CN211451715U - 一种曲类中药热风循环干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲类中药热风循环干燥装置，包括箱体，箱体底部设有进风管，进风管与箱体底部加热室相连，加热室内设有加热管和风机，箱体干燥室底部均设有进风仓，干燥室自上而下布置多个支架，支架上设有底部镂空的干燥盘，该装置采用热风循环加热，同时结合自动温度监控功能，其结构紧凑，加热温度均匀，干燥时间短、效率高，能有效节约能耗。

Description

一种曲类中药热风循环干燥装置

技术领域

本实用新型涉及药物制剂干燥技术领域，具体涉及一种曲类中药热风循环干燥装置。

背景技术

在制药领域尤其是中药制药领域中，将药物及辅料粉末混合均匀后，与适量的润湿剂或者粘合剂搅拌并挤出成型制成固体制剂是常用的一种制剂成型手段，后续需要对成型的制剂进行加热干燥，但常用的干燥装置采用加热管加热，先升温至预设温度后再降温的干燥模式，这种方式易加热不均匀，物料干燥程度不一，导致最终制剂水分难以控制，此外，加热过程中散发的湿气无法及时排出，导致加热时间长，干燥效率低，并且浪费能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲类中药热风循环干燥装置，采用热风循环加热，同时结合排湿功能，其结构紧凑，加热温度均匀，干燥时间短、效率高，能有效节约能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种曲类中药热风循环干燥装置，包括箱体，箱体内设有两个干燥室，其特征在于：

所述箱体底部侧壁设有进风管，所述进风管与箱体底部的加热室相连，所述加热室内部设有加热管，所述加热管下方设有与所述干燥室位置相对应的两个风机，

所述箱体侧壁及两个干燥室中间均设有进风仓，所述干燥室自上而下排列布置多个支架，所述支架与进风仓侧壁相连，所述支架上设有干燥盘，所述干燥盘底部镂空，所述进风仓靠近干燥室的一侧设有多个排气口，所述排气口对应干燥盘底面，所述干燥室底部设有承接盘，

所述干燥室顶部均设有排湿风机，所述排湿风机设有两个出风口，所述出风口正对干燥盘表面。

本实用新型在使用时，风机通过进风管将风引入干燥箱体内，经过加热管加热后，从排气口向干燥盘吹入热风进行干燥，热风从干燥盘底部向上运动，能够从物料中穿行，并带走物料中的水分，待运行至排湿风机时，经排湿后得到干燥的气体，干燥气体经过出风口再次向下运动，对物料进行循环干燥。

作为本实用新型优选的实施方案，所述干燥盘与所述支架可拆卸连接，可方便的将物料倒入或倒出干燥盘，并对干燥盘进行清洗。

作为本实用新型优选的实施方案，所述干燥盘底面为网格状，有利于热风从干燥盘底面向上运动，增大物料与热风的接触面积，有利于快速升温并带走水汽，提高加热效率。

作为本实用新型优选的实施方案，所述支架底部设有电机，所述电机与穿过支架的驱动轴相连，所述干燥盘中心位置设有转轴，所述转轴上部连接有桨叶，所述转轴下部穿过干燥盘并与所述驱动轴卡合连接，电机与控制装置连接，当物料干燥至一定阶段，可开启电机，驱动轴转动，进而带动桨叶缓慢转动，对物料进行翻动，使干燥效果更为均匀。

作为本实用新型优选的实施方案，所述干燥盘为圆形，可避免产生桨叶无法接触的地方形成死角。

作为本实用新型优选的实施方案，所述桨叶呈螺旋形，有利于对物料进行更彻底的翻动。

作为本实用新型优选的实施方案，所述桨叶在干燥盘径向的长度较干燥盘的半径小三至五毫米，此距离可保证物料翻动范围较大同时翻动时不发生溢出。

作为本实用新型优选的实施方案，所述干燥室内设有温度感应器和湿度感应器，便于对干燥效果进行实时监控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本装置通过风机和排湿风机将热风自下而上进行循环运动，热风经镂空的干燥盘从物料间隙穿行而过，增大了接触面积，提高热传导效率，可在较短的时间内实现物料中水汽的去除和快速干燥。

2、本装置可对带有水汽的热风进行及时排湿，并将排湿后的干燥气体进行循环利用，避免水汽的大量滞留影响物料的干燥效率，可缩短干燥时间，并节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例干燥盘及支架结构示意图。

图中：1、箱体；2、干燥室；3、进风管；4、加热室；5、加热管；6、风机；7、进风仓；8、支架；9、干燥盘；10、排气口；11、排湿风机；12、出风口；13、电机；14、转轴；15、桨叶；16、承接盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，一种曲类中药热风循环干燥装置，包括箱体1，箱体1内设有两个干燥室2，箱体1底部侧壁设有进风管3，进风管3与箱体1底部的加热室4相连，加热室4内部设有加热管5，加热管5下方设有与干燥室2位置相对应的两个风机6，风机6通过进风管3将风引入干燥箱体1内，经过加热管5加热后向上运动。

箱体1侧壁及两个干燥室2中间均设有进风仓7，干燥室2自上而下排列布置多个支架8，支架8与进风仓7侧壁相连，支架8上设有干燥盘9，干燥盘9底部镂空，优选的，干燥盘9与支架8可拆卸连接，可方便的将物料倒入或倒出干燥盘9，并对干燥盘9进行清洗。进风仓7靠近干燥室2的一侧设有多个排气口10，排气口10对应干燥盘9底面，热风向上运行经排气口10向干燥盘9进行运动，通过镂空的干燥盘9穿行于物料间，将物料中的水分带走，优选的，干燥盘9底面为网格状，有利于热风从干燥盘9底面向上运动，增大物料与热风的接触面积，有利于快速升温并带走水汽，提高加热效率，干燥室2底部设有承接盘16，用于承接散落的细小颗粒，干燥室2顶部均设有排湿风机11，排湿风机11设有两个出风口12，出风口12正对干燥盘9表面，当带有水汽的热风向上运动至排湿风机11处时，经排湿风机11进行排湿处理后，干燥的空气自出风口12再次向下运动，再次对物料进行热风循环干燥。

优选的，支架8底部设有电机13，电机13与穿过支架8的驱动轴(图中未示出)相连，干燥盘9中心位置设有转轴14，转轴14上部连接有桨叶15，转轴14下部穿过干燥盘9并与驱动轴卡合连接，电机13与控制装置连接，当物料干燥至一定阶段，可开启电机13，驱动轴转动，进而带动桨叶15缓慢转动，对物料进行翻动，使干燥效果更为均匀。

优选的，干燥盘9为圆形，可避免产生桨叶15无法接触的地方形成死角，优选的，桨叶15呈螺旋形，有利于对物料进行更彻底的翻动，更为优选的，桨叶15在干燥盘径向的长度较干燥盘9的半径小三至五毫米，此距离可保证物料翻动范围较大同时翻动时不发生溢出。

优选的，干燥室2内设有温度感应器和湿度感应器，便于对干燥效果进行实时监控。

使用时，使用者先将物料装入干燥盘9，然后将干燥盘9放置于支架8上，开启风机6和排湿风机11，加热后的热风从排气口10向干燥盘9吹入并进行加热，将水分从物料中带出并向上运动，至排湿风机11时经排湿后排出干燥的气体，干燥气体自出风口12再次向下运动，对物料进行循环干燥，当干燥至一定阶段时，开启电机13，驱动桨叶15缓慢转动，对物料进行翻动，使干燥效果更均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种曲类中药热风循环干燥装置，包括箱体，箱体内设有两个干燥室，其特征在于：

所述箱体底部侧壁设有进风管，所述进风管与箱体底部的加热室相连，所述加热室内部设有加热管，所述加热管下方设有与所述干燥室位置相对应的两个风机，

所述箱体侧壁及两个干燥室中间均设有进风仓，所述干燥室自上而下排列布置多个支架，所述支架与进风仓侧壁相连，所述支架上设有干燥盘，所述干燥盘底部镂空，所述进风仓靠近干燥室的一侧设有多个排气口，所述排气口对应干燥盘底面，所述干燥室底部设有承接盘，

所述干燥室顶部均设有排湿风机，所述排湿风机设有两个出风口，所述出风口正对干燥盘表面。

2.根据权利要求1所述的曲类中药热风循环干燥装置，其特征在于所述干燥盘与所述支架可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的曲类中药热风循环干燥装置，其特征在于所述干燥盘底面为网格状。

4.根据权利要求3所述的曲类中药热风循环干燥装置，其特征在于所述支架底部设有电机，所述电机与穿过支架的驱动轴相连，所述干燥盘中心位置设有转轴，所述转轴上部连接有桨叶，所述转轴下部穿过干燥盘并与所述驱动轴卡合连接。

5.根据权利要求4所述的曲类中药热风循环干燥装置，其特征在于所述干燥盘为圆形。

6.根据权利要求4所述的曲类中药热风循环干燥装置，其特征在于所述桨叶呈螺旋形。

7.根据权利要求5所述的曲类中药热风循环干燥装置，其特征在于所述桨叶在干燥盘径向的长度较干燥盘的半径小三至五毫米。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的曲类中药热风循环干燥装置，其特征在于所述干燥室内设有温度感应器和湿度感应器。

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