CN209230189U - 眼镜框架的真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜框架的真空干燥机，包括：罐体；真空泵，所述真空泵与所述罐体连通；光波发生器，所述光波发生器可用于加热所述罐体内待干燥的板材；旋转机构，所述旋转机构包括电机、传动轴、转盘以及板材盘，所述传动轴可转动的设置在所述罐体上，所述电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴穿设所述转盘并带动所述转盘转动，所述板材盘设置在所述转盘上。所述转盘上设置有板材盘，以提高干燥的效率，所述板材盘设置在所述转盘上，加热能量从板材的顶部馈入，加热后转至底部逐步蒸发水分，降温后再通过转盘的旋转，再次从板材的顶部加热，如此循环运行，以使所述板材更好的干燥。

Description

眼镜框架的真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及眼镜框架板材干燥技术领域，特别是涉及一种眼镜框架的真空干燥机。

背景技术

干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。例如，采用电加热的方式使干燥室内温度上升至规定的温度(一般为100℃以上)，并保持一段时间后，采用通风的方式冷却降温，该装置通过加热使板材水分蒸发，并由排风扇排走水蒸气，最后由下面的风口通入自然风以继续排除余下的水分，但通入的自然风会使干燥室含湿量增加，水分除不干净，而且能耗大，加热耗时、效率低。这种传统的方式虽然在加热的过程中可以使芯材中的水分蒸发，但水分子很难与芯材剥离，即便是在通风冷却的过程中虽然有部分水分被带走，但相对湿度降低了，含水量仍然很大，去湿效果差。另外，高温热风会对绝热板芯材微结构损伤严重，容易产生局部烧融，并存在排放污染和火灾隐患，热量不能充分有效利用，能耗较高，设备存在运行成本高、经济效益差、设备利用率较低等突出问题。随着科学技术的发展，如生物制品、新型板材(多相复合板材、纳米板材、智能板材和生物医学板材等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术不一定都适应。

例如，眼镜框架板材中包含以下成分：醋酸酐、乳化剂、水分、白色塑胶粒、颜料原板材是白色的塑胶粒(含有一定的醋酸酐)和乳胶水分、颜料一起混合，通过注塑机制成制作眼镜框架的板材；通过注塑机的压力不同，可以实现同一个板材的不同区域有不同的颜色。采用上述方法制成的板材，具有以下的问题，一个是由于板材内部有水分，塑胶粒之间不是很紧密的，导致板材会有可能起翘，并且表面有麻点(即表面凹凸不平)因此需要对板材进行烘干，去除水分、使得塑胶粒之间结合的更加紧密，同时排出一部分醋酸酐。

采用现有的烘干设备对板材进行烘干，由于是采用提高环境温度，从板材的外部向内部延伸，循环不断的烘干板材，这样虽然可以烘干板材，但是需要较长的时间，一般需要消耗7天时间，且每天要烘干24小时，且存在烘干不彻底的现象，这样就导致板材的硬度不够、水分排出不彻底，影响板材的后续加工，且现有的干燥度只有50-60％。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种眼镜框架的真空干燥机，所述眼镜框架的真空干燥机包括：罐体；真空泵，所述真空泵与所述罐体连通；光波发生器，所述光波发生器可用于加热所述罐体内待干燥的板材；旋转机构，所述旋转机构包括电机、传动轴、转盘以及板材盘，所述传动轴可转动的设置在所述罐体上，所述电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴穿设所述转盘并带动所述转盘转动，所述板材盘设置在所述转盘上。

本实用新型提供的一种眼镜框架的真空干燥机，所述干燥装置设置有真空泵，以使所述罐体处于真空状态，即将烘干环境抽成真空，提高设备内部的压强以及压力，提高设备内部的真空度，同时去除空气中的杂质(包括水分等)，其次，采用光波发生器加热的方式，启动光波发生器时，瞬间发出光照射到板材的内部即从内向外导热(或者发热)，同时所述转盘上设置有板材盘，以提高干燥的效率，通过本方案可以快速、彻底的排出板材中的水分、醋酸酐、乳化剂，同时可以提高分子结构排列的紧密度，提高了硬度，20分钟即可完成干燥，时间短，大大提高效率。

另外，根据本实用新型所述的眼镜框架的真空干燥机，还具有如下技术特征：

所述光波发生器有多个，多个所述光波发生器依次设置在所述罐体的上部。

所述板材盘有多个，多个所述的板材盘等距设置在所述转盘上。

所述旋转机构还包括定位板以及定位探头，所述定位板设置在所述传动轴上并可与所述转盘同步转动，所述定位探头临近所述定位板设置。

所述干燥装置还包括气水分离器，所述气水分离器分别与所述罐体以及所述真空泵连通。

所述干燥装置还包括温度探头，所述温度探头设置在所述罐体上。

所述干燥装置还包括门体，所述门体设置在所述罐体上，所述门体上设置有观察口。

所述干燥装置还包括框架，所述罐体设置在所述框架上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的眼镜框架的真空干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型另一个实施例的眼镜框架的真空干燥机的结构示意图。

附图标记：

罐体1，真空泵2，光波发生器3，

电机41，传动轴42，转盘43，板材盘44，

气水分离器5，温度探头6，

门体7，观察口71，

框架8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种眼镜框架的真空干燥机。参考图1-图2，所述眼镜框架的真空干燥机包括：罐体1、真空泵2以及光波发生器3。

本实施例中，所述干燥装置包括罐体1，所述罐体1设置成圆柱体形状，所述罐体1的轴线与地面平行，所述真空泵2设置在所述罐体1的下方，所述真空泵2通过管道与所述罐体1连通，可抽出所述罐体1内的空气，降低所述罐体1内的压力，所述光波发生器3设置在所述罐体1的侧壁上，待板材送入到所述罐体1内后，通过真空泵2抽取所述罐体1内的空气以使所述罐体1内的压力达到要求的压力时，所述光波发生器3启动，并对所述罐体1内的板材进行加热。

参考图1-图2，所述干燥装置还包括旋转机构，所述旋转机构设置在所述罐体1上，所述旋转机构可用于放置所述板材，并带动所述板材在所述罐体内运动，所述旋转机构包括电机41、传动轴42、转盘43以及板材盘44，所述传动轴42可转动的设置在所述罐体1上，优选地，所述传动轴42穿过所述罐体1的轴线，以使所述板材受热更均匀，所述电机41驱动所述传动轴42转动，所述传动轴42可与所述电机41的转子直接连接，也可通过转接件与所述传动轴42连接，只要能驱动所述传动轴转动42即可，所述传动轴42穿设所述转盘43并带动所述转盘43转动，所述转盘43优选地设置成正多边形，此时所述板材盘44有多个，此处以正八边形为例，在所述正八边形的各个顶点处均设置有安装孔，多个所述板材盘44可通过轴承与安装孔的配合安装在所述转盘43上，所述转盘43的各个顶点均设置有板材盘44，以提高干燥的效率，所述轴承与所述安装孔间隙配合，也即，所述板材盘设置在所述转盘43上，加热能量从板材的顶部馈入，加热后转至底部逐步蒸发水分，降温后再通过转盘43的旋转，再次从板材的顶部加热，如此循环运行，以使所述板材更好的干燥。

本实用新型提供的一种眼镜框架的真空干燥机，所述干燥装置设置有真空泵2，以使所述罐体1处于真空状态，即将烘干环境抽成真空，提高设备内部的压强以及压力，提高设备内部的真空度，同时去除空气中的杂质(包括水分等)，其次，采用光波发生器加热的方式，启动光波发生器3时，瞬间发出光照射到板材的内部即从内向外导热(或者发热)，所述转盘43上设置有板材盘44，以提高干燥的效率，所述板材盘44设置在所述转盘43上，板材通过光波发生器照射，从板材的内部开始发热，并逐步向外扩散通过本方案可以快速、彻底的排出板材中的水分、醋酸酐、乳化剂，同时可以提高分子结构排列的紧密度，提高了硬度，20分钟即可完成干燥，时间短，大大提高效率。

参考图1-图2，光波发生器3包括光波管(图中未示意)和光波管电源(图中未示意)两个部分，其中光波管电源(简称电源或光波源)的作用是把常用的交流电能变成直流电能，为光波管的工作创造条件，光波管是光波发生器3的核心，它将直流电能转变成光波能可提供稳定的连续波光波功率，光波发生器3产生的光波能量用于加热所述板材，为了高效率以及均匀的干燥所述板材，可在所述罐体上设置多个光波发生器3，多个所述光波发生器3依次设置在所述罐体1上方，优选地，所述光波发生器3的数量为5个，具体实施中，以板料为例，光波干燥的频率为915～2450MHz，其他干燥情况下可根据具体的要求进行设置，此处不一一赘述。

所述旋转机构还包括定位板以及定位探头，所述定位板设置在所述传动轴上并可与所述转盘43同步转动，所述定位探头临近所述定位板设置，由于所述定位板以及所述转盘43与所述传动轴42同步转动，那么，所述定位板的旋转的角度也是所述传动轴42转动的角度，同时也是所述转盘43转动的角度，也即，可通过所述定位板确定某个板材盘44的位置，通过定位探头对定位板的位置(角度)的检测，确定转盘43的转动时间以及转动角度，从而更好的使板材有规律的受热，即受热更加均匀，同时，通过确定板材盘的位置可更好的进行上下料。

所述干燥装置还包括气水分离器5，所述气水分离器5分别与所述罐体1以及所述真空泵2连通，为了节省成本，所述气水分离器5在回收有价值的液体时才设置。

所述干燥装置还包括温度探头6，所述温度探头设置为多个，多个所述温度探头6设置在所述罐体1上，用于检测所述罐体1内的温度，也即所述板材的温度，待温度适中或者较低或者超标时，都会向操作人员作出不同的反馈，以提醒工作人员所述干燥装置当前的工作状态。

所述干燥装置还包括门体7，所述门体7设置在所述罐体1上，所述门体7上设置有观察口71，可直观的观察所述待干燥板材的情况，以及时处理突发状况。

所述干燥装置还包括框架8，所述罐体1设置在所述框架8上。

本实用新型提供的一种眼镜框架的真空干燥机，所述干燥装置设置有真空泵2，以使所述罐体1内的板材处于低压状态下，板材内水分在低压状态下溶点、沸点都随着真空度的提高而降低，例如，所述罐体1内的气压降低到11.2KPa左右(相当于－88.8PKa)时，水的沸点就降低到70度左右，相比常压(一个大气压)下沸点的100度降低了30度，这时只要把板材的温度提高到70度左右就能很快地把板料内的水分蒸发出来，然后通过真空泵抽排走，避免了长时间的高温烘烤对板料带来损害，同时辅以真空泵2抽湿降低水汽含量，使得板材内水等溶液获得足够的动能脱离板材表面，降低高温对板材带来的损伤，提高板材成品率，真空干燥由于处于低压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的板材更好的保持原有的特性，同时加热方式采用光波加热，光波能量使板材本身发热升温、蒸发水分进行干燥，光波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，且，可在在真空度较高，没有空气热传导的情况下依然能对板材进行直接加热，大大提高干燥效率；所述转盘43上设置有板材盘44，以提高干燥的效率，所述板材盘设置在所述转盘43上，加热能量从板材的顶部馈入，加热后转至底部逐步蒸发水分，降温后再通过转盘43的旋转，再次从板材的顶部加热，如此循环运行，以使所述板材更好的干燥。

本实用新型提供的一种眼镜框架的真空干燥机，所述干燥装置设置有真空泵2，以使所述罐体1处于真空状态，即将烘干环境抽成真空，提高设备内部的压强以及压力，提高设备内部的真空度，同时去除空气中的杂质(包括水分等)，其次，采用光波发生器加热的方式，启动光波发生器3时，瞬间发出光照射到板材的内部即从内向外导热(或者发热)，所述转,43上设置有板材盘44，以提高干燥的效率，所述板材盘44设置在所述转盘43上，加热能量从板材的顶部馈入，加热后转至底部逐步蒸发水分，降温后再通过转盘的旋转，再次从板材的顶部加热，如此循环运行，以使所述板材更好的干燥，也即，通过本方案可以快速、彻底的排出板材中的水分、醋酸酐、乳化剂，同时可以提高分子结构排列的紧密度，提高了硬度，20分钟即可完成干燥，时间短，大大提高效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、板材或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、板材或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，包括：

罐体；

真空泵，所述真空泵与所述罐体连通；

光波发生器，所述光波发生器可用于加热所述罐体内待干燥的板材；

旋转机构，所述旋转机构包括电机、传动轴、转盘以及板材盘，所述传动轴可转动的设置在所述罐体上，所述电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴穿设所述转盘并带动所述转盘转动，所述板材盘设置在所述转盘上。

2.根据权利要求1所述的眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，所述光波发生器有多个，多个所述光波发生器依次设置在所述罐体的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，所述板材盘有多个，多个所述的板材盘等距设置在所述转盘上。

4.根据权利要求3所述的眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，所述旋转机构还包括定位板以及定位探头，所述定位板设置在所述传动轴上并可与所述转盘同步转动，所述定位探头临近所述定位板设置。

5.根据权利要求1所述的眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，还包括气水分离器，所述气水分离器分别与所述罐体以及所述真空泵连通。

6.根据权利要求1所述的眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，还包括温度探头，所述温度探头设置在所述罐体上。

7.根据权利要求1所述的眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，还包括门体，所述门体设置在所述罐体上，所述门体上设置有观察口。

8.根据权利要求1所述的眼镜框架的真空干燥机，其特征在于，还包括框架，所述罐体设置在所述框架上。