CN220436563U - 一种充气密封式烟气挡板门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气密封式烟气挡板门，涉及烟气处理技术领域，该充气密封式烟气挡板门，包括挡板门框和活动安装在挡板门框内部的烟气挡板，所述烟气挡板和挡板门框之间安装有驱动系统，所述挡板门框的内部安装有充气密封机构，所述挡板门框的内壁安装有密封挡条，所述烟气挡板的一侧表面和密封挡条的一侧表面活动接触。本实用新型通过将储存气囊内部的气体通过连通管道挤压至密封气囊内，使得密封气囊膨胀，增强了烟气挡板之间的密封性能，且通过柔性的密封气囊结构，增强了其适应性和抗形变能力，密封气囊膨胀时将顶压板自嵌入槽内顶出，进一步增强了挡板门框和烟气挡板之间的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种充气密封式烟气挡板门。
背景技术
烟气挡板门主要用于烟气系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，也会运用在烟气脱硝及烟气除尘系统中。目前现有的烟气挡板门通常采用百叶窗式双层挡板结构，包括单层百叶窗式和双层百叶窗式。百叶窗挡板门由一个框架和若干个平行叶片组成，当挡板门关闭到位后，每个百叶的四条边均与框架之间相互挤压，它们的相互接触面至少有一个是弹性件，形成微小变形，从而达到密封的目的。烟气挡板门的密封材料采用特殊处理的合金片，弹性更强，具有自清洁功能，被动增强式密封结构充分保证密封片间隙为小，可长期有效地保证设备零泄漏。
对于双百叶挡板门，除了每层叶片上配有密封元件外，关断时还会在双层挡板之间通入密封空气进行气密封，实现隔离关断烟气的作用，还向两层叶片中间的空腔通入密封空气，以进一步提高挡板门的密封性。但是由于百叶窗烟气挡板门结构复杂，且其上的密封片长度很长，长期使用后容易产生变形，从而使得密封不严的概率增加。
实用新型内容
本实用新型提供了一种充气密封式烟气挡板门，具备密封效果好且不易变形的优点，以解决由于百叶窗烟气挡板门结构复杂，且其上的密封片长度很长，长期使用后容易产生变形，从而使得密封不严的概率增加的问题。
为实现密封效果好且不易变形的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气密封式烟气挡板门，包括挡板门框和活动安装在挡板门框内部的烟气挡板，所述烟气挡板和挡板门框之间安装有驱动系统，所述驱动系统用于调整烟气挡板的位置从而实现烟气的阻断，所述挡板门框的内部安装有充气密封机构，所述充气密封机构用于增强烟气挡板闭合时的密封性能，所述挡板门框的内壁安装有密封挡条，所述烟气挡板的一侧表面和密封挡条的一侧表面活动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动系统包括连接轴和驱动组件，所述挡板门框的内部活动安装有若干连接轴，若干所述连接轴的底端表面皆连接至烟气挡板的顶端表面，所述驱动组件安装在连接轴的顶端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和连接皮带，所述挡板门框的顶端表面安装有固定架，所述驱动电机安装在固定架的底端表面，若干个所述连接轴的顶端表面皆安装有皮带轮，所述连接皮带共同安装在皮带轮的外侧表面，所述驱动电机的输出端底端表面连接至任一皮带轮的顶端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气挡板的一侧表面安装有密封延伸板，所述烟气挡板的另一侧表面开设有密封接口，任一所述烟气挡板上的密封延伸板与相邻的另一烟气挡板上的密封接口配合使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气密封机构包括充气组件和密封组件，所述充气组件安装在烟气挡板的内部，所述密封组件安装在密封延伸板的一侧表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组件包括密封气囊和顶压板，所述密封气囊安装在密封延伸板的一侧表面，所述烟气挡板的顶端表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端表面安装有连接支轴，所述顶压板安装在连接支轴的顶端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气组件包括储存气囊和电动伸缩杆，所述烟气挡板的内部开设有活动槽，所述储存气囊安装在活动槽的内壁处，所述储存气囊的一侧表面安装有推动板，所述电动伸缩杆安装在推动板和活动槽的内壁之间，所述储存气囊和密封气囊之间连接有连通管道。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种充气密封式烟气挡板门，具备以下有益效果：
1、该充气密封式烟气挡板门，通过控制系统控制驱动电机带动皮带轮转动，从而通过连接皮带带动连接轴同步转动，使得烟气挡板翻转至与挡板门框处于同一平面上，此时烟气挡板上的密封延伸板与相邻的另一烟气挡板上的密封接口相互接触，使得烟气挡板处于闭合状态。
2、该充气密封式烟气挡板门，通过电动伸缩杆伸长，从而带动推动板在活动槽内壁处移动，将储存气囊内部的气体通过连通管道挤压至密封气囊内，使得密封气囊膨胀，从而填充烟气挡板上的密封延伸板与相邻的另一烟气挡板上的密封接口之间的缝隙，增强了烟气挡板之间的密封性能，且通过柔性的密封气囊结构，增强了其适应性和抗形变能力，密封气囊膨胀时将顶压板自嵌入槽内顶出，进一步增强了挡板门框和烟气挡板之间的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分结构示意图；
图3为本实用新型烟气挡板外部结构示意图；
图4为本实用新型另一角度的烟气挡板外部结构示意图；
图5为本实用新型烟气挡板内部结构示意图；
图6为本实用新型充气组件内部结构示意图。
图中：1、挡板门框；2、烟气挡板；3、密封挡条；4、连接轴；5、固定架；6、驱动电机；7、皮带轮；8、连接皮带；9、密封延伸板；10、密封接口；11、密封气囊；12、嵌入槽；13、复位弹簧；14、连接支轴；15、顶压板；16、活动槽；17、储存气囊；18、推动板；19、电动伸缩杆；20、连通管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型公开了一种充气密封式烟气挡板门，包括挡板门框1和活动安装在挡板门框1内部的烟气挡板2，烟气挡板2和挡板门框1之间安装有驱动系统，驱动系统用于调整烟气挡板2的位置从而实现烟气的阻断，挡板门框1的内部安装有充气密封机构，充气密封机构用于增强烟气挡板2闭合时的密封性能，挡板门框1的内壁安装有密封挡条3，烟气挡板2的一侧表面和密封挡条3的一侧表面活动接触，进一步增强了挡板门框1和烟气挡板2之间的密封性能。
具体的，驱动系统包括连接轴4和驱动组件，挡板门框1的内部活动安装有若干连接轴4，若干连接轴4的底端表面皆连接至烟气挡板2的顶端表面，驱动组件安装在连接轴4的顶端表面，驱动组件包括驱动电机6和连接皮带8，挡板门框1的顶端表面安装有固定架5，驱动电机6安装在固定架5的底端表面，若干个连接轴4的顶端表面皆安装有皮带轮7，连接皮带8共同安装在皮带轮7的外侧表面，驱动电机6的输出端底端表面连接至任一皮带轮7的顶端表面，通过控制系统控制驱动电机6带动皮带轮7转动，从而通过连接皮带8带动连接轴4同步转动，使得烟气挡板2翻转至与挡板门框1处于同一平面上。
进一步的，烟气挡板2的一侧表面安装有密封延伸板9，烟气挡板2的另一侧表面开设有密封接口10，任一烟气挡板2上的密封延伸板9与相邻的另一烟气挡板2上的密封接口10配合使用，烟气挡板2翻转至与挡板门框1处于同一平面上时，烟气挡板2上的密封延伸板9与相邻的另一烟气挡板2上的密封接口10相互接触，使得烟气挡板2处于闭合状态。
进一步的，充气密封机构包括充气组件和密封组件，充气组件安装在烟气挡板2的内部，密封组件安装在密封延伸板9的一侧表面，密封组件包括密封气囊11和顶压板15，密封气囊11安装在密封延伸板9的一侧表面，烟气挡板2的顶端表面开设有嵌入槽12，嵌入槽12的内壁安装有复位弹簧13，复位弹簧13的顶端表面安装有连接支轴14，顶压板15安装在连接支轴14的顶端表面，密封气囊11膨胀时将顶压板15自嵌入槽12内顶出，进一步增强了挡板门框1和烟气挡板2之间的密封性能。
进一步的，充气组件包括储存气囊17和电动伸缩杆19，烟气挡板2的内部开设有活动槽16，储存气囊17安装在活动槽16的内壁处，储存气囊17的一侧表面安装有推动板18，电动伸缩杆19安装在推动板18和活动槽16的内壁之间，储存气囊17和密封气囊11之间连接有连通管道20，电动伸缩杆19伸长，从而带动推动板18在活动槽16内壁处移动，将储存气囊17内部的气体通过连通管道20挤压至密封气囊11内，使得密封气囊11膨胀，从而填充烟气挡板2上的密封延伸板9与相邻的另一烟气挡板2上的密封接口10之间的缝隙，增强了烟气挡板2之间的密封性能，且通过柔性的密封气囊11结构，增强了其适应性和抗形变能力。
本实用新型的工作原理及使用流程：将挡板门框1安装在烟气出口处，需要关闭烟气通道时，通过控制系统控制驱动电机6带动皮带轮7转动，从而通过连接皮带8带动连接轴4同步转动，使得烟气挡板2翻转至与挡板门框1处于同一平面上，此时烟气挡板2上的密封延伸板9与相邻的另一烟气挡板2上的密封接口10相互接触，使得烟气挡板2处于闭合状态；
同时使得电动伸缩杆19伸长，从而带动推动板18在活动槽16内壁处移动，将储存气囊17内部的气体通过连通管道20挤压至密封气囊11内，使得密封气囊11膨胀，从而填充烟气挡板2上的密封延伸板9与相邻的另一烟气挡板2上的密封接口10之间的缝隙，增强了烟气挡板2之间的密封性能，且通过柔性的密封气囊11结构，增强了其适应性和抗形变能力，密封气囊11膨胀时将顶压板15自嵌入槽12内顶出，进一步增强了挡板门框1和烟气挡板2之间的密封性能。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种充气密封式烟气挡板门，包括挡板门框（1）和活动安装在挡板门框（1）内部的烟气挡板（2），其特征在于：所述烟气挡板（2）和挡板门框（1）之间安装有驱动系统，所述驱动系统用于调整烟气挡板（2）的位置从而实现烟气的阻断，所述挡板门框（1）的内部安装有充气密封机构，所述充气密封机构用于增强烟气挡板（2）闭合时的密封性能；
所述充气密封机构包括充气组件和密封组件，所述充气组件安装在烟气挡板（2）的内部，所述密封组件安装在密封延伸板（9）的一侧表面，所述密封组件包括密封气囊（11）和顶压板（15），所述密封气囊（11）安装在密封延伸板（9）的一侧表面，所述烟气挡板（2）的顶端表面开设有嵌入槽（12），所述嵌入槽（12）的内壁安装有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的顶端表面安装有连接支轴（14），所述顶压板（15）安装在连接支轴（14）的顶端表面；
所述充气组件包括储存气囊（17）和电动伸缩杆（19），所述烟气挡板（2）的内部开设有活动槽（16），所述储存气囊（17）安装在活动槽（16）的内壁处，所述储存气囊（17）的一侧表面安装有推动板（18），所述电动伸缩杆（19）安装在推动板（18）和活动槽（16）的内壁之间，所述储存气囊（17）和密封气囊（11）之间连接有连通管道（20）；
所述挡板门框（1）的内壁安装有密封挡条（3），所述烟气挡板（2）的一侧表面和密封挡条（3）的一侧表面活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种充气密封式烟气挡板门，其特征在于：所述驱动系统包括连接轴（4）和驱动组件，所述挡板门框（1）的内部活动安装有若干连接轴（4），若干所述连接轴（4）的底端表面皆连接至烟气挡板（2）的顶端表面，所述驱动组件安装在连接轴（4）的顶端表面。
3.根据权利要求2所述的一种充气密封式烟气挡板门，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（6）和连接皮带（8），所述挡板门框（1）的顶端表面安装有固定架（5），所述驱动电机（6）安装在固定架（5）的底端表面，若干个所述连接轴（4）的顶端表面皆安装有皮带轮（7），所述连接皮带（8）共同安装在皮带轮（7）的外侧表面，所述驱动电机（6）的输出端底端表面连接至任一皮带轮（7）的顶端表面。
4.根据权利要求1所述的一种充气密封式烟气挡板门，其特征在于：所述烟气挡板（2）的一侧表面安装有密封延伸板（9），所述烟气挡板（2）的另一侧表面开设有密封接口（10），任一所述烟气挡板（2）上的密封延伸板（9）与相邻的另一烟气挡板（2）上的密封接口（10）配合使用。
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