冷板15，制冷箱8和挤出筒3之间设有导气管9，且导气管9内设有封堵导流组件，封堵导流组件包括固定安装于导气管9内的安装环22，安装环22内固定安装有安装板24，且安装板24靠近制冷箱8一侧设有导流风扇23，导气管9内铰接有密封板26，且密封板26侧壁设有密封圈，安装板24和密封板26之间铰接有伸缩杆25，导气管9底端内壁固定安装有挡块27，挡块27位于密封板26和安装环22之间，底座1顶端固定安装有控制器，当加热套2内稳固过高时，通过伸缩杆25驱动密封板26移动，使导气管9内部通气，随后，通过导流风扇23产生风力，即可使冷气导入加热套2内，当加热套2内稳固适宜后，通过伸缩杆25驱动密封板26下移，起到封堵导气管9的作用，且挡块27可起到限位的作用。

挤出筒3侧壁套设有加热套2，且加热套2内固定安装有呈环形阵列分布的加热丝10，加热丝10内壁固定安装有呈直线分布的温度传感器21，加热套2内设有混合组件，混合组件包括转动套设于挤出筒3侧壁的齿轮盘16，齿轮盘16靠近储料斗6一侧固定安装有呈环形阵列分布的混合板17，加热套2侧壁固定安装有安装盒5，且安装盒5内固定安装有第二减速电机18，第二减速电机18输出轴端部固定安装有支撑杆19，且支撑杆19远离第二减速电机18一端贯穿加热套2，支撑杆19贯穿加热套2一端侧壁固定套设有驱动齿轮20，且驱动齿轮20和齿轮盘16啮合，当冷气进入加热套2内后，通过第二减速电机18驱动支撑杆19转动，支撑杆19驱动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20驱动齿轮盘16转动，齿轮盘16带着混合板17转动，起到混合热量和冷气的作用，便于热量和冷气充分混合，使设备快速降温。

挤出筒3侧壁套设有导热层，挤出筒3侧壁通过导热层的设置，起到导热的作用，有利于提高挤出筒3的加热效率，加热套2外侧固定套设有保温层，加热套2外侧通过保温层的设置，有利于降低热量的流失。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，工作人员将原料置于储料斗6内，储料斗6你通过搅拌组件的设置，起到搅拌混合原料的作用，使原料充分混合，且搅拌组件可起到输送原料的作用，原料通过储料斗6进入挤出筒3内，通过加热丝10产生热量，热量传导给挤出筒3侧壁，即可起到加热原料的作用，且加热套2内通过混合组件的设置，起到搅动热量的作用，便于挤出筒3侧壁均匀受热，进而使挤出筒3内部原料均匀受热，且可通过温度传感器21实时检测加热套2内部温度，当设备温度过高时，可通过制冷板15产生冷气，随后通过封堵导流组件驱动冷气进入加热套2内，再通过混合组件搅拌冷气和热气，使加热套2内部稳固快速降低至合适的温度，提高了设备的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电器加工温控装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端固定安装有两个呈对称分布的支脚，且所述底座(1)顶端固定安装有两个换成对称分布支撑座(4)，两个所述支撑座(4)顶部之间设有挤出筒(3)，所述挤出筒(3)侧壁设有储料斗(6)，所述储料斗(6)内设有搅拌组件，所述挤出筒(3)侧壁套设有加热套(2)，且所述加热套(2)内固定安装有呈环形阵列分布的加热丝(10)，所述加热丝(10)内壁固定安装有呈直线分布的温度传感器(21)，所述加热套(2)内设有混合组件，所述底座(1)顶端固定安装有制冷箱(8)，且所述制冷箱(8)内设有呈直线分布的制冷板(15)，所述制冷箱(8)和挤出筒(3)之间设有导气管(9)，且所述导气管(9)内设有封堵导流组件，所述底座(1)顶端固定安装有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种电器加工温控装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动安装于储料斗(6)顶端内壁的转动杆(13)，所述转动杆(13)侧壁固定安装有多组呈直线阵列分布的搅拌板(12)，同组所述搅拌板(12)至少有六个且位于转动杆(13)侧壁呈环形阵列分布，所述转动杆(13)下段侧壁固定套设有螺旋搅拌叶(11)，所述储料斗(6)顶端固定安装有防护盒(7)，且所述防护盒(7)内固定安装有第一减速电机(14)，所述转动杆(13)顶端贯穿防护盒(7)，且所述转动杆(13)贯穿防护盒(7)一端与第一减速电机(14)输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电器加工温控装置，其特征在于：所述混合组件包括转动套设于挤出筒(3)侧壁的齿轮盘(16)，所述齿轮盘(16)靠近储料斗(6)一侧固定安装有呈环形阵列分布的混合板(17)，所述加热套(2)侧壁固定安装有安装盒(5)，且所述安装盒(5)内固定安装有第二减速电机(18)，所述第二减速电机(18)输出轴端部固定安装有支撑杆(19)，且所述支撑杆(19)远离第二减速电机(18)一端贯穿加热套(2)，所述支撑杆(19)贯穿加热套(2)一端侧壁固定套设有驱动齿轮(20)，且所述驱动齿轮(20)和齿轮盘(16)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电器加工温控装置，其特征在于：所述封堵导流组件包括固定安装于导气管(9)内的安装环(22)，所述安装环(22)内固定安装有安装板(24)，且所述安装板(24)靠近制冷箱(8)一侧设有导流风扇(23)，所述导气管(9)内铰接有密封板(26)，且所述密封板(26)侧壁设有密封圈，所述安装板(24)和密封板(26)之间铰接有伸缩杆(25)，所述导气管(9)底端内壁固定安装有挡块(27)，所述挡块(27)位于密封板(26)和安装环(22)之间。

5.根据权利要求1所述的一种电器加工温控装置，其特征在于：所述挤出筒(3)侧壁套设有导热层。

6.根据权利要求1所述的一种电器加工温控装置，其特征在于：所述加热套(2)外侧固定套设有保温层。

7.根据权利要求1所述的一种电器加工温控装置，其特征在于：所述储料斗(6)侧壁固定安装有两个呈对称分布的稳固板，两个所述稳固板底端均固定安装有稳固杆，且两个所述稳固杆底端均与底座(1)顶端固定连接。