CN205373328U - 一种旋转式空气能烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式空气能烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的内部下侧密封设有隔板,隔板的下侧中间位置设有旋转电机,旋转电机的输出轴端部固定连接有托板,托板的外圈均匀设有若干扇叶,托板的上方于烘干箱的内部设有碳纤维远红外电热板,烘干箱的顶部中间位置连接有回风管,回风管的另一端依次连接有空气能除湿机和热风发生系统,热风发生系统的出气口上连接有进风管,进风管的另一端连接于回形管上。本实用新型通过碳纤维远红外电热板和热风发生系统共同作用对物料进行烘干,物料受热均匀,温度易于控制,烘干效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,具体是一种旋转式空气能烘干机。
背景技术
现有的空气能烘干机在工作时经过几个过程:(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体;(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高压制冷剂液体;(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体;(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。而现有的空气能烘干机工作模式单一,物料烘干均匀性差,效果不佳,温度不易控制,其使用范围受到了很大的局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式空气能烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转式空气能烘干机,包括空气能除湿机、热风发生系统和烘干箱,所述烘干箱的内部下侧密封设有隔板,隔板的下侧中间位置设有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至隔板的上侧,旋转电机的输出轴端部固定连接有托板,托板的顶部外圈设有凸缘,所述托板的顶部外圈均匀设有多个温度传感器,所述托板的外圈均匀设有若干扇叶,所述托板和隔板之间于烘干箱上均匀设有若干进风口,所述烘干箱的外侧设有与各个进风口连接的回形管,所述托板的上方于烘干箱的内部设有碳纤维远红外电热板,所述烘干箱的顶部中间位置连接有回风管,且回风管与烘干箱连接处于烘干箱的内部设有空气过滤器,所述回风管的另一端依次连接有空气能除湿机和热风发生系统,所述热风发生系统的出气口上连接有进风管,进风管上设有可调式温度开关,进风管的另一端连接于回形管上。
作为本实用新型进一步的方案:所述托板为圆形。
作为本实用新型进一步的方案:所述凸缘为环形,凸缘与托板一体成型,凸缘的高度为5~10cm。
作为本实用新型进一步的方案:所述温度传感器的数量为四个。
作为本实用新型进一步的方案:所述扇叶与烘干箱的内壁相配合设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述碳纤维远红外电热板为网状板。
作为本实用新型进一步的方案:所述热风发生系统由顺次连通的压缩机、冷凝器、储液器、节流阀、蒸发器和气流分离器构成,且气流分离器与压缩机连通而成闭式循环系统。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过碳纤维远红外电热板和热风发生系统共同作用对物料进行烘干,工作模式多样,物料受热均匀,温度易于控制,烘干效果好、效率高,使用范围广,通过凸缘可对待烘干物料进行阻挡,避免掉落,控制旋转电机动作,可以带动托板旋转,使得物料受热均匀,且在扇叶转动时,可加速热气流向上流动,热量扩散均匀,提升热能利用率,通过空气过滤器可以对回流的气体进行过滤除杂,通过空气能除湿机对回风管回流的气体进行降温除湿,得到干燥的冷风再返回到热风发生系统中进行循环再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中托板部分的俯视示意图。
图中:1-回风管,2-空气能除湿机,3-热风发生系统,4-可调式温度开关,5-进风管,6-烘干箱,7-隔板,8-托板,9-旋转电机,10-进风口,11-回形管,12-凸缘,13-碳纤维远红外电热板,14-空气过滤器,15-温度传感器,16-扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种旋转式空气能烘干机,包括空气能除湿机2、热风发生系统3和烘干箱6,所述烘干箱6的内部下侧密封设有隔板7,隔板7的下侧中间位置设有旋转电机9,旋转电机9的输出轴延伸至隔板7的上侧,旋转电机9的输出轴端部固定连接有托板8,托板8为圆形,托板8的顶部外圈设有凸缘12,凸缘12为环形,凸缘12与托板8一体成型,凸缘12的高度为5~10cm,通过凸缘12对待烘干物料进行阻挡,避免掉落,所述托板8的顶部外圈均匀设有多个温度传感器15,温度传感器15的数量为四个,通过温度传感器15可以对托板8上的物料温度进行精确测量,便于控制,所述托板8的外圈均匀设有若干扇叶16,扇叶16与烘干箱6的内壁相配合设置,在托板8转动时,可以带动扇叶16转动,加速气流向上流动,提升热能利用率,所述托板8和隔板7之间于烘干箱6上均匀设有若干进风口10,所述烘干箱6的外侧设有与各个进风口10连接的回形管11,所述托板8的上方于烘干箱6的内部设有碳纤维远红外电热板13,碳纤维远红外电热板13为网状板,碳纤维远红外电热板13工作时产生的远红外线,直接辐射作用在烘干物料上,在物料内部加热使其升温,所述烘干箱6的顶部中间位置连接有回风管1,且回风管1与烘干箱6连接处于烘干箱6的内部设有空气过滤器14,通过空气过滤器14对回流的气体进行过滤除杂,所述回风管1的另一端依次连接有空气能除湿机2和热风发生系统3,通过空气能除湿机2对回风管1回流的气体进行降温除湿,所述热风发生系统3由顺次连通的压缩机、冷凝器、储液器、节流阀、蒸发器和气流分离器构成,气流分离器与压缩机连通而成闭式循环系统,即有空气能热泵产生热空气对物料进行进一步干燥,所述热风发生系统3的出气口上连接有进风管5,进风管5上设有可调式温度开关4,通过可调式温度开关4进行温度调控,进风管5的另一端连接于回形管11上,通过进风管5向回形管11供气。
在使用时,将待烘干物料置于托板8上,通过凸缘12可对待烘干物料进行阻挡,避免掉落,通过碳纤维远红外电热板13工作时产生的远红外线,直接辐射作用在烘干物料上,在物料内部加热使其升温,通过热风发生系统3工作产生的热气经进风管5输送到回形管11内,后热气通过进风口10流入到烘干箱6的内部,可以对烘干箱6内部的物料进行烘干,控制旋转电机9动作,可以带动托板8旋转,使得物料受热均匀,且在扇叶16转动时,可加速热气流向上流动,热量扩散均匀,提升热能利用率,通过回风管1进行循环回风,通过空气过滤器14可以对回流的气体进行过滤除杂,通过空气能除湿机2对回风管1回流的气体进行降温除湿,得到干燥的冷风再返回到热风发生系统3中进行循环再利用,此外,通过温度传感器15可以对托板8上的物料温度进行精确测量.便于及时的通过可调式温度开关4进行控制以及调节碳纤维远红外电热板13的工作参数,达到最佳的物料烘干效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种旋转式空气能烘干机,包括空气能除湿机、热风发生系统和烘干箱,其特征在于,所述烘干箱的内部下侧密封设有隔板,隔板的下侧中间位置设有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至隔板的上侧,旋转电机的输出轴端部固定连接有托板,托板的顶部外圈设有凸缘,所述托板的顶部外圈均匀设有多个温度传感器,所述托板的外圈均匀设有若干扇叶,所述托板和隔板之间于烘干箱上均匀设有若干进风口,所述烘干箱的外侧设有与各个进风口连接的回形管,所述托板的上方于烘干箱的内部设有碳纤维远红外电热板,所述烘干箱的顶部中间位置连接有回风管,且回风管与烘干箱连接处于烘干箱的内部设有空气过滤器,所述回风管的另一端依次连接有空气能除湿机和热风发生系统,所述热风发生系统的出气口上连接有进风管,进风管上设有可调式温度开关,进风管的另一端连接于回形管上。
2.根据权利要求1所述的旋转式空气能烘干机,其特征在于,所述托板为圆形。
3.根据权利要求2所述的旋转式空气能烘干机,其特征在于,所述凸缘为环形,凸缘与托板一体成型,凸缘的高度为5~10cm。
4.根据权利要求1所述的旋转式空气能烘干机,其特征在于,所述温度传感器的数量为四个。
5.根据权利要求1或2所述的旋转式空气能烘干机,其特征在于,所述扇叶与烘干箱的内壁相配合设置。
6.根据权利要求1所述的旋转式空气能烘干机,其特征在于,所述碳纤维远红外电热板为网状板。
7.根据权利要求1所述的旋转式空气能烘干机,其特征在于,所述热风发生系统由顺次连通的压缩机、冷凝器、储液器、节流阀、蒸发器和气流分离器构成,且气流分离器与压缩机连通而成闭式循环系统。
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CN106813467A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-09 | 石河子大学 | 热风与红外联合干燥装置 |
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